富水粉细砂地层同步注浆浆液性能优化研究
2022-08-30王鑫
王鑫
(中交三公局第一工程有限公司 北京 100000)
随着城市地下空间的不断发展与利用[1],其中,城市地铁项目逐渐成为轨道交通的主流。盾构法施工以其施工快、适用性广、对周围土体影响小等优点广泛应用于地下隧道工程[2-3]。
盾构法施工可分为掘进和支护两部分。其中,支护部分分为管片拼接和同步注浆两部分[4]。同步注浆过程中,注浆材料对盾构法施工有着重要的影响[5],能够直接影响施工效率和施工质量。富水粉细砂地层由于地层的特殊性,即地层还有大量地下水以及地层胶结性、差稳定性差,对注浆施工有着很高的要求。富水粉细砂地层施工时,由于地层的特殊性质,浆液不宜凝结,浆液性能差,容易发生跑浆现象,经过后期监测,在盾构施工影响范围内很难发现注浆层的存在,存在施工安全隐患及容易发生较大施工沉降,影响施工进程的同时,有较大的施工风险,还会造成不必要的资源浪费。目前,针对于富水地层盾构注浆,常采用水泥—水玻璃双浆液进行注浆,其原因在于,水泥—水玻璃浆液其凝结时间可控。马金池[6]以深圳地铁7 号线为依托,通过理论研究、室内试验和现场测定等方法,研究管片同步注浆双浆液使用方案,对类似施工有一定借鉴意义。郄向光等人[7]以大量的工程背景为依托,阐明浆液的类型与分类及格分类条件下的浆液特点,分析双浆液在北京砂卵石地层、可硬性浆液和新型浆液在苏州、上海等软土地层应用的实例,为以后类似施工的浆液选取提供一定借鉴意义。M.Jamal Shannag[8-9]对水泥基注浆材料的研究表明,通过向浆液中加入矿物掺合料,主要包括粉煤灰、矿渣等和高效减水剂,能够明显改善材料的耐久性和力学性能。
本文以天津地铁11号线一期工程04标段为依托,开展相关研究,分析富水粉细砂地层浆液性能的影响规律,确定合理配合比。
1 工程概况
本项目依托于天津地铁11号线04标段工程,该标段主要包括两站、三区间,本文选其中一个区间,即陈塘站—东江道站区间为例,展开相关浆液性能研究。区间采用盾构法施工,盾构机参数如表1所示。
表1 所用土压平衡盾构机参数表
2 试验方案
通过相关规范要求,结合大量文献[8,10-14],并通过与现场实际结合,试验设计如表2所示。其中,水泥砂浆与水玻璃的比例设计按照5∶1进行。
表2 试验设计
本试验将采用控制变量法进行整体设计。首先,对不同水灰比情况下水泥砂浆基本性能展开研究,分析不睡水灰比条件对浆液胶凝时间、稳定性、流动性三方面性能的影响规律;其次,与不同波美度情况下的水玻璃进行组合试验设计,分析不同情况下对砂浆基本性能的影响。
根据规范《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ 70-2009)[15]相关要求,进行流动度、胶凝时间和析水率的试验测定。
流动度试验采用截面锥桶进行测定,将锥桶放置于表面光滑的玻璃板中,将拌制好的水泥砂浆贯入试模内后,迅速提起试模,一定时间后,测量不同方向摊铺直径,取最大值。
凝结时间采用砂浆凝结时间测定仪(如图1所示)进行测量,按照试验流程进行。
图1 砂浆胶凝时间测定仪
析水率采用500mL 的量筒进行测定,将拌制好的一定质量的水泥砂浆贯入量筒中,量筒上部采用保鲜膜覆盖,防止水分蒸发。在室温条件下放置3h或者水泥砂浆水分不析出后,进行记录相应数值,泌水率计算式如下:
式中,P为浆液泌水率(%);v0为泌出水的体积(mL);v为浆液的体积(mL)。
3 结果分析
3.1 对胶凝时间的影响
图2为凝结时间在不同条件下试验曲线图。从图中不难看出,其他条件不变,凝结时间随波美度的增加而减小,最后趋于一个稳定的数值。从其反应机理Ca(OH)2+Na20·nSi02+mH20→Ca·nSi02·mH20+2NaOH不难看出,波美度的增加,导致Na20·nSi02元素增多,与原料中剩余的Ca(OH)2继续反应。后期,随着波美度的增加,凝结时间无变化的原因是原料中的已完全反应,无多余元素继续合成。所以,从施工成本方面进行考虑,波美度不宜过大,过大时,不仅增加成本,而且对浆液凝结性能无改善作用。
图2 凝结时间试验关系曲线图
仅改变水灰比情况下,凝结时间与随水灰比的增加而增加,主要原因为胶凝材料减少,水含量增加;其数值为1和1.2时,试验结果相差较大。对于富水地层注浆,往往对凝结时间要求较为严格,波美度在32~35之间时,其幅度波动最大。
3.2 析水率分析
图3为析水率在不同条件下试验关系曲线。从图3 中可看出,随着时间的增加,析出水分增加,析水率变大,最终趋于稳定。水灰比越小,即0.6∶1 和0.8∶1,曲线增长缓慢,斜率变化小,无明显波动,析水率较为稳定,浆液稳定性强。主要原因为:水灰比增加,浆液中胶凝材料减少,自由水变多,与水反应的胶凝材料少,随着时间增加,析出水分增多。
图3 析水率试验关系曲线图
3.3 流动度分析
图4为不同条件下浆液流动度试验曲线图。从图中可知,针对于水泥浆液而言,波美度增加,浆液流动度减小,其原因是波美度增加,水玻璃与水泥砂浆反应产物的Na2O·nSiO2增多,其反应时间减小,波美度越高,同一时间内,产生Ca2SiO2越多,导致其流动性下降。
图4 流动度试验关系曲线图
水灰比增加,流动度增加,其原因在于:水灰比增加,浆液中凝结材料减少,自由水增加,其稠度降低,自由水还起到润滑作用。
4 结语
(1)其他条件相同,波美度增加,浆液凝结时间减小;其他条件相同,改变水灰比,凝结时间与其成正比。施工过程中,应注意水灰比为1和1.2两种情况。
(2)浆液的析水率随着时间的延长而逐渐增大,最终趋于稳定。主要是因为:随着水灰比的增大,浆液中的自由水变多,浆液胶凝材料减少。