牛仔服装产品常见质量问题及建议

文/梁欣欣 闵雯 李红章 麦裔强

牛仔服装是指原美国西部垦拓者（牛仔）穿着的服装，一般用纯棉或棉纤维为主要原材料混纺、 交织的色织牛仔布制作[1]。有研究表明[2]，全球消费者人均拥有7条牛仔裤，我国消费者人均4条，世界各地90%的消费者至少拥有1条，可见人们对时尚不倦的追求造就了庞大的牛仔服装消费市场。

本文通过收集一些牛仔服装产品质量检测报告发现，市面上的牛仔服装质量仍参差不齐，主要有以下几类问题：产品使用说明（标签标识）不规范、纤维成分及含量标注不正确、甲醛等有害物质含量超标、耐湿摩擦等色牢度差等。本文将深入分析牛仔服装存在的常见问题，并针对问题提出相关建议。

1 牛仔服装质量问题分析

1.1 产品使用说明（标签标识）不规范

产品使用说明（标签标识）是纺织服装产品常见的不合格项目之一，是市场监管部门历年重点抽查的项目之一，属于高风险项目[3]牛仔服装也存在同样的问题。GB/T 5296.4—2010规定产品使用说明内容应包括：制造者的名称和地址、产品名称、产品号型或规格、纤维成分及含量、维护方法、执行的产品标准、安全类别等重要信息，以及FZ/T 81006—2017规定了牛仔服装使用说明应标明“水洗产品”或“原色产品”，有特殊磨损和洗烂工艺等情况的也应标明。对于服装类产品，通常情况下都要求具有耐久性标签（洗水唛），且耐久性标签上必须标注3项内容，包括产品号型或规格、纤维成分和含量以及维护方法[4-5]。

牛仔服装产品使用说明不合格的情况主要表现在以下错误： ①号型规格标注错误。没有按照规范的格式标注，如标注为29码、M、L或没有按照相关号型规格标准选用合适的号型规格等。②维护方法标注错误。如标注了不规范的图形符号，或者图形符号排列顺序错误。 ③纤维成分及含量标注错误。如标注了不规范的纤维名称，标称纤维含量超出了允差范围。④吊牌与洗唛同时标注的相同项目内容不一致，或者没有耐久性标签。⑤未标注某一项或几项内容。常见未标注的内容如制造者名称和地址、安全类别、维护符号等。⑥产品标准对使用说明有特殊要求的没有标明，如牛仔服装 FZ/T 81006—2017要求在使用说明上标明“水洗产品”或“原色产品”。

导致产品使用说明不合格的主要原因在于企业对产品使用说明重视程度还不够，对相关标准不熟悉，没有形成系统的培训流程，负责标签标识制作的企业人员掌握的技术知识并不全面。

1.2 纤维成分或含量与标注不符

纤维成分及含量反映了服装产品所用面料的材质构成，决定了服装产品的价格与服用性能，也是消费者购买时的主要参考指标之一。纤维成分及含量不合格的情况主要表现在实测纤维成分与标称成分不一致、纤维含量标称值与实测值偏差超出允差范围[6]。例如产品明示纤维含量为“棉 97%，氨纶 3%”，实测值为“聚酯纤维 64.4%，棉 32.5%， 氨纶 3.1%”。

导致纤维成分及含量不合格的主要原因在于企业对采购面料的成分信息掌握程度不够或者掌握了错误的成分信息，比如服装企业按照布料供应商提供的成分信息直接标注在标签上，而没有经过事先的检测确认，结果布料供应商提供的成分信息不正确，导致产品标签标称的成分被判不合格。

1.3 物理性能不达标

牛仔服装物理性能的不合格常见于（撕破、纰裂、裤后裆缝接缝、工字扣）强力差、纬斜以及氨纶失弹等。

撕破强力不合格的主要原因是由于洗水工艺不当，造成成衣经洗水后强力下降；纰裂和裤后裆接缝强力不合格则主要是因为使用了劣质的缝纫线和缝制工艺不当等造成[7]。工字扣附着牢度差主要是由于工字扣本身质量问题或牛仔面料质量问题造成的，在使用过程施加一定力后会出现工字扣破损、脱落或者面料破损等质量问题。

牛仔面料通常采用三上一下右斜纹的组织结构，由于组织松紧程度差异大，纬纱容易发生倾斜现象。另外，纱线的捻度存在的退捻力矩与斜纹形成作用力，当退捻力矩与斜纹形成的作用力方向相同时，纬纱倾斜加剧，方向相反则有效减缓纬纱倾斜程度。因此，右斜纹织物中，Z捻纱加重纬纱倾斜程度，而S捻纱则可减缓纬纱倾斜程度，左斜纹织物则相反[8]。而其他加工过程中，由于水洗造成纤维本身发生收缩、设备对面料的影响、织物落布的不规范等都可能造成织物纬斜，导致成衣变形，严重影响牛仔服的外观效果[9]。

氨纶丝的失弹现象，一方面是氨纶丝本身质量差引起的，另一方面是在牛仔面料加工过程中，需经过多道水洗工艺，酵素洗、氯漂等加工，氨纶丝都容易受到不同程度的损伤甚至断裂而造成的织物失弹。

1.4 化学指标（甲醛、pH值）不合格

牛仔服装为了达到防缩、防皱、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需添加一定的整理助剂，如固色剂、防缩树脂等。使用的整理助剂若处理不完全，容易导致甲醛残留在牛仔面料上，从而导致甲醛含量超标。

