黄羽肉鸡对五种饲料原料养分利用率比较

梁 丹， 蒋二则， 王荣华 ， 王前光 ， 甘信斌

（1.常德市畜牧水产事务中心，湖南常德 415000；2.新宁县农业综合行政执法大队，湖南邵阳 422700；3.湖南文理学院生命与环境科学学院，常德市农业生物大分子研究中心，湖南常德 415000；4.常德职业技术学院，湖南常德 415000；5.常德市农业农村局，湖南常德 415000）

饲料工业的快速发展对粮食的需要和依赖程度越来越高， 人畜争粮、 燃料争粮的矛盾日益突出，目前我国饲料用粮约占粮食总量的1/3（李孟阳，2021），饲料原料资源日趋短缺，尤其是蛋白质和能量饲料严重缺乏，且价格不断上扬，已成为制约我国饲料工业发展的瓶颈， 目前我国大部分饲料原料依靠进口。 2020 年国内工业饲料产量为

2.53 亿t，然饲用谷物原料（玉米、大麦、高粱和玉米酒糟） 累计进口达2497.6 万t （张勇翔等，2021）。 随着我国养殖业的迅速发展，饲料原料缺口将越来越大。 我国食品加工和农副产加工每年约有2000 万t 的下脚料、糟渣等副产品，却很少或没有被开发利用，造成了资源浪费和环境污染，若能充分开发利用此类潜在的饲料资源， 不失为缓解饲料资源短缺的有效途径（韦凤祥等，2020；陈明等，2019）。为此，本试验以岭南黄鸡为试验动物， 测定了其对5 种食品加工和农副产品加工副产物的养分利用率， 以期为其在家禽饲料生产中的应用提供科学依据。

1 材料与方法

1.1 试验动物及分组 选择健康、体重基本一致的56 日龄雄性黄鸡[（2.50±0.25）kg]35 羽，按体重相近原则分为7 个处理，每个处理设5 个重复，每个重复1 羽。 采用6×6 拉丁方试验设计， 其中1组测定内源排泄物，另1 组测定基础日粮，其余5组分别测定5 种被测饲料原料。

1.2 试验原料 玉米蛋白粉：玉米湿法加工工艺生产玉米淀粉的主要副产品（CGM）；酶力肽：系将新鲜的畜禽副产品、海产品提取物、酵母提取物和赖氨酸生产副产物， 经过多种复合酶水解及催化剂分步低温催化等工艺制成（EPP）；菌体蛋白：由谷氨酸生产菌生成谷氨酸提取精制味精后的废弃菌体制成的一种单细胞蛋白质饲料 （SCP）；菊花粉粕： 万寿菊干花粉提取叶黄素后的下脚料（CM）； 红薯淀粉渣： 红薯分离淀粉后的下脚料（SPR）。 原料为市场上购买，一次性备齐，原料粉碎后通过0.5 mm 网筛以保证颗粒细度。

1.3 饲养管理及试验日粮 试鸡单笼饲养于代谢笼中，自由饮水，光照、温湿度等饲养条件保持一致。 预试期2 周， 进行隔日一次给料的饥饿训练， 以使试鸡在较短的时间内采食完50 g 日粮。正式试验共6 期， 每期分为48 h 禁食排空期，48 h 粪便收集期和7 d 体况恢复期。 试鸡在非测定时间自由采食被测饲料日粮， 而在测定内源排泄物前饲喂基础日粮。 基础日粮参照黄鸡饲养标准（NY/T 33-2004）配制（表1），5 组被测饲料日粮分别为30%待测饲料原料和70%基础日粮组成，5种饲料原料的营养水平和氨基酸组成见表2。 所有日粮均粉碎、混匀，并分别按鸡只数一次性按需要份数以50 g/袋称好，封存备用。

表1 基础日粮组成及营养水平（风干基础）

表2 5 种饲料原料营养水平和氨基酸含量（干物质基础）

1.4 样品采集及处理 采用全收粪法，试鸡禁食48 h 后，按50 g/只饲喂，待基本采食完全后，收集余料并称重记录， 同时立即记录时间和持续收集排泄物48 h。所收样品置于-20 ℃冰箱中保存，最后在冷冻干燥机中冷冻干燥， 在天平室充分回潮后称风干重，粉碎，过40 目筛制样备用。

1.5 测定指标及方法 按常规方法测定饲料原料、饲料及粪、尿中干物质、能量及蛋白质含量；胱氨酸含量采用过甲酸氧化-氨基酸自动分析仪法，色氨酸含量采用荧光分光光度法，其他氨基酸含量采用全自动氨基酸分析仪（美国，HP）测定。

1.6 数据统计分析

1.6.1 采用SPSS 25.0 统计软件中的ANOVA 程序对数据进行单因素方差分析， 差异显著者作Duncan 氏多重比较。各组试验数据均以“平均值±标准误”表示。

