修旧利废工作在设备管理中的应用

卯钰鸿，刘 军，王晨橙

（贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂，贵州毕节 551700）

0 引言

随着科技的不断发展和进步，先进的工艺流程和精密的生产设备陆续取代陈旧的设备。在新旧设备交替之时，企业所换下的设备虽然通过评估已达到设备报废标准，但是有些设备还能正常使用；有些设备虽然不能正常使用，但成套设备是由许多零部件组成的，每个零部件都有着特定的功能，设备虽然不能使用了，其中的部分零件依然状态良好；在企业仓库中，常常还存储着对应此套设备的相关备件，且绝大部分都还是新的。这些零部件在这套设备上用不到，通过维修或改装后完全可以用到另一条生产线上。若沿用以前处理方式，对这些废旧物资进行随意堆放、任其报废，将会给企业造成极大的资源的浪费。

随着企业对成本的重视，人们逐步意识到修旧利废工作是企业减少支出，降低成本的管理手段。2018年，某卷烟厂通过外协维修共修复27面、12组OPC液化显示屏、6个包装机切纸轮、5台TM710水分仪显示屏、4个配电冷凝水除铁设备滤芯柜空调、3台触控屏（WTKH1、HUALONG-1、Weinxiew）、2台伺服驱动（PSDA0633A8-N、28746870012）、2台变频器、1台JA-7控制柜空调（SK3329.100）、1台A6E02626806-K7西门子工控机等备品配件，节约备品配件采购费用约155万元。

企业开展修旧利废工作，一方面可以减少支出、降低成本，另一方面还能为企业培养和锻炼维修技术人才，增强企业的核心竞争力。

1 修旧利废的定义及推广的必要性

修旧利废是将旧的东西修补好，把废物利用起来，目的在于精益管理、降本增效。企业可通过以下3点来开展“修旧利废”工作：①对还能继续使用的废旧物资，最大限度地提高使用周期，可改作他用的可通过开展科技创新来提高使用价值；②对不能继续使用的废旧物资，通过拆分组合废旧设备中还能正常使用的部件，重新组装成一件运行正常的设备；③对组装剩下的功能正常的零部件替换故障设备的相应部件，恢复故障设备的正常使用。

通过“修旧利废”扎实推进企业精益管理降本增效工作，从严压缩可控费用，严格支出定额和标准，不断提高各环节的协同能力，实现管理减少浪费、管理创造价值。

2 企业修旧利废工作的现状及原因分析

2.1 人员修旧利废意识不到位

近几年来，企业在大力推行科技创新，同时也引进了不少的新设备、新技术，一些人觉得新设备与新技术在提高生产效率的同时，可以规避修旧利废重组出的设备在使用过程中出现安全问题而必须承担的责任。企业员工对修旧利废认识不到位，重视程度不高，对废旧物品的回收利用意识淡薄，危机意识、风险意识和艰苦奋斗过紧日子的思想都比较差。他们觉得，如今修旧利废工作只不过是走过场、做文章，并不将这项工作落到实处。

部分员工认为，修旧利废工作不仅需要花费大量的时间去分拣辨别废旧设备中可用部分，还要花费大量的精力去修理、改造，往往一账算下来并没看到为企业省下多少钱。他们认为与其如此费心费力，不如直接购买新设备、新配件，这样维修更加省事方便。从而得出错误的结论：修旧利废早已过时，这项工作不值得开展。

还有一部分员工，他们完全不把自己当企业的主人，缺少主人翁精神。他们认为购置新设备、新配件，花的是企业的钱，又不是花自己的钱，何必要节省，从而养成大手大脚习惯。

2.2 废旧材料的管理

在现实中，企业每年都要回撤或更换大量的废旧物资。对于这些废旧设备管理人员常常有着这样的固定思维，反正它们是无用的，是可以丢弃的，对于它们最好的处置就是随便找个地方放着就行。所以常常看到，这些废旧设备要么被随意堆放在空旷的场地日晒雨淋，要么被随意堆放在仓库阴暗潮湿角落，任其生锈腐蚀，直至报废，造成了资源浪费。废旧物资同样是企业的可用资源，同样存在一定的利用价值，任其放置报废、直接丢弃处理的管理方式是浪费企业资源的行为。目前，企业普遍存在着库存材料浪费、废旧设备浪费、项目施工材料浪费和维修现场浪费这4类现象。

（1）库存材料浪费。在企业库存中，每年在购置备品配件时，采购人员没做相应的数据分析，导致许多材料不能合理使用，造成剩余及废旧材料越积越多、无人问津。

（2）废旧设备浪费。废旧设备摆放随意，造成废旧设备上可用部件锈蚀、腐坏，最终报废。

（3）项目施工材料浪费。在工程项目中使用剩余的材料，没有合理归档，形成浪费。

（4）维修过程浪费。在设备维修过程中，员工在更换配件时习惯性首选新配件，致老旧配件越来越旧从而导致报废。

2.3 专业对口人才缺少

修旧利废工作不是某个部门的事，也不是某个人的事，他是一个系统工作，需要各个部门共同配合完成，备品备件的合理化管理及检修班组人员的专业化程度都直接影响着修旧利废工作的开展。在备品备件管理工作中，管理人员缺少对设备的了解，对备品备件做不到合理化管理，更无法鉴别废旧物资的使用价值。

