基于自控运行方案改进的消防水泵隐患处理
2022-07-12鲁兵
鲁 兵
(中国石油兰州石化公司,甘肃兰州 730060)
0 引言
安全生产始终是石油化工企业的生命线,石油化工企业内具有大量的易燃易爆介质,发生火灾后如不能及时扑灭火灾或控制火情,后果将不堪设想。某石化公司炼油区215-1与215-2消防给水泵房为全厂性消防站,为厂区内稳高压消防管网、储罐喷淋系统提供消防水。参考现行规范进行自查,发现存在两个泵房投用年限较长,部分设备与管线老旧,自动化程度低,发生火灾时消防系统反应滞后,不利于及时控制火情等隐患。鉴于此,必须尽快进行隐患处理。
1 隐患描述
参考GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》、GB 50974—2014《消防给水及消防栓系统技术规范》、GB 50151—2010《泡沫灭火系统设计规范》等规范,企业进行消防系统专项检查。发现炼油区215-2消防水泵房,主要隐患包括P-1/2柴油消防泵启动后,泵房内通风条件差,室内温度高;消防水泵出口无自动泄压阀;泵房内无视频监控系统;液位无声光报警,不能自动启动进水阀;压力低自动启动消防泵时,电网冲击较大,可能造成大面积停电;操作柜上无消防泵运行状态等。
2 消防泵运行
2.1 工艺流程
炼油区215-2消防水泵房位于2#路东侧、4#路西侧、3#路南侧、1#路北侧,消防水源为1座7000 m3的地上式消防储水罐(G-4)。消防供水设备为1台1260 m3/h消防电泵(P1/1),1台1260 m3/h消防柴油泵(P1/2)。消防稳压设备为2台198 m3/h稳压泵(P2/1、P2/2),215-1与215-2水泵房正常情况下交替运行,每个泵房每次运行1台稳压泵保证系统压力,两个泵房都设置了值班室,便于应急反应,工艺流程如图1、图2所示。
图1 消防系统工艺流程
图2 215-2消防水流程
2.2 消防泵自控系统
消防泵控制系统包括控制柜、PLC系统、电动阀操作柜以及现场的流量计、压力变送器、液位变送器等。
2.2.1 控制柜
控制柜内有2台无纸记录仪、声音报警器、灯屏报警器、按钮开关、电源模块以及西门子S7-200 PLC系统。PLC系统包括控制器CPU224 CN、模拟量输入模块EM231 CN、数字量输入/输出模块EM223 CN、稳压电源、继电器、电源分配器、信号分配器、安全栅等,主要执行逻辑控制。当系统压力低于0.6 MPa时,输出声光报警;当消防水系统管网压力低于0.5 MPa时,自动启动消防泵,80 s后然后自动停止在用的稳压泵,联锁逻辑如图3所示。
图3 消防泵启动联锁逻辑
2.2.2 电动阀操作柜
电动阀操作柜主要完成高压泵进/出口阀、稳压泵出口阀、平衡阀、补水阀等电动阀的手动操作及显示。当电动阀处于自动模式时,PLC输出信号控制现场电动阀;当电动阀处于手动模式时,从电控柜按钮控制电动阀,电动阀控制柜操作按钮面板如图4所示。
图4 电动阀控制柜操作按钮面板
3 整改方案及实施
3.1 整改方案
经企业自查发现隐患后,技术管理部门提出改造消防系统、重新设计控制系统、新增DCS或者PLC系统等方案,但是这些方案从设计到实施,中间环节多、周期长,都不符合当下的要求。必须在最短的时间内完成亟需处理的问题。炼油区215-2消防水泵房技术人员提出,如果不能立刻彻底解决存在的隐患,可以先解决保证系统压力稳定的问题,同时解决缺少水罐液位报警的问题。经自控人员和消防技术人员沟通,整体考虑,新增设置“系统压力低自动启动稳压泵备用泵”功能,新增联锁逻辑如图5所示。考虑到管网压力下降速度过快,会自动启动消防泵,暂时将联锁切除。自控人员通过修改PLC程序,增加稳压泵自动启动逻辑,完成改进方案。消防泵逻辑控制不变。
图5 新增自动启动稳压泵备用泵逻辑
3.2 自动启动稳压泵
3.2.1 增加泵房选择开关
为避免消防管网压力低时,215-1与215-2两个水泵房两边备用稳压泵同时启动,利用系统备用点(I3.2),作为选择开关。原因是原系统继电器是满配状态,所以在对应的接线端子接线,引入单刀空开QF1,作为“215-2泵房选择开关”。
3.2.2 PLC程序修改
(1)对PLC程序进行备份。
(2)对程序进行功能描述,便于阅读。
(3)参考供应商程序编写风格,消防泵的运行特点,启泵时间与关泵时间设置一致。使用低报警联锁输出节点,启动备用泵。因现在的系统没有泵运行信号,无法直接观测到是哪台泵正在运行,暂不不考虑在用是1号泵还是2号泵,咨询电气专业技术人员,可以同时给启泵信号。1号稳压泵修改后的程序如图6所示。2号稳压泵与P-2/1程序修改原理相同。
图6 管网系统压力低1号稳压泵自动启动程序段
(4)下载修改的程序到PLC控制器。
3.3 实现液位报警功能
3.3.1 接线
将无纸记录仪DO(数字量输出)信号线连接到备用声光报警器输入通道上。
3.3.2 参数设置
根据消防技术人员提供的参数,设置报警值,高液位报警值为17.60 m,低液位报值为5.00 m,分别使用无纸记录仪DO通道07和06通道作为报警输出。参数设置如图7所示;启用备用报警灯屏,粘贴标签,如图8所示。
图7 参数设置
图8 液位报警灯屏标签粘贴
3.4 功能调试
3.4.1 液位报警
(1)215/1泵房切除联锁,加强监盘。通知电气运行人员,进行联调。
(2)使用信号发生器模拟液位变送器LT-202液位值,分别达到高限值和低限值,声光报警动作均正常。
3.4.2 压力低自动启动泵用泵
(1)“泵房选择开关”QF1投用,1号泵、2号泵调至“测试模式”。2号泵处于停止状态,手动启动1号泵,使用信号发生器,模拟压力变送器PT-301A压力达到低限值时,2号稳压泵显示启动。切除“泵房选择开关”,重复上述动作,泵不自启。
(2)“泵房选择开关”QF1投用,1号泵、2号泵调至“测试模式”。1号泵处于停止状态,手动启动2号泵,使用信号发生器,模拟压力变送器PT-301B压力达到低限值时,1号稳压泵自动启动。切除“泵房选择开关”,重复上述动作,泵不自启。
4 结束语
消防支队技术部门对操作规程进行修订,对消防值守人员进行技术培训,再次备份PLC程序。目前只是阶段性对自查出的隐患进行了处理,要彻底解决隐患,还需要从设计、管理、技术、工艺等方面集中考虑。