工程预制T梁施工技术及质量控制

徐 晗

(浙江八咏公路工程集团有限公司，浙江 金华 321000)

1 工程预制T梁施工特点

1.1 对于场地要求非常高

因为预制T梁的重量比较大，体积也比较大，所以在进行预制T梁的制作和安装中，对于场地的要求比较高，要求需要较为宽阔的场地，因此在实际施工中，施工单位需要结合预制T梁的结构形式以及相关的操作工艺来选择恰当的场地。

对于混凝土建筑质量要求高

在进行预制T梁施工中，对于混凝土的建筑质量要求比较高。在施工中，对于T梁的结构浇筑施工要求是连续施工，所以在进行T梁制作和运输中，都要符合连续施工的要求。此外，为了进一步提高混凝土材料在钢筋中的融入程度，施工人员要选择恰当的混凝土材料，保证混凝土工程的质量。

1.2 对于T梁的吊装要求高

预制T梁对于吊装的要求比较高，因为大部分预制T梁的安装和施工都是位于较为偏僻的区域，交通便利程度不高，许多大型的机械是很难进入到施工场地，所以预制T梁的吊装难度较大。

2 工程预制T梁在建设中存在的问题

2.1 在设计阶段中常见的问题

虽然我国预制T梁的施工技术水平较好，但是在实际建设中也会存在相关的问题，影响着工程的建设质量。在设计阶段主要存在三方面的问题。(1)在进行预制T梁设计中，由于设计人员没有做好勘察工作，缺乏对工程的全面勘察，甚至还凭自己的经验来进行设计，导致工程设计的科学性和合理性有待提升。导致在后续的工程施工中，需要按照实际情况来对工程设计方案进行修改，增加了设计成本，影响了建设进度。(2)在进行预制T梁设计过程中，许多设计人员都忽略了工程的耐久性，过于重视桥梁工程的强度，导致桥梁工程在后续的使用中出现各种问题，比如老化问题，腐蚀问题等，进而影响工程的使用寿命。(3)在进行设计中，设计人员缺乏对工程交通运输量的准确预测，导致所设计的桥梁工程在实际使用中经常出现超承载的问题，不仅影响桥梁的使用寿命，也会影响桥梁工程的安全性。

2.2 在施工阶段中常见的问题

预制T梁在施工中，也会出现各种问题，最常见的问题主要有两个，分别是施工材料质量得不到控制和钢筋保护层质量不合格。第一，在进行预制T梁施工中，由于各种因素，施工人员并没有全面做好施工材料质量的控制工作，所选择的材料强度不符合工程要求，导致桥梁工程在后续使用中不能承载预计的交通运输量。第二，在施工中，桥梁工程的钢筋保护层质量没有得到控制，会出现厚度不足的问题，钢筋保护层厚度不足的问题会影响混凝土的质量，导致混凝土表面容易出现反射的痕迹，会影响车辆的安全行使。

3 工程预制T梁的施工技术分析

3.1 预制T梁拱度控制技术

要控制好预制T梁的施工质量，掌握好相关的施工技术十分关键。施工人员要掌握预制T梁拱度控制技术。第一，要做好台座反拱取值。在施工过程中，如果施工人员没有筑牢台座基础，基础就很容易出现塌陷的现象，所以施工人员要采取措施来保证基础的质量，做好台座反拱取值工作。当台座出现反拱现象时，施工人员要及时留意台座的线性，当发现反拱值偏离设计值时，就要进行及时的处理。第二，要做好混凝土原材料的质量控制，因为桥梁的拱度会受到混凝土砂石质量的影响，所以施工人员必须要切实控制好混凝土的质量，对于进场的混凝土，要做好检测工作，检测合格后才能进入施工现场使用。第三，要做好波纹管定位工作。只有做好波纹管的准确定位，才能避免桥梁孔道摩擦力以及预应力对于T梁的影响，才能减少台座的拱度。最后，要准备控制好预制T梁的架设时间。预制T梁的存放时间会影响其拱度的变化，为了控制好桥梁的拱度，施工人员应当保证预制T梁的存放时间不超过半个月。