现在的检修班组人员比较少，有精湛技术的技术人才不多。且许多设备都是通过外包检修完成，维修工们久而久之对设备的检修、维护缺乏学习的积极性、主动性和自觉性。长此以往，车间维修工对设备的熟悉度便会减小，在维修过程中习惯于机械地应付，“旁观”“打下手”，没有能力去学习和修复旧东西。

2.4 修旧利废制度不够完善

目前，车间、班组认为，缺少用于修复旧设备的费用，即使有条件、有能力修复，因为相应的奖励措施还不够完善，本能地推卸和依赖于外委修理，没有动力和积极性开展这项工作。

3 修旧利废工作的开展

3.1 增强员工修旧利废意识

（1）加强宣传力度。通过OA、微信群对修旧利废工作进行宣传，提高职工增收节支意识。树立“修旧利废，变废为宝”的观念，建立“师带徒”激励机制，加强员工在修旧利废中增强创新的意识，同时培养职工勤俭节约的良好习惯，提高并锻炼维修技能。

（2）改变零星维修工程管控模式。立足于内部锻炼队伍的前提下申报零星维修项目。加强设备保养及预检修工作，合理消化原有配件库存，降低零配件库存，延长零配件使用寿命。

（3）将修旧利废工作与绩效挂钩。逐步增强职工成本意识和效益观念，认识到为企业省钱就是为自己省钱。从而将企业当家，作企业的主人。

3.2 加强废旧材料的管理

废旧材料的合理化管理关键在于废旧物资的质量，设备回收是修旧利废工作的起点也是修旧利废的关键。

（1）对废旧物资进行分类处理。根据废旧物资的残值进行分类，对还能继续使用的废旧物资，最大限度地提高其使用周期；对于可改作他用的，通过开展修旧利废来提高使用价值。根据零部件的有用部分进行分类，成套设备是由许多零部件组成的，每个零部件都执行着特定的功能。在修旧利废过程中，对废旧材料进行拆解，将拆解出来的有用的零部件按功能进行分类，多方位地实现废旧物资的价值，进而实现降本增效。

（2）加强仓库备件的管理。工厂仓储空间是有限的，但是各施工项目的剩余材料、废旧材料和新进的备品配件不断地充斥到工厂仓库中。在有限的仓储空间中，如果将材料随意放置或者保管保养不善，极易造成材料锈蚀、腐烂和报废。大量材料的积压，导致财务成本加大，资金不能及时流转，利用率降低。

（3）设备档案不完善。设备管理人员及设备维修人员不能很好地掌握设备本身性能及相关功能，通过与各车间沟通协调，紧盯部门目标、不断夯实完善设备一机一档等设备基础管理工作来提高设备生产保障能力。

3.3 建立专业对口人才

做好修旧利废工作的前提是提高职工修旧利废的意识。首先要加强职工培训，尤其要结合工厂车间现场实际情况进行培训，提高员工的专业素质，和现场应急处理问题的能力。

（1）废旧材料、备品配件的合理化管理关键取决于相关人员的业务素质。废旧物资合理化使用取决于工厂员工专业素质，想要在修旧利废工作中取得好成绩，就必须加强相关人员的专业知识培养。

（2）企业“修旧利废”和“自主维修”工作离不开高素质、高技能、高水平的维修人员。“修旧利废”和“自主维修”不仅是工厂开源节流的两条主线，同时也是提高工厂维修工维修技能的手段之一：①维修人员在修旧利废工作中要熟悉相应的工艺流程，通过对所服务车间关键工序基础工艺标准的熟悉，了解工艺，同时以点到面，融合各部门与之相关的工艺流程，加强相互协同、共同参与；②要求维修人员在进行修旧利废工作的时候，针对可修复件，要先查阅相关的技术资料，对其进行仔细研究，然后再制定详细的修复方案，实施修复，从而加深对设备的熟悉程度，增强自己的维修技术水平，进一步推动自主维修工作。

（3）组织培训。紧密结合车间设备使用情况和车间维修工技能水平，在车间现场开展培训，提高员工的专业素质和现场应急处理问题的能力。结合车间仓库管理和备品配件管理现状，进行相关培训，提高车间仓库管理和备品配件管理能力。

3.4 建立修旧利废制度

（1）立足部门现况，运用精益管理工具和方法，持续开展降本增效工作。制定完善自主的维修考评激励机制，进一步提高车间积极主动性。安排车间维修人员参与厂家的专业维修或维保项目，利用专业厂家技术人员的经验技术，提升厂内维修人员的技能水平。及时对专业性强的专项自主维修项目进行总结提炼，建立维修经验档案库，进一步推进企业精准化管理的步程。

（2）将修旧利废工作与技术创新活动结合起来，鼓励集思广益，发挥聪明才智。并对修旧利废工作提出的合理化建议进行立项评审，从而推动科技创新，提升企业创新能力。

（3）修订完善《修旧利废管理规定》，增加备品配件修复管理内容，形成有效的激励机制，让直接参与修旧利废的职工享受到应有的收益，提高职工的积极性。从而不断推进修旧利废活动的开展。

4 小结

修旧利废工作是一个系统工作，需要各部门的相互配合。企业开展修旧利废工作，一方面可以减少支出，降低成本，提高生产效益；另一方面还能为企业培养和锻炼维修技术人才，增强企业的核心竞争力。