牛仔服装生产过程中经过酸、碱、盐类化学物质加工处理后，如未洗净，可能使得纺织品具有一定的酸碱性，工艺处理就会导致pH值超标，因此，在纤维生产、染色、面料整理、洗水这些工艺过程均可能导致牛仔服装pH值超标[10]。根据本实验室日常检测数据分析，牛仔服装 pH值的不合格率相对于甲醛含量要高一些，一般为偏碱性超标，部分不合格产品 pH 值高达 10.0。

1.5 色牢度结果超标

牛仔服装产品主要考核的色牢度指标有耐干摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗渍（酸、碱汗）色牢度、耐皂洗色牢度、耐日晒色牢度，其中耐摩擦色牢度超标问题尤为突出。

由于牛仔面料的染色通常使用靛蓝或硫化染料，蓝色牛仔产品通常使用靛蓝染料染色，黑色、灰色牛仔产品通常使用硫化染料染色。靛蓝染料属于还原染料，需要在碱性条件下将其还原成隐色体钠盐附着在纤维上再氧化成不溶性染料而固着在纤维上达到着色的目的[11]。由于染料隐色体钠盐与棉纤维间的亲和力低，染料上染率低，需要大量染料才能达到较深的颜色，在清洗过程中易造成浮色、清洗不净。因此，靛蓝染色牛仔布染色牢度不好，尤其是湿摩擦牢度很差[12]。也正因为生产工艺的特殊性，FZ/T 81006—2017《牛仔服装》并未对牛仔产品的耐湿摩擦色牢度作出要求，但牛仔服装耐湿摩擦色牢度低确实是普遍存在且亟须解决的一个问题。

2 质量提升对策

牛仔服装产品生产企业应根据我国现行的牛仔服装检测标准，明确产品质量考核指标，再结合自身实际生产条件，对生产各个环节进行合理优化，致力于生产出质量优良的产品。根据上述牛仔服装常见的产品质量问题提出以下几点建议：

（1）企业应重视使用说明（标签标识）的标注问题，重视培养相关人员关于制作吊牌和洗水唛的专业能力，可派相关人员多参与相关机构举办的专题讲座进行学习，或咨询第三方检测机构，不应盲目跟从别人的标签标识标注方式。

（2）企业对于采购的牛仔面料，不应盲目相信布料厂商提供的成分信息，建议企业要求布料厂商提供面料的成分检测报告，或者企业在制作吊牌和洗水唛之前对面料进行成分检测，确认面料成分后再进行标签的制作。

（3）企业应加强对生产过程中各个关键步骤的质量检测，比如对原材料的质量检测， 不建议等到成衣做出来之后才进行检测。因为有些质量问题是比较容易整改的，比如甲醛、 pH 值超标，可以通过洗水的方式进行调节处理从而达到标准要求，但有些质量问题却无法整改，比如可分解禁用偶氮染料超标或强力指标不达标等，目前没有有效手段进行整改处理，一旦成衣被发现这些质量问题，企业面临的将是产品下架、销毁的重大经济损失。

（4）建议企业加强生产工艺的质量控制，提高面料的物理性能。例如，加入氨纶保护剂、严格控制水洗液的pH值，从而减缓氨纶丝在生产过程中受到的损伤；加工工艺中，宜适当加入柔软助剂，以减缓纱线滑移；利用纱线的捻度与织物斜纹形成的作用力，合理消除所产生的纬斜效应；生产过程中注意调节仪器参数，避免造成落布所受仪器左右阻力和张力不同引起的纬斜，规范生产过程。

（5）建议企业加强对采购辅料（如缝纫线）的质量检测，以及加强制衣过程的缝制工艺的质量控制，可降低纰裂、裤后裆缝接缝强力等项目的不合格风险。

（6）建议企业在经营管理中落实好5S管理[13]，从整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke)5 个方面着手，结合企业本身条件，不断优化生产过程，达到全面提升产品质量的目的。

3 消费建议

3.1 在正规渠道购买使用说明信息完整的牛仔服装产品

消费者应尽量从商场、专卖店、电商品牌旗舰店等正规渠道购买产品，质量更有保障。在购买时，除了关注价格和款式外，应关注标识信息的完整性。虽然使用说明不是与产品质量有直接关系的检测项目，但它是消费者在使用产品时的重要信息来源，也是消费者对所选商品知情权及维权的重要依据[14]。

3.2 熟悉优质牛仔服装应具备的特点

对于消费者（或经销商）在购买牛仔服装产品时应注意，一件质量好的牛仔服装，应具备以下特点：质地厚实，手感蓬松有一定弹性，颜色柔和略带陈旧感，接缝处使用双缝线，缝线顺直，纹路清晰，左右对称，纸张擦拭没有明显沾色，闻一闻没有明显异味[2]。

4 结束语

牛仔服装的质量把控需要多方面的配合，包括原材料的生产与采购、纺织加工、过程控制、质量审核、储存与销售等一系列过程。生产企业应提高产品风险控制的意识，熟悉一件合格的牛仔服装应符合的标准质量考核指标，从生产的源头上紧抓质量，尤其注意使用说明、纤维成分标注、色牢度、pH值、甲醛及物理性能等常见的质量问题，避免产品出现不符合标准的现象。相关部门（特别是牛仔产业集群所在地）应加强对牛仔服装产品的专项监督和市场整顿，加强质量宣传与培训，增强企业质量意识。