关于设备维修的间隙配合实操论述

刘建勇

（重庆市地质矿产勘查开发局107地质队，重庆 401120）

0 引言

机械设备的妥善管理，合理使用和维护，可以延长使用寿命，保证设备安全正常运转，充分发挥生产能力。

1 配合种类、间隙配合的特点及应用实例

1.1 配合种类的确定

在设备维修前首先要确定配合类型，根据配合的具体要求，参照表1从大体方向上确定应选的配合种类。

表1 配合类型

主要是间隙配合、过渡配合、过盈配合这3种，一般通过外观观察、实际碰触和轻微运动就可以判断出来，本文论述重点在间隙配合。

1.2 间隙配合的特点及应用实例

间隙配合在实际工作中运用得非常广泛，间隙配合基本偏差的特点及应用实例见表2。

表2 间隙配合基本偏差的特点及应用实例

2 设备维修的间隙配合实际操作

以实际野外项目作业中钻探设备的间隙配合实际操作为例。由于工作地点具有数量多、分布散、位置偏远、路况复杂等特点，设备配件的购买很不方便，在设备的维修装配上通常采用简单有效的替代方法。

（1）在3D-5/40高压泵的传动中采用的是三角皮带二级传动，中间设一个过渡皮带传动轴，两边各有一个大小皮带轮，一边带动3D-5/40高压泵、另一边是由1115柴油机提供动力。在皮带传动中就要求两个皮带轮的3个皮带槽对齐，误差越小越好，制造底座时在螺丝位置预留有调节间隙配合的距离。一般采用观察法，辅以机架为准到皮带轮槽的测量距离相同进行安装判断。安装好后进行试车运行，三角皮带要求运行平稳，不出现扭转，倾斜，连续使用寿命应达二个月以上。如果达不到，应从三角皮带本身的材料、安装时误差方面进行改进。

（2）在XY-4钻机的2135柴油机动力传动中采用的联轴节与主动盘进行的间隙配合，防振胶套进行减振传动。进行防震胶套安装中，主要调节柴油机和钻机的传动中心对齐，通过柴油机机座下垫多个垫片，左右撬动柴油尾部来进行调节。一般采用观察法，辅以水平尺测平，联轴节的中心与主动盘的中心轴与机座的测量高度相同，联轴节与主动盘对中心后的四周尺寸均匀与否。安装后试车，无明显不同心运转，且防震间隙无抖动。连续使用寿命应达一个月以上。运行中应注意防震胶套的磨损，避免防震轴芯和防震轴外套座进行直接传动，造成更大的经济损失和设备损坏。

（3）在XY-44钻机中，分动箱和回转器之间是以大、小弧齿锥齿轮进行的动力传动，俗称伞齿配合，为间隙配合，伞齿属易损配件。齿轮传动要求：①准确性，最大传角误差范围内；②传递运动的平稳性，瞬时传动比变化不超过一定的范围；③载荷分布的均匀性，工作齿面接触良好，避免应力集中；④传动侧隙的合理性，以储存润滑油脂、补偿齿轮的制造与安装误差及热变形等。

通过观察法，配塞尺、铜皮及铁皮垫等方法调整伞齿的间隙配合。手动在安装前先让两伞齿配合，观察间隙及制造的表面粗糙度，工作齿面的接触情况，合格后再装机，装机时的间隙配合通过观察工作齿面的接触情况进行调节，并人工进行搬动柴油机动力输出端的联轴节进行旋转配合，无冲击、振动和噪声，然后才上润滑脂短时试车，无异响即可。伞齿的使用寿命与钻孔内的负荷有直接关系，重点在装配。

（4）在HXY-5钻机中，回转器X42-1-1-4-0C中液压卡盘采用Φ89×79 mm方卡瓦3个，立轴部分卡瓦的装配主要也是间隙配合，在施工现场的实际使用中，跟据卡瓦磨损程度通过卡瓦后加垫片，如铜片或铁皮做的进行微调，提高卡瓦的使用寿命。这里的配合要求和主杆间可以自由松开，握紧即可，松开时上下移动不能划伤主杆六方立面，握紧时进行钻进工作不出现松动打滑情况。液压卡盘夹持无力打滑时，主要是卡瓦磨损、碟形弹簧失效或断裂引起的。

（5）在泥浆泵BW-250的维修中，进、排水阀座与泵头的配合为紧配合，设备运行一段时间后容易松动变为间隙配合，这时就需要进行简单的修复。泵头上装有6个Φ40 mm钢球阀，阀安置于压装在泵头中的进水阀座（B250-01-16）各排水阀座（B250-01-14）上。打开阀盖和缸盖，取出球阀，利用拆阀座工具（B250-C01-00）将阀座取出。假若取不出，就将进水阀下面的螺塞取下，再用钢棒由下向上敲打阀座。在无更换配件的情况下，维修处理中最简单、最低成本的办法是把阀座与泵头的间隙通过塞尺测量出来，然后把阀座外径进行堆焊。有条件可用车床进行深度修复，车出与泵头间隙变大后相应的外径然后装上即可。如果没有条件就进行轻少量阀座外径点焊，通过锉刀修复，然后用研磨石、砂纸再添加适量的研磨剂进行研磨，达到安装标准再进行安装修复。

3 设备维修间隙配合的远程诊断与监测的展望

设备维修发展的趋势是对机械设备运行状态进行监测，以实现预测维修，减少停机损失，提高生产效率。设备在使用运行过程中，状态信号的获取主要是依靠传感器或其他监测手段检测故障信号，通过测取、中间变换、数据采集、GPS/GPRS卫星、Internet网络服务器等传输，远程智能诊断服务中心进行协作交互。远程智能诊断服务中心主要功能包括装备运行状态监测、知识库数据库和管理与更新、远程监测与分析、智能诊断、在线辅助诊断，并协作管理，形成设备运行趋势分析报告、诊断报告，诊断结果规范化处理以及处理结果存储等。

4 结语

在市场经济全球化的背景下，地勘单位要努力创新求变，满足转型发展的要求，加大对设备维修的投入力度，与时俱进，结合信息技术、5G技术和数字技术，加快设备管理和维修系统的升级的进度，实现设备维修智能化及快速反应，预测预警。然后，完善和更新设备管理制度，积极培养和引进人才，注重设备使用运行中的维修及保养质量，只有这样才能解决设备维修工作中的问题，降低单位运行成本，提高经济和社会效益，并按照创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念来构架，推动“十四五”时期地勘事业高质量发展。