500 kV出线电抗器、出线套管设备问题检修剖析

李 郑

（中国水利水电第十四工程局有限公司机电安装事业部，云南 昆明 650032）

1 概述

漫湾电厂位于云南省云县与景东县交界的澜沧江上，电站距昆明公路里程约580 km，大坝为混凝土重力坝，坝高132 m，坝长418 m。水库正常蓄水位为994 m，相应库容9.2亿m3，调节库容2.57亿m3，属不完全季节调节，水库面积2.39万m2。厂房为坝后式厂房，内装机5台，单机容量为250 MW，二期工程（1号机组）于2007年竣工发电，单机容量为300 MW，电站多年平均发电量为63亿kW·h。漫湾水电站以500 kV、220 kV电压等级接入电力系统，在系统中担任调峰、调频和事故备用。

漫湾电厂500 kV线路分为500 kV漫昆Ⅰ回、Ⅱ回两回出线，为漫湾电厂与昆明草铺变电站的电源通道；500 kV并联电抗器包括漫昆Ⅰ、Ⅱ回线电抗器，其中漫昆Ⅰ回线电抗器及其中性点电抗器由西安西电变压器有限责任公司生产，包括3台500 kV 50 Mvar单相电抗器及1台110 kV中性点电抗器；漫昆Ⅱ回线电抗器及其中性点电抗器由俄罗斯生产，包括3台500 kV 40 MVar单相电抗器及1台220 kV中性点电抗器。

漫湾电厂500 kV系统与220 kV系统通过500 kV 7号联络变压器联络运行，500 kV 7号联络变压器为单相自藕式变压器，型号为ODSPSZ-150000/500，额定容量150 000/150 000/30 000 kVA，由沈阳变压器厂生产。变压器高压侧采用油/SF6套管与500 kV GIS设备相连，中性点直接接地。变压器低压侧额定电压35 kV，通过管型母线连接35 kV配电系统。

漫湾电厂35 kV配电系统为单母线接线，开关柜为ZS3.2铠装移开式金属封闭高压开关柜，额定电压为40.5 kV。可移开部件配置3台型号为VD4M 4016-25真空断路器及两台型号为JDZX11-35R的电压互感器。35 kV系统通过0号、9号变压器降压供至10.5 kV厂用电系统，其中0号变压器型号为S11-4000/35，为三相油浸式自冷变压器，由天威云南变压器有限公司制造；9号变压器型号为SG10-1600-35/10.5，额定容量1 600 kVA，为三相干式变压器，由云南昆明赛格迈电气有限公司制造。

中国水利水电第十四工程局有限公司承担《漫湾电厂2017-2019年500 kV线路及相关输电设备检修》合同的检修项目工作。

2 检修施工的几个问题处理措施及实施情况

在《漫湾电厂2017-2019年500 kV线路及相关输电设备检修》合同履约期间，2019年度500 kV漫昆Ⅰ回出线设备检修项目过程实施中，遇到的一些技术问题，原因分析及相应的检修措施介绍如下。

2.1 电抗器A相铁心夹件接地套管渗油问题

处理过程：拆出外引线，用白布或毛巾擦除渗油痕迹，观察渗漏处，发现渗油从套管上端部瓷套上方的封环7、磁盖6、衬垫5间溢出，后用M16的开口扳手检查，衬垫上的M16的铜螺母4松动，用M16的开口扳手紧固M16的铜螺母4后，再依次紧固三个M16铜垫圈上方的M16铜薄螺母2下方的一个，再将上方的另一个M16铜薄螺母备紧，擦干油迹，没有看到渗漏油现象出现，继续观察3 d，也没有出现渗漏油迹情况，再恢复外部连接导线，见图1铁心夹件接地套管结构图。

图1 铁心夹件接地套管结构图

2.2 电抗器B相中性点套管接头发热问题

本电站的中性点套管头部结构是图2型式，电抗器B相中性点套管接头发热进行处理情况过程如下：从接线板1解开拆出外部连接导线，松开拆出螺栓9后，拆出引线板1，拆出导电密封头2的固定内六角螺栓4，发现导电密封头2松动（说明引线接头3与导电密封头2之间存在一定的接触电阻，通过大电流时则发热），把导电密封头2朝旋紧方向（顺时针）转动90°后，无松动情况，再恢复导电密封头2的四颗紧固固定内六角螺栓4，恢复接线板1，即可恢复外部连接导线。

