装配式建筑施工技术及质量控制研究

陈辉华

广东省第一建筑工程有限公司 广东 广州 510000

现阶段，装配式建筑工程在建筑领域的应用内容越来越丰富，为建筑领域带来了转型机遇。过去形式的建筑工程，主要场地为施工现场，工程管理的内容也主要是对施工流程进行督促。但是装配式建筑工程大部分项目与内容都是在工厂中进行，施工场地主要工作内容为构配件的安装，其在降低施工压力的同时，也带来了管理方面的难度。因此，笔者将会对装配式工程技术质量管理措施进行分析，并提出装配式工程管理方式，希望可以为建筑领域作出贡献，为相应工作人员提供建议。

1 装配式建筑工程施工技术优势

1.1 有利于减短工程工期

装配式建筑工程与普通的建筑工程有着较大差异，装配式建筑工程所应用的材料构件，通过生产厂家制作以后，可以直接应用在工程施工中，通过专业的安装技术进行组建拼装，工作人员也只需要严格依据设计图纸的内容与要求，来将构件进行安装即可，只需要确保安装部位精确合理，有效地将板材相互连接起来，就是装配式建筑工程施工方式。简而言之，装配式建筑的施工就好似汽车制作一样，各部件可同时进行设计制作，最后进行拼装，这样一来，极大的减短了装配式工程施工所需要的工期，同时所获取的建筑施工成效与质量也是十分显著的。除此以外，在开展外墙安装工作的过程中，工厂化生产可以将外墙保温层、防水层及饰面层等与外墙主体结构整体式预制，即结构装修一体化，减少脚手架和模板数量，同时省掉了相应的施工流程，有效地减短了工程施工周期，提高生产效率。并且有效保证了工程质量，降低安全隐患。

1.2 具有绿色环保优势

在技术特点这一方面着眼，装配式建筑工程施工技术具备相应的生态环保优势，这就在一定程度上符合现阶段社会，广大人民群众对于建筑工程项目的标准与要求，同时对于我国生态环境保护也发挥出了积极作用。所谓装配式建筑工程施工技术，简而言之，就是工厂对建筑材料进行具有专业性的严格检查后，使用合格的材料进行部件的制作，使得建筑材料的原料质量进一步提高，之后经由生产厂家的一系列加工处理，最终制作成为预制构件，有些构件是成品，有些则是半成品，这样一来，可以将原材料大量耗费的情况有效避免。此外，装配式工程施工技术的应用，构配件工厂化生产可循环利用钢模板、节省大量的脚手架和模板作业，节约了木材资源，也减少了大量的现场湿作业，减少噪声和烟尘。在助推我国建筑领域不断前进的同时，也有益于建筑工程与环境之间保持平衡，和谐发展。

1.3 控制施工成本

在装配式工程项目建设进程之中，从构配件预制、运输到现场安装，都应用了高强度的机械化进行作业，这样一来就有效降低了人工作业的强度和减少现场管理及施工人员数量。二来，整体工作的强度水平较低，人工劳动强度小以及装配式工程施工工期较短，代表着所需要投入的人工成本是较低的，同时，精简的施工管理组织，更易于在整个建设进程之中进行完善的成本管理工作。

2 装配式建筑工程施工技术应用

现代化建筑工程领域之中，装配式工程的施工重点，是将全预制或半预制构配件作为主要结构，并有效地通过现浇与预制装配构造相互融合。而装配建筑工程施工技术根据建设流程与建设标准来看，其施工技术主要具有以下几种。

2.1 预制构件生产

装配式建筑工程的施工，所应用的最主要材料就是预制构件，作为全新兴起的建筑类型，装配式建筑有着效率高、模数化设计的特点，在工厂化的预制构件生产中，根据标准化的材料要求进行设计制作，直接影响着装配式建筑整体质量。因此，其生产环节必须全面把控，进行标准化生产，提高生产效率与生产质量。另外，工厂化生产预制构件要应用模数化技术，在确保构件精密度达标的前提下，提升建筑使用寿命。预制构件的工厂生产，应该将整体工程的建设标准作为基础，根据工程设计图纸与设计需要来进行整体规划，其构件的制作进程中，工作人员应该秉持以下几个方面的原则：首先，预制构件的生产制作应该与装配式工程施工周期相匹配；其次，构件生产工厂的制作水平与构件保存能力应该相互协同。图1为构件生产。