3.2 混凝土工程施工技术

混凝土工程也是预制T梁施工的关键环节，因此施工人员要切实做好混凝土的质量控制，掌握好混凝土施工技术。第一，要做好混凝土的拌和工作。一般情况下，在进行预制T梁施工中，混凝土都是使用集中拌和的方式，这样的拌和方式有利于做好骨料含水量的检测，方便调节后砂石骨料的用量。第二，做好钢筋骨架绑扎工作。在进行钢筋骨架绑扎时，施工人员需要先将板筋绑扎成为骨架，然后在进行电焊，保证骨架的牢固性。当腹板的钢筋骨架和隔板的钢筋组拼成型后，施工人员就要进行预应力筋的安装，按照设计的要求来做好预应力管道的定位筋，并做好锚垫板的固定，然后再进行波纹管和钢绞线的安放。在进行波纹管安放时，施工人员必须要保证波纹管接头缠绕的密实性，在焊接中要避免对波纹管造成烧伤。完成预应力筋的安装后，施工人员就可以进行隔板钢筋的安装。第三，做好混凝土模板的安装。在进行混凝土模板安装之前，施工人员需要在底模的两侧钉上一层5毫米的橡胶泡沫，并且要保证模板和底胎之间的严密衔接。混凝土的侧模，可以使用专业厂家提供的模板，但是在安装之前必须要先进行试拼，在试拼中发现问题并及时修正，保证侧模的质量。在进行混凝土模板安装时，施工人员可以使用龙门架的电动葫芦进行安装，并用拉杆来连接两侧的模板。完成安装后，施工人员应当进行调试，然后再增加临时支撑来保证模板的牢固性。第四，要组好混凝土的输送工作。一般情况下，施工人员可以使用运输车以及运料小车来进行混凝土的输送，并且要保证泵送入模的连续性，保证预制T梁能够一次性成型。在进行混凝土浇筑时，要保证拌和物料的连续输送，不能出现中断的现象，而且要将混凝土灌注时间控制在3.5 h以内。第五，做好混凝土的浇筑工作。在进行预制T梁施工时，施工人员要控制好浇筑的速度，要保证下层混凝土在初凝之前，上层混凝土要覆盖下层混凝土。为了保证混凝土的浇筑质量，施工人员要遵守相应的浇筑原则，也就是要单端的浇筑，并且要依次推进，并且要做好分层浇筑，将各层混凝土的浇筑厚度控制在30 cm以内。在进行混凝土浇筑过程中，施工人员可以使用高频振捣棒和侧振联台进行振捣，保证振捣的质量。最后，施工人员要做好混凝土的养护工作。当前最为理想的混凝土养护方法就是使用蒸汽防护，并配合使用养护罩，切实保证混凝土的养护质量。

3.3 预应力工程施工技术

在进行预应力工程施工时，施工人员也要掌握相应的施工技术。第一，要做好设备管理工作，施工单位应当派有专人进行设备的管理，比如要有专人做好预应力仪表和设备的管理，定期做好校验和维护工作。第二，要掌握预应力的施加顺序。在进行预应力施加时，施工人员必须要严格按照设计的张拉顺序进行施加，而且要控制好预应力筋的张拉应力，保证和预设标准相符合，避免出现既定最大张拉控制应力的现象。施工人员要控制好预应力筋的实际伸长量，保证实际伸长量和理论伸长量之间的差值不能超过6%，如果超出百分之六的范围，就要及时调查原因并做好调节工作。第三，要做好锚具的配套工作。施工人员要按照预应力各束根数来进行锚具的配套，并且带好夹片，然后再从千斤顶的中心穿过钢绞线。在进行预应力的张拉过程中，如果发现钢绞线的初始应力已经达到某个确定值，就要立刻停止供油，并对夹片状态进行检查，确定无问题后才能继续开展施工。第四，施工人员要做好张拉力的控制。施工人员可以从油压表中读取张拉力，然后结合预应力钢绞线的伸长量来做好校核工作。第五，做好主油缸控制工作。当发现主油缸的优雅达到张拉吨位条件时，施工人员就要立刻关闭主油缸，当油缸压力出现降低时，就要立刻补充优良，保证油压值达到张拉吨位条件。第六，施工人员要做好预应力筋的锚固工作。锚固工作必须要在张拉控制力稳定的情况下进行，并且锚固结束后，预应力筋的外露长度要超过30 mm。第七，要组好孔道压浆封锚。完成预应力筋张拉工作后，施工人员就要尽快开展孔道压浆工作，并采用真空来辅助灌浆工作的开展，使用无收缩的水泥砂浆来进行封锚，保证能够全部包裹锚板、夹片以及外露的钢绞线，而且包裹的厚度不能小于15 mm。最后，施工人员要做好移梁的存放工作。在进行预制T梁起吊之前，施工人员要先进行龙门架和起吊设备的检查，并进行试吊工作，确保各项参数值能够符合起吊要求后就进行吊梁施工。当封锚混凝土和水泥浆的强度达到设计要求后，施工人员就可以进行移梁施工，一般情况，移梁存放的支撑点和吊点的位置要一致，并且要做好保险垛的设置。

3.4 预制T梁安装技术

在进行工程预制T梁安装时，施工人员要掌握四个方面的内容。第一，要做好支座垫石施工工作。完成盖梁施工后，施工人员就可以进行测量定位工作和高度放样工作，并且要保证支座垫石强度达到预设标准。第二，施工人员要做好支座的安装工作。在进行支座安装之前，施工人员需要全面检查支座的表面，并定期清洗支座，保证支座表面的整洁性。在进行支座固定前，施工人员应当在支座和垫石之间涂抹一层环氧树脂砂浆，然后再进行支座的放置和安装。第三，做好T梁的吊装工作。在进行预制T梁吊装时，所使用的机械设备较多，包括有龙门起重机、汽车吊等，施工人员要结合具体的施工情况来选择恰当的施工设备。如果预制T梁需要进行长距离的运输，就要选择平板车来进行运输，保证运输效率。在进行预制T梁吊装时，要按照先左右后的顺序进行吊装，并且要以单幅作为主要依据来确定轨道铺设的长度。

