黑釉瓷的工艺研究

2022-08-02林加余

江苏陶瓷 2022年3期

林加余

(顺昌县洋墩乡妙手御盏陶瓷坊，福建南平 353200）

随着时代的发展、社会的进步，当代社会的科技力量能够更好地掌控瓷器制作过程中所需的必要条件，例如泥浆比重、温度、湿度、空气流通速率等等，也极大地提升了当代陶瓷生产的成品率，使瓷器文化得以大众化，但这一优势在遇到黑釉瓷时似乎有些乏力，因为黑釉瓷的特色就是“不稳定”。千百年来，黑釉瓷釉面和纹理的形成全仰仗大自然的鬼斧神工，不出窑炉的那一刻无人能确定成品成色，这也是黑釉瓷的魅力所在，工业化生产虽然能提高良品率，却也让黑釉瓷失去了这种独特的自然魅力，因此，时至今日仍旧有很多工匠坚持以柴烧为主，杜绝过多的现代化科技使用，本文将深入探讨黑釉瓷的工艺流程与特点。

1 黑釉瓷的发展

黑釉瓷诞生于我国福建省南平市建阳区，早期它的主要承载体是建盏，建盏是茶盏的一种，我国作为茶叶的原产地，茶文化风靡的同时，建盏文化也得以传播。黑釉瓷的黑色釉面是由于坯釉中铁元素在高温下发生反应而呈现的，一开始工匠们十分苦恼，该如何去除这种深色，后来索性转变思想将其作为特色发扬光大，也就造就了黑釉瓷艺术。时至宋代，当时的社会思潮崇尚低调简约、天人合一，艺术追求上也体现得淋漓尽致，穿衣喜欢黑白二色，使用器具也多以黑色为主，而黑釉瓷恰好符合这种思想风潮，因此受到了宋时文人墨客、皇宫贵族的喜爱，进而传播到大众文化当中，推动了黑釉瓷文化的发展，而黑釉瓷也不再依附建盏，逐步成为一种独立的瓷器釉色有了更多的拓展，这种情况一直延续到明清，彼时人们热爱青瓷、白瓷，喜大红，认为黑色不吉利，黑釉瓷文化也就逐步走向了没落，新中国成立后，于上个世纪八十年代伴随茶叶和建盏文化再度兴起。

2 黑釉瓷的工艺流程

将金属元素丰富的泥矿与可塑性较高的红泥按比例混合，加水后碾磨，通常要经过三次以上的碾磨才会使矿浆足够细腻，随后将矿浆放至阴凉处发酵三日，水份挥发的差不多后就成为制作黑釉瓷泥坯的原料。经过拉坯塑形后形成泥坯，晾晒至干，然后经过第一次窑烧，在这过程中排除水汽，减少成品的变形与开裂，熄火后等待自然冷却取出。接下来就是上釉环节，上过釉的素坯同样要放置在阴凉处阴干，接着就是整个制作流程中最重要的一步入炉烧制，这一步需要烧满三天，要通过观察口随时观察窑内情况，及时调整温度、湿度等要素，进一步把控成品质量，达到一色入万彩出的效果。

3 影响黑釉瓷成品质量的要素

铁元素高温氧化下形成的三氧化二铁是黑釉瓷的主要着色剂，铁元素含量越高，黑色越纯净透亮，4.3%的铁含量就开始呈现明显的深色，达到8%时颜色为纯黑色，当然铁元素并非越高越好，因此，必要时需要降低泥坯中铁元素含量。黑釉瓷的纹理则是由金属元素在高温下产生的，但这是无法人为操控的，不到出窑的时候谁也不清楚会有怎样的显色，诞生怎样的纹理，所以黑釉瓷被誉为大自然的艺术。

烧制操作对于黑釉瓷至关重要，时间、温度、湿度、空气流通、燃烧物等等都会成为影响成品的关键，因此宋时人们发明的龙窑，依山而建、自带坡度，更好地帮助空气流通，热空气排除。同时每隔数米设置一个隔火墙，隔火墙能更好地保存温度，防止瓷器受温不均匀，同时也能扩大龙窑的承载能力，大批量出产瓷器。古时选用木柴作为烧制瓷器时的燃烧物，但一些油性较大的木材，例如柏木等在高温下会产生油脂，溅落到坯上会影响成品成果，因此古人用匣体盛装瓷器，避免燃烧物的影响，而把控这些因素往往需要经验丰富的工匠日夜守在窑炉旁，观察瓷器的烧制状况，及时做出调整，才能进一步保障成品率。

4 黑釉瓷的艺术特点

一开始，黑釉瓷的釉色是从深褐绿色逐步过渡到黑色的，釉层也薄厚不均，有粗粒感，偶尔还会有蜡泪痕，且往往底层有着厚重的釉层，艺术性较低，随着工艺的不断发展，到东晋时期黑釉瓷的烧制工艺就有了质的飞跃，已经具有了当代黑釉瓷器的雏形。黑釉瓷的釉面光滑、绵密、滋润，泛着幽幽的荧光，色如黑漆，但摸上去却温润舒适，自带禅意、深沉玄奥，它的黑并非纯粹的如墨一般的漆黑，更像是抹了一层油，散发着淡淡的光泽，像绸缎一般丝滑靓丽，集儒、释、道三家气韵，与中国传统文化艺术中的“意境”不谋而合，富有笔意墨韵。

在我国，黑釉瓷的纹理大致分为三类：兔毫、油滴与杂色。兔毫根据颜色分为金兔毫和银兔毫，状如其名，如兔子的绒毛，或细或粗、或长或短，有些如针叶散开，有些如烟花绽放，大多数情况下它们都是从瓷器底部向外拓展的；油滴如油脂滴落，呈椭圆形，有边色，大小不一，以大小均匀、趋于圆形为佳，油滴的样式变化较多，有的如清水中的鹅卵石，有的如太阳下的佛舍利。边色与圆内色通常有明显的差别，就像包裹着细胞的细胞壁一样；除上述两种以外的纹理均可成为杂色，但杂色并不代表次品，还需根据实际情况进行进一步的判定。

5 当代黑釉瓷工艺的发展方向

柴烧黑釉瓷拥有电烧所不具备的自然之美，更是黑釉瓷的魅力所在，因此在科技发达的当前仍有许多工匠坚持柴烧，寻觅黑釉瓷不为人知的奥妙，但柴烧并非完全仿古，而是让机械代替一些无法影响釉色和纹理的工序，但大部分工序都坚持古法制作。相比于电烧，柴烧对于工匠技艺的要求更高，更需要耗费人力，所以成品的售价也更高。

电烧是当前黑釉瓷市场的主流，因为电烧能够极大地降低制作成本，提高生产量，从而黑釉瓷不再让人因为价格望而却步，成为了大众能够承受的消费品，拓展了黑釉瓷的受众，且电烧黑釉瓷更多地冗杂了现代化的审美与工艺，大量地采用手绘釉色和银饰进行装点，优势是拓展了黑釉瓷的艺术方向，缺点是太过日式化，没有找到属于我们自身的艺术特色，因此在发展上也是困难重重，但电烧工艺相较古代黑釉瓷工艺更加的科学化、标准化、流程化，极大地推动了黑釉瓷艺术的复兴。