图2 电抗器中性点套管头部结构图

2.3 出线套管气室SF6微水超标处理

问题：500 kV漫昆Ⅰ回线出线套管是瑞士ABB公司1990年生产的HAEFELY型全封闭式SF6/空气套管,至今运行25年，期间漫昆Ⅰ回线出线套管气室SF6曾多次出现微水超过厂家规定注意值2 835 μL/L ，已随线路检修进行SF6补气及气体置换，处理后效果相对不明显，但仍然存在反弹现象。

检修处理的程序：办理检修工作票许可手续→GIS检修区域隔离措施布置→所需设备、工具、检测仪器、材料等就位→5033617接地开关A、B、C三相气室（B2）减半压→线路A、B、C三相出线套管气室（B8）气体回收，见漫昆Ⅰ回线GIS出线局部图（图3）→出线套管密封法兰面灌胶→抽真空→检漏保压→置换新气→检测压力及微水→清场→验收→退票。

图3 漫昆I回线GIS出线局部图

检修处理的主要过程：在对出线套管气室SF6处理前先对出线套管气室、新气瓶、空瓶进行微水检测，并做好详细试验记录，准备充足的SF6新气及空瓶，出线套管气室SF6处理前，三相出线套管气室微水检测结果分别为A相1 979 μL/L、B相2 193 μL/L、C相2 431 μL/L。首先用SF6专用小车回收出线套管相邻500 kV漫昆Ⅰ回线线路5033617接地开关气室（B2）内SF6气体，回收至额定压力的一半（230 kPa），线路A、B、C三相出线套管气室（B8）气体回收。然后A、B、C三相套管法兰面分别进行密封胶灌注（分别从两侧灌注头不少于两次进行），在出线套管法兰面加注密封胶时发现，A、B、C三相的另一侧注入口有水雾及汽包出现，之后才出现密封胶，说明原来的法兰密封胶有干裂并有空气进入套管的迹象。

经过了四次出线套管A、B、C三相整体气体置换和一次出线套管A、B、C三相分相气体置换。第一次于2019年7月22日17:45时开始抽真空至2019年7月24日10:00真 空 度 为4 mbar开 始 保压，保压时间30 min，真空度上升至4.2 mbar（保压合格），保压合格后开始注气至额定压力。然后于次日经微水检测三相出线套管气室微水检测结果分别为A相596.2 μL/L、B相650.2 μL/L、C相865.0 μL/L。由于其检测结果未达到国标要求（国标要求不大于500 μL/L），于是又分别进行第二次、第三次、第四次、第五次回收气体、抽真空、保压充气置换新气的过程。经过2019年7月30日第五次气体置换后，于31日对出线套管进行微水检测，检测结果为：出线套管气室A、B、C三相微水含量分别为A相298.4 μL/L、B相331.8 μL/L、C相337.7 μL/L，测量结果数值没有超过国标要求（国标要求不大于500 μL/L）。复电前（8月2日）再次对出现套管进行微水检测，检测结果为：出线套管气室A、B、C三相微水含量分别为A相500.4 μL/L、B相550.3 μL/L、C相592.2 μL/L，检测结果数值未超过厂家技术文件要求（厂家要求微水含量小于2 835 μL/L)，由于检修时间处于雨季天气期间，空气相对湿度较大（大于80%），只有等待雨停及空气相对湿度小于80%才能进行，所以存在作业环境不能满足连续作业过程的困难。

3 结语

本次500 kV漫昆Ⅰ回线检修工程，得到漫湾电厂领导、生技部、运维部、安监部等各级部门的大力支持，在工期短（2019年07月24日～08月02日，共10 d），检修项目多且处于雨季天气，空气湿度时常超过80%的作业环境，存在不能满足连续作业的困难，我方积极组织检修人员加班抢修突击，把控施工过程中遇到的安全风险及隐患，及时采取防控措施及应对对策，确保关键环节过程安全顺利完成。所有检修项目及检修期间发现的问题已按质按量如期完成，经调度同意复电，自2019年08月投入系统至今运行正常，达到了检修的预定目的。