1.6.2 计算公式

氮校正表观代谢能/（kJ/kg）＝表观代谢能（kJ/kg）－沉积氮量（g）×34.39 （kJ/g）；

2 结果与分析

2.1 蛋白质和能量利用率 黄鸡对5 种饲料原料的表观代谢能、氮校正代谢能、蛋白质表观利用率和蛋白质真利用率测定结果见表3。 酶力肽的表观代谢能、氮校正代谢能、蛋白质表观利用率和蛋白质真利用率均为最高， 菌体蛋白或玉米蛋白粉次之，而菊花粉粕最低。5 种饲料原料中酶力肽的表观代谢能最高，为（15.02±0.37） MJ/kg，显著高于玉米蛋白粉、 菊花粉粕和红薯淀粉渣 （P<0.05），和菌体蛋白差异不显著（P> 0.05）；玉米蛋白粉的表观代谢能显著高于菊花粉粕（P< 0.05），和菌体蛋白与红薯淀粉渣差异不显著（P> 0.05）。酶力肽的氮校正代谢能为（13.24±0.31）MJ/kg，显著高于红薯淀粉渣（P< 0.05），与玉米蛋白粉、菊花粉粕和菌体蛋白差异不显著（P> 0.05）；酶力肽的蛋白质表观利用率为（84.19±3.46）%，显著高于菊花粉粕、红薯淀粉渣和菌体蛋白（P< 0.05），和玉米蛋白粉差异不显著（P> 0.05）。酶力肽的蛋白质真利用率为（94.09±3.46）%，显著高于菊花粉粕和菌体蛋白（P< 0.05），与玉米蛋白粉和菌体蛋白差异不显著（P> 0.05）。

表3 各饲料原料中蛋白质和能量利用率（干物质基础）

2.2 氨基酸表观利用率 5 种原料氨基酸的表观利用率结果见表4， 除红薯淀粉渣的胱氨酸和菌体蛋白的蛋氨酸表观利用率为负值外，5 种原料的氨基酸表观利用率在38.21% ～96.64%。 从氨基酸表观利用率结果来看， 能较好的反映出蛋白质的表观利用率， 与各自蛋白质的表观利用率表现趋势较为一致。 5 种原料氨基酸表观利用率的最高值均出现在酶力肽中，其次为玉米蛋白粉，最低的为菊花粉粕； 酶力肽的总氨基酸表观利用率最高，达94.33%，菊花粉粕最低，为65.27%，酶力肽和玉米蛋白粉的总氨基酸表观利用率显著高于菊花粉粕、红薯淀粉渣和菌体蛋白（P< 0.05），酶力肽和玉米蛋白粉两者间差异不显著（P> 0.05）。高蛋白原料（玉米蛋白粉、菌体蛋白和酶力肽）的氨基酸表观利用率高于低蛋白原料（菊花粉粕和红薯淀粉渣）。酶力肽的氨基酸表观利用率均达到了（92.01±1.75）%以上，显著高于菊花粉粕、红薯淀粉渣和菌体蛋白（P< 0.05）；除天门冬氨酸外，玉米蛋白粉的表观利用率均要显著高于菊花粉粕（P< 0.05）；除部分氨基酸外，而菊花粉粕、红薯淀粉渣和菌体蛋白氨基酸的表观利用率两两之间差异均不显著（P> 0.05）。

表4 各饲料原料中氨基酸的表观利用率（干物质基础）%

2.3 氨基酸真利用率 黄羽肉鸡对5 种饲料原料的17 种氨基酸真利用率如表5 所示，黄羽肉鸡对5 种原料的氨基酸真利用率差异较大， 总体趋势和表观利用率一致， 总体表现为黄羽肉鸡对酶力肽的氨基酸真利用率最高， 为93.80% ~99.05%，对菊花粉粕的氨基酸真利用率最低。 酶力肽的总氨基酸真利用率最高，为96.10%，其次为玉米蛋白粉 （91.51%）， 菊花粉粕最低，为70.79%。 酶力肽和玉米蛋白粉的氨基酸真利用率显著高于菊花粉粕、红薯淀粉渣和菌体蛋白（P<0.05），酶力肽和玉米蛋白粉两者间差异不显著（P> 0.05）。 除胱氨酸外，酶力肽的氨基酸真利用率均显著高于菌体蛋白和菊花粉粕（P< 0.05），和玉米蛋白粉差异不显著（P> 0.05）；除天门冬氨酸、胱氨酸、甘氨酸和赖氨酸外，玉米蛋白粉氨基酸真利用率显著高于菌体蛋白和菊花粉粕（P< 0.05）；菊花粉粕、 红薯淀粉渣和菌体蛋白大部分氨基酸真利用率的差异不显著（P> 0.05）。

表5 各饲料原料中氨基酸的真利用率（干物质基础）%

3 讨论

本研究以黄羽肉鸡为研究对象，采用Cho 等（1982）的“套算法” ，即用“70%的基础饲料和30%的待测饲料原料”配制成试验饲料，既保证了黄羽肉鸡的正常生长生理需求， 又保证了所测原料利用率数据更接近黄羽肉鸡营养消化生理的真实情况。