图1 装配式建筑工程构件的核心部件，具有墙板、预制梁等

构件的生产工作应该根据装配式工程施工方的实际需要来确定，第一，工作人员应该依据实际情况，设计出相适配的构件模具，借此来确保模具所具备的承受荷载能力、模具的整体稳固程度；第二，模具的生产制作还应该具有拆卸便捷高效的性质，并满足构件预留孔洞、预埋件的安装定位需要，模具的整体规划设计应该具有定型化特点，有利于工作人员将其组装成为不同尺寸的规格；第三，工作人员应该对模具进行固定化处理，模具的安装工作中所出现的尺寸偏差范围，应该符合构件设计质量标准；第四，模具制作完毕后，则应该展开钢筋骨架的制作以及放置，钢筋骨架放置进模具之中时，工作人员应该小心谨慎，轻拿轻放，在放进模具之后，其钢筋所摆放的位置、间距等都应该满足建筑工程领域的相应规范要求和图纸设计要求；第五，混凝土应该持续性浇筑，工作人员可以应用振动平台，一边进行浇筑一边进行振捣工作，并使用振捣棒、振捣器等进行辅助振捣。总而言之，预制构件应该全方位根据生产工作的规范标准来进行体系化的生产制作，以此来确保构件质量达标，为装配式工程的进行奠定基础。

2.2 预制构件的保存与运输

预制构件在生产制作完成以后，应该对其保存以及运输的问题展开有效规划，为了切实减少运输工作的困难，工作人员应该全方位结合装配式工程施工场地情况以及工程建设对构件的应用情况，规划好预制构件的进场顺序与数量，提高对库存的实时掌控能力，与此同时，运输工作也是十分重要的，因为构件本身的重量就十分之大，因此运输工作通常会选择陆运，在运输前期阶段，工作人员应该对运输的线路进行分析与设计，借此来确保构件在运输进程中不会产生损坏以及其他原因导致的损伤。

2.3 构件吊装

首先，构件在吊装工作进程之中，工作人员应该先检查构件的强度是否达标，构件是否存有破损情况，之后应该检查起吊工作需要应用的设备，并严格根据吊装方案进行操控。在起吊工作之前，工作人员应该根据类别不相同的构件选取适配的起吊模式，起吊吊绳的夹角不应超过六十度，并且不低于四十五度。如若超出了标准范围，那么最好应用起吊扁担来帮助起吊工作进行。其次，预制构件梁柱的吊装工作在实际进程中，工作人员应该对其两端支架展开全面检测，并根据起吊工作实际标准要求，规范检测支撑点所处的高度以及位置。起吊点应该与存放支撑点所处部位相同。最后，构件墙板吊装工作进程中，工作人员应该对所有工作流程都进行预防保护，尤其应该做好墙板预防保护，规避墙板在吊装与运输时出现严重的损坏[1]。

2.4 预制叠合板技术

工作人员在展开预制叠合板安装的进程中，应该重点把控叠合板之间的距离，通常不能超出三十厘米。并且，还应该调节好叠合板的安装方向，这样可以有效规避偏差失误情况的发生。

2.5 窗体施工技术

在整个装配式工程施工中可以发现，窗体这一构件也是十分关键的，因此预制窗体技术的使用也有重要意义。在窗体施工前期阶段，工作人员应该先确定好合理的位置，之后在设计好的位置上预留出螺栓，需要注意的是，工作人员所设计的螺栓部位应该有较强的承载能力，否则将会导致窗体不稳定状况发生。在拼接以及装配窗体时，需要工作人员对窗体方向提高关注，将其精确调节。

2.6 构件安装定位与浇筑

构件运输到装配式工程施工场地后，工作人员应该对其进行规范化定位处理，在开展定位工作时，应该做好标高以及中心线的处理。在定位工作完成以后，工作人员应该更进一步控制混凝土浇筑质量，构件与现浇混凝土接触的部位应该进行凿毛以及湿润处理。一般情况下，装配式工程施工应用套筒灌浆连接法，这一施工模式可以依据装配式建筑整体特点与性质来进行，其具备操作便捷高效、工作进行灵活等优点。预制混凝土楼梯安装如图2所示。