4 工程预制T梁的施工质量控制事项

4.1 做好预应力施工质量控制

要控制好预制T梁的施工质量，施工人员除了要掌握相关的施工技术外，还要控制好相关的注意事项。在施工中，要做好预应力施工质量的控制，必须要严格按照设计的标准来进行预应力管道的布设，并且要将管道的定位卡控制在80 cm以内。在进行预应力张拉之前，施工人员要进行摩阻测试，结合测试结果来明确预应力的张拉顺序。

4.2 模板施工质量的控制

在进行预制T梁施工中，一般会使用到三种类型的模板，分别是侧模、钢板模和整体式端模，在进行模板制作时，要控制好模板的挠度，必须要小于模板构建的1/4。在施工中，由于各种因素的影响，模板会出现变形的现象，施工人员必须要将模板变形的幅度控制在1.5 mm以内，并且要保证模板施工位置的准确性，避免出现偏离的现象。在进行模板施工，为了节省成本，会反复使用模板，所以在反复使用中，必须要保证模板不能出现变形的现象，而且要严格控制好变形的幅度，对于超出变形标准的模板，是不能在继续使用。施工人员在进行模板施工中，要处理好焊疤，并且保证好模板的平整度。一般情况下，施工人员应当选择较小的方式来制作模板，保证了后续模板运输的方便性和快捷性。模板可以运输到施工现场再进行拼装。

4.3 焊接施工质量的控制

在进行钢筋焊接时，施工人员可以选择闪光对焊的施工技术。在进行施工之前，必须要关闭好电源，这样钢筋断面才能形成闪光，在进行钢筋移动时，需要慢慢移动，从而保证闪光的连续性。等到钢筋出现白热熔化后，施工人员就向钢筋轴进行压力施加，从而保证焊接工作的顺利进行。在焊接中，如果出现钢筋不一致的情况，施工人员需要先对钢筋进行处理，保证钢筋断面的平整度，然后使用预热闪光的方法来开展焊接。在进行预热焊接施工中，施工人员需要先提高预热闪光，然后有规律地进行接头的闭合和断开，等到钢筋出现熔化后，就要进行闪光的连接，从而完成钢筋的焊接工作。在完成焊接后，施工人员还要按照相关的标准来检查钢筋横向位置是否出现裂缝。为了保证整个钢筋焊接的质量，施工人员必须要按照施工要求和标准来开展工作，相关主管部门还应当做好焊接质量的抽检工作。作为钢筋焊接人员，应当保证其持证上岗，具有相关的资格证书。

4.4 做好混凝土施工质量控制

在进行混凝土工程施工时，施工人员要做好对混凝土材料的选择，应当选择耐久性较强的材料，然后才能进行混凝土的制作，保证混凝土工程的质量。此外，施工人员要做好混凝土的塌落度试验，确保塌落度符合设计要求后才能进行混凝土的浇筑施工。关于预制T梁的混凝土浇筑必须要连续性，保证一次性完成。完成混凝土浇筑后，施工人员还要做好养护工作，养护时间不能少于7 d。混凝土在施工中，因为施工技术水平的影响，所以部分混凝土工程会出现结构裂缝的问题，从而影响预制T梁的结构性能。针对该问题，施工人员必须要控制好混凝土的入模时间，做好混凝土的养护。为了进一步提高预制T梁结构表面的平整度，施工人员在完成混凝土浇筑施工后，还需要进行T梁顶板收光和拉毛处理，并且等到混凝土终凝后使用白色的土工布进行覆盖，并进行喷淋养护，保证混凝土结构表面的湿度，避免出现结构裂缝。

4.5 做好T梁吊装的质量控制

在进行预制T梁施工吊装之前，施工人员要先清理台、墩的结构表面，要保证这些结构表面的整洁性。施工人员也要做好支座的牢固性，检验牢固性是否达到标准。在进行T梁吊装之前，要组织好相关人员做好技术交底工作，在正式吊装过程中，施工人员必须要严格按照吊装技术标准来开展工作，一般将吊装点选择在中心线上。

4.6 做好异常情况的处理

预制T梁在施工中可能会出现异常情况，施工人员也要及时做好异常情况的处理。比如T梁在预应力施工中，可能会出现滑丝或者断丝的异常情况。如果滑丝或断丝情况并没有超出设计的范围，施工人员可以按照超张拉方式来补足应力。但是如果超出设计的范围，施工人员就要使用千斤顶来进行处理，使用千斤顶来对单根钢绞线进行张拉，并且要使用新的夹片来进行张拉锚固。针对于钢丝断丝的问题，施工人员应当增强其他钢丝的张拉力，并重新按照设计标准来预应力的张拉。

总而言之，在进行预制T梁施工中，由于预制T梁的施工专业要求较高，施工难度较大，所以为了保证预制T梁的施工质量，施工人员要结合相关的施工技术要求，做好施工过程控制，切实控制好施工质量。