基础日粮的营养水平与待测饲料营养水平的差异会影响待测饲料的生物学效价评定值（赵峰和张子仪，2006）。 本研究中黄羽肉鸡对5种饲料原料的代谢能、 蛋白质利用率和原料的营养水平基本保持一致。 代谢能是衡量饲料营养价值的重要指标之一， 对于提高动物生产效率、节约饲料资源都具有重要意义（陶振阳等，2021；涂飞云等，2017）。 黄羽肉鸡对酶力肽的表观代谢能最高，为（15.02±0.37）MJ/kg，其次为菌体蛋白，玉米蛋白粉、红薯淀粉渣，菊花粉粕最低，为（3.36±1.03）MJ/kg。 宋雪璐等（2017）发现饲料添加过量的叶黄素会降低七彩神仙鱼的生长性能，提高饵料系数。 本研究中黄羽肉鸡对菊花粉粕的表观代谢能低， 可能是菊花粉粕中粗纤维含量过高， 减弱了肠道对饲料成分的消化吸收，吴瑞凤等（2010）发现万寿菊花渣中粗纤维的含量达30.5%， 而家禽不能分泌纤维素酶，其对植物纤维的消化和利用主要通过消化道中寄生的微生物完成， 利用率较低 （陈朝江，2005）。 蛋白质表观利用率和真利用率和原料中蛋白质的含量基本保持一致， 黄羽肉鸡对5 种饲料原料的表观利用率为42.33% ～84.19%，真利用率为71.73% ～94.09%。 本研究中菌体蛋白和酶力肽粗蛋白质含量相差不大， 但菌体蛋白的蛋白质表观利用率和真利用率均显著低于酶力肽（P< 0.05）。 菌体蛋白利用率偏低与菌体蛋白的提取加工工艺或营养不平衡有关 （孙兴达和谢申伍，2014）； 而酶力肽中的蛋白质是经过酶解处理，可能更适合黄羽肉鸡消化吸收。

养分代谢率是衡量饲料原料营养价值的重要指标，代谢率受饲料原料本身性质、动物日龄和动物品种等因素的影响 （蔡惠芬和施晓丽，2021；Souza 等，2021）。黄羽肉鸡对5 种原料的氨基酸利用率的差异较大， 表观利用率在-130.42% ～96.64%， 真利用率在-126.34% ~109.26%。 饲料中各营养素平衡性越好，与动物体需要量在数量上和比例上越接近， 其利用率就越高（曾晓倩等，2019；周全等，2014）。 总的来说， 黄羽肉鸡对酶力肽的表观氨基酸利用率和真利用率最高，其次为玉米蛋白粉、菌体蛋白、红薯淀粉渣，最后为菊花粉粕。 菌体蛋白氨基酸利用率结果与郭金玲等（2008） 报道基本一致，其研究结果表明味精蛋白的平均表观氨基酸利用率为71.50% ， 平均真氨基酸利用率为73.77%。 杨桂芹等（2009）发现被测饲粮中味精菌体蛋白含量为25.4%时， 肉仔鸡的采食量下降，氨基酸利用率降低。 本研究中菌体蛋白的氨基酸利用率整体较低， 特别是蛋氨酸表观利用率为（-130.42±23.59）%，这可能是由于强饲、菌体蛋白粉中非蛋白氮含量较高或由于肠道微生态系统平衡被打破， 从而导致菌体蛋白组试鸡的氨基酸利用率较低， 具体机制有待于进一步研究。 强饲法会导致采食量降低和应激反应（江秋雨等，2021）， 试验过程中观察发现菌体蛋白组试鸡拉稀现象严重，处于应激状态，整个试验期一直处于非健康状况， 而动物处于应激状态时，消化酶活性下降，动物对饲料中营养物质的利用率显著降低（李海鹏，2021）。 研究中菊花粉粕的部分氨基酸的代谢水平较红薯淀粉渣高的原因可能是菊花粉粕中的某些成分可促进氨基酸的转运与吸收。 李朋帅等（2022）发现添加适量的万寿菊提取物能改善肠道健康， 减少应激对肠道的损伤作用， 有利于应激状态下肠道的消化与吸收。

4 结论

黄羽肉鸡对酶力肽的营养消化水平最高，其次为玉米蛋白粉， 两者间的营养成分消化水平差异不显著，菌体蛋白、菊花粉粕和红薯淀粉渣的营养消化水平较低。 玉米蛋白粉、酶力肽可作为常规饲料原料添加到黄羽肉鸡的饲料中，菊花粉粕和红薯淀粉渣利用过程中， 可能需要采取补齐某些短缺的氨基酸、 调整饲料原料配比等方法，增加蛋白质的利用水平；菌体蛋白可能需要进一步加工处理，提高氨基酸的利用率。 同时， 在选用这5 种原料作为黄羽肉鸡的饲料原料时还需进一步研究5 种原料适口性、采食量、可消化性、可利用性和转化效率等。