图2 混凝土楼梯安装示意图

2.7 结构防水处理

装配式建筑工程产生渗漏情况的原因有很多，渗漏问题的发生不单单包含构件自身具有的问题，也有因构件之间拼接缝较大、外部环境导致的荷载压力较大等原因。对于渗漏情况，工作人员应该使用有指向性的防水处理措施，合理使用密闭式接缝防水技术[2]。

3 装配式建筑工程质量控制措施

3.1 进一步强化施工质量

首先，生产构件的工厂必须具备较强的技术能力与资质，工厂在构件生产进程中，应该严格依据规范标准进行制作，并层层把关，确保所生产出来的构件符合装配式工程需要。在构件制作进程中可以发觉，其中所关系到的流程与生产步骤十分之多，稍有不慎就会导致生产事故的发生。因此，这就需要生产人员在制作进程中严谨细致，重视构件质量检查这一工作，确保所制作出来的构件质量都是达标的。等到构件制作完毕以后，工作人员应该进行有效的质量检测，并做好保养维护等工作。

3.2 强化人员与设备管理

现阶段装配式工程施工的进行，需要应用到大量的机械设备，也无法离开工作人员的帮助，因此为了实现有效管理，必须创设起一个专门的管理队伍，借此来达成对人员与机械设备的统一管控，将工作人员与设备所导致的工程事故问题出现率降到最小。同时，还应该组织机构建起一个专门的监察小组，其主要负责监督管理工作人员的实际工作情况，确保每一名管理工作者都可以做好自己的本职工作。施工人员作为装配式工程的核心与重点，对于工程开展情况与工程质量具有决定性作用，因此还应该重视对施工人员的有效培训，经由学习活动的进行，提高施工人员的技术能力，实现工作人员全方位掌握每一项工作流程与工作标准，把控每一项工作的要点，如对于搭接等重要的施工作业而言，则应该指派专业能力较强的工作人员来负责。此外，还应该更进一步强化对各个工作进程的管理控制，创设出一个完备的管控体系，设计出有效的管理工作方案。

3.3 强化对施工过程管理强度

笔者经由对过去所进行的装配式工程施工管理状况研究分析发现，过去的装配式工程施工中，管理工作的进行十分混乱无序，不具备严格全面的管理体系，并且管理准则标准也不完全统一，因为缺少管理制度与管理约束，使得管理工作的进行杂乱无章，对于施工进程中所产生的问题，也无法实现有效妥善地处理。因此，在这样一种管理工作情况之下，必须强化管理强度，创设起一个完备全面的管理制度，设计好一个统一的管理准则，经由严格的管控，确保装配式工程顺利稳定进行，提高工程质量[3]。

3.4 借助科学技术创设检测平台

在现阶段科学信息技术与社会经济持续发展进步的背景下，各种全新的科学技术都获取了大范围应用，如云计算、大数据等，这些都是科学技术的主要代表，因此，在装配式工程管理工作中，也可以尝试将这些全新技术融入其中，加入到质量管理之中，创设起一个具有集成性的质量检测平台，在科学技术的帮助下达成对数据信息的全方位收集与分析归纳，帮助管理工作者对装配式工程施工实际情况有全面掌握与认识，并有指向性地管理[4]。

在装配式工程质量检测平台之中，最为关键的就是检测系统，其可以说是整个信息化平台的核心，将装配式工程施工标准以及质量检测清单加入到其中，之后自动检测所传输的信息数据，只有数据内容相互适配才可以开展后续工作。通常状况下，装配式建筑工程质量检测平台主要检查构件的强度情况、构件尺寸信息等数据。此外，经由装配式工程质量检测平台中所具有的管理功能，还可以实现对装配式工程施工进程中，各种类型数据的有效统计，这样一来就有利于数据信息的互通共享，对于装配式工程施工质量的提升有着显著推动作用。

4 结束语

综上所述，建筑领域发展势头迅猛，很多全新的建筑工程施工模式与施工技术不断衍生出现，而装配式建筑工程施工技术，就是其中一种。过去形式的建筑工程不单单会耗费较多的材料与资源，并且工程施工所需要的造价也是十分高昂的，这与现阶段生态环保之路背道而驰。而装配式建筑的出现，有效缓解了这一问题，装配式建筑工程高效节约了不必要的资源耗费，符合时代要求。本文也对装配式工程技术展开了研究，希望可以为相应人员提供建议。