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一种钢球定量分组装置

2022-09-16付华强刘旗郭培锐郑昊天奚强

轴承 2022年9期
关键词:钢球定量底板

付华强,刘旗,郭培锐,郑昊天,奚强

(1.东方电气风电股份有限公司,四川 德阳 618099;2.洛阳轴承研究所有限公司,河南 洛阳 471039;3.河南省高性能轴承技术重点实验室,河南 洛阳 471039;4.高性能轴承数字化设计国家国际科技合作基地,河南 洛阳 471039)

钢球是轴承的重要零件,市场上的各类钢球分选机[1-2]适用于大批量钢球的直径分组、计数包装等,对于多规格、小批量的中小型轴承用钢球定量独立包装,需反复调整,成本高。目前,该类轴承装配所需钢球的定量独立包装均采用人工分拣,肉眼分辨,准确性差,需二次核对,仍不能完全杜绝少装、多装甚至混装钢球,极易造成归零事件,且整个过程劳动强度大,效率低,人力成本相对高。鉴于此,利用杠杆原理[3]设计开发了一种适应于多规格、小批量的中小型轴承钢球定量分组装置。

1 新型钢球定量分组装置结构

新型钢球定量分组装置结构如图1所示,主要包括料仓、夹球机构以及挡球机构,夹球机构和底板的结构示意图如图2所示。

1—夹球棒;2—摆杆;3—U形支架;4—挡球板;5—料仓;6—支承架;7,9—支承杆;8—底板;10—接球盘;11—底座。

1—调节部;2—固定部;3—调节孔。

1.1 结构特点

1)料仓呈倾斜式,由多个挡板封闭组合而成[5],宽度方向的间隙由上到下逐渐减小,通过支承架支承于底板上方,较低的一侧设有出球口,出球口尺寸与钢球尺寸匹配。

2)夹球机构包括用于夹持钢球的2根平行的夹球棒以及用于支承夹球棒的2根高度不等的支承杆,夹球棒较高的一端位于出球口下方。支承杆均固定于底座上,底座上均设有一对通孔,底板上沿垂直于夹球棒的延伸方向设有多组螺纹孔,螺钉穿过通孔与相应的螺纹孔配合以实现支承杆与底板的连接。支承杆7的高度高于支承杆9,支承杆9的高度可调节;支承杆9包括调节和固定部件,调节部件下部设有均匀分布的调节孔,固定部件设有与调节孔相配合的固定孔,调节部件伸入到固定部件的中空结构内,通过螺栓固定。

3)挡球机构包括U形支架、摆杆以及挡球板,夹球棒穿过开口朝上的U形支架,U形支架的开口端连接有摆杆,摆杆相对于U形支架的高度可调节,摆杆位于夹球棒上方且其延伸方向与夹球棒的延伸方向一致,摆杆两端均设挡球板,自然状态下远离料仓一侧的挡球板与夹球棒接触,2个挡球板之间的距离可容纳一组钢球。

1.2 适用性

该装置可实现某一型号的钢球定量分组[4],通过对相关组件的结构优化增加了调节功能,可以满足不同尺寸和数量的钢球定量分组。当钢球直径、数量变化时,可做以下调整:

1)调节2个夹球棒之间的距离及摆杆相对于夹球棒的高度和2个挡球板的间距,实现不同直径钢球的定量分组。

2)调节支承杆高度,实现夹球棒倾斜度的调整,进而调整钢球的下滑速度,防止钢球出现堆积。

2 新型钢球定量分组装置工作原理

料仓内装入钢球,钢球在重力作用下逐个下滑至夹球棒,夹球棒上设有带挡球板的摆杆,自然状态下远离料仓一侧的挡球板靠重力与夹球棒接触,临近料仓一侧的挡球板抬起,当钢球达到一定数量时,用手按压临近料仓一侧的挡球板,通过摆杆的杠杆作用使临近料仓一侧的挡球板下降,远离料仓一侧的挡球板上升,最终使一组钢球滑落至接球盘中。完成一次分组后,松手的同时出球口内的钢球自然滑落到2个挡球板之间,远离料仓一侧的挡球板靠重力自然下落阻止钢球继续下滑,如此往复。由于钢球的尺寸一致,一次性容纳的钢球数量固定,保证了钢球定量分组。

3 实际应用效果

以某型轴承为例,采用新型钢球定量分组装置后,单套分组时间从60 s降低至2 s,准确度从95%提高至100%,劳动强度从5人降低至1人,降低了人工成本及一旦出错后不可估量的归零成本。

该钢球定量分组装置结构合理,操作简单,成本低,便于安装、调整,适用范围广。

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