浅谈板框式过滤机的改造

庄林 杨博

摘  要：了解设备的结构和原理，权衡检修费用，及时进行改造，提高设备的运行寿命和减少设备的运行故障。

关键词：板框式  高低压油泵  收集盘  计时器  高压推杆  切断阀

一、阐述

S1402-1，2是1996年投用的全自动板框式过滤机，是由日本宇部工业株式会社生产，其型号是1200G32-107-128SYLS。

过滤机的过滤介质是含15-33%碳灰的灰浆，其比重约1.124 kg/L。

单台过滤机的单循环时间约80分钟，过滤时间约38分钟。吹扫空气的压力是0.6mpa。

二、过滤机的主要系统。

a、滴液收集盘系统，它的作用是收集从滤板过滤出的灰水并引至地漏，以及阻挡灰水流入一楼的滤饼。

b、滤板，它的作用是分离碳灰和水。

c、高压推杆系统，它包含高低压油泵、高压液压缸、进给板。它将滤板压紧，阻止灰浆从两块滤板之间流出。

d、倒换框，它的作用是自动卸渣和自动更换损坏的滤板。

e、控制柜，它是整台过滤机的大脑。过滤机所有部件的运行信号都是由它控制。

三、全自动过滤机自动运行步骤

两台压滤机交替运行，它们的运行步骤如下：

1、操作人员按下1号压滤机运行开关，运行灯一直亮。

2、压滤机开始闭合，滴液收集盘开始闭合。

3、延时器计时结束后，高低压油泵启动。压滤机迅速闭合，并在液压下随着推杆的缓慢移动产生一个压力。当压力达到设计值时，推杆高压开关切断，油泵停止运行。

4、稍后均料阀打开。自补偿泵将输送料浆进入压滤机，直到料浆探头探测到料浆压力。当料浆压力达到或超过设计压力时，计时器开始计时。该计时器是用作料浆压力的静噪滤波器。当计时器计时结束后，总管和推杆的入口阀在打开循环阀时关闭。

5、1号压滤机的运行开关灯熄灭。此时，2号压滤机可以运行。

6、1号的空气吹扫阀打开，使空气通过滤板并从右下部排放阀排出。当空气吹扫计时器计时结束后，空气吹扫阀和右下部排放阀关闭。

7、1号的滤芯吹扫阀打开，空气将从推杆端吹入，从总管吹出。滤芯吹扫计时器计时结束后，滤芯吹扫阀关闭，推杆开始打开，滴液收集盘开始打开。

8、倒换框开始运行，从原位置向压滤机总管端移动。鼓风机开始鼓气，倒换框开始卸滤饼，直到从总管端移动到原位置，滤饼全部卸完。

9、1号压滤机准备下一个循环。

四、高压推杆系统的原理

高压推杆系统是板框式过滤机最重要的部位之一，它运行的好坏直接影响过滤机的滤饼效果。系统的油压过低会导致灰浆不能很好的被分离甚至从两块滤板之间喷出，这不仅污染环境而且容易把滤板冲坏;而系统的油压过高会导致推进系统各部件因超压导致损坏，压滤机不能运行。

高压推杆系统：

高压推杆系统主要由几大部件及若干管道构成：

1、油箱，是储存液压油的部件。在高低压油泵运行时，油箱内会被通入压缩空气，为油泵提供足够的液压油。

2、高低压油泵，它们分为1台高压油泵M-71和1台低压油泵M-21。它们均以压缩空气作为动力。

3、泄压阀，也叫回流阀，通过排放阀控制，将液压缸内的液压油回至油箱。

4、安全阀，它是保证油压不超压的部件。

5、空气模块，是一个黑色的长方体模块，它可以间接控制高低压油泵的运行以及向油箱提供压缩空气，还可以向液压缸的气侧提供压缩空气。

6、微调阀，它安装在油泵和空气模块之间，调节油泵的运行快慢。

7、液压缸，它内部的活塞一侧是液压油，一侧是空气;它把油压转换成机械能、通过推进板对滤板施加压紧力，保障进料时灰浆不从两滤板之间喷出。

简单介绍，高压推杆系统的工作流程：

设备运行开始，延时器计时结束后，气源向高低压油泵提供压缩空气，油泵开始工作。高压推杆在油压的作用下缓缓向前推进并压紧滤板，当压力达到设计值时，推杆高压开关切断，油泵停止运行。此时过滤机可以进料。

当进料结束、吹扫完成后，气源向空气模块提供压缩空气，泄压阀打开，高压推杆缓缓向后直至原位置。

五、全自动系统的改造

由于设备运行时间久远、运行的环境恶劣和生产厂家等等原因，维持过滤机稳定运行非常艰难，因此为了装置平稳运行决定把两台过滤机进行全面改造为手动操作，并专门安排2-3名操作人员负责过滤机的操作运行。

具体改造如下：

1、滴液收集盘安装电源开关，手动按钮操作收集盘的开和关。

2、高压推杆系统的高低压油泵的气源直接与仪表空气管线连接并且安装一台手动气体切断阀，称为打压阀。操作人员需要关注高压油泵出口油管上的压力显示，达到设定值时，手动关闭打压阀，高低压油泵停止运行。

3、空气吹扫阀和进料阀的气源直接与仪表空气管线连接并且各安装一台手动气体切断阀。

4、滤液排放阀处于常开状态。

5、现场安装一台进料管线压力显示器和报警器。

6、空气模块是由一个气体切断阀控制，此气体切断阀称为排放阀。

7、2台过滤机的大脑控制柜被废弃。

8、倒换框废弃，人工操作卸滤饼。滤板两侧各站一个人，两人同时拉开滤板然后用铲子把滤布上的滤饼铲下。

改造后过滤机的操作步骤：

1、手动按钮收集盘关闭;启动高低压油泵，当油压达到设定值后，手动停止油泵运行。

2、打开进料阀，介质进入滤板内。当进料管线的报警器开始报警时，说明滤板内的滤饼已满，关闭进料阀。

3、打开空气吹扫阀，当从两滤板之间吹出的气体基本不含有水珠时，吹扫结束，关闭吹扫阀。

4、打开高低压油泵的泄压阀和滤芯空气阀，高压推杆缓缓退回，进给板与滤板分离。同时收集盘打开。

5、操作人员开始卸滤饼直到全部卸完。

六、结束语

因过滤机房内的环境非常潮湿，所以不耐腐蚀的零件和仪器都会很快被腐蚀而失去作用。全自动过滤机改为人工操作后，故障率比以前降低很多。

參考文献

[1]张大群，厢式压滤机和板框式压滤机，化学工业出版社，2012年6月第一版。

[2]闻邦椿，机械设计手册单行本;液压传动与控制，机械工业出版社，2015年2月出版。