85m直径熟料库钢网架屋盖设计与实现
2022-07-08朱玉林董哲武孙勇李运军凌进蔡树珍安徽中亚钢结构工程有限公司安徽合肥230051
朱玉林,董哲武,孙勇,李运军,凌进,蔡树珍(安徽中亚钢结构工程有限公司,安徽 合肥 230051)
0 前言
随着社会经济的不断发展,基础建设需要消耗更多的建筑材料,水泥工厂的生产能力需要不断扩大,对储料仓库的建筑面积和储能提出了更高的要求,熟料库作为水泥工厂重要的储库,当然也面临着增大储量的迫切需求[1,2]。本文阐述了某水泥工厂建设的直径85m的熟料库钢屋盖设计与建造过程,建成储量约285000t。
1 设计
1.1 工程概况
本项目为水泥熟料冬储仓库,混凝土圆库直径85m,壁厚0.9m,高27m,棱台形状钢屋盖网架净高28.16m,矢跨比约为1/3。网架下弦圆周设40个单向滑动支座,支座球球心标高27.470 m,库顶H型钢平台直径 18.5 m(15.5+2×1.5),钢平台面标高56.230 m,其通过支托板架设在棱台顶部网架上(直径15.5 m)。钢平台布设收尘器、钢廊道、皮带机设备、带检修葫芦的库顶房屋盖等。屋面为单层750型彩钢板。
1.2 设计参数
钢网架采用Q235B钢管,应力比0.85,拉压杆长细比均取150[3]。屋面恒载0.2 kN/m2,活荷载0.5 kN/m2(南方无雪压),灰荷载0.5 kN/m2,风荷载0.35 kN/m2(R=100),根据高度按B类场地取风压高度变化系数,考虑风振系数1.50[4]。温差考虑60℃,-30℃。钢平台楼面恒载取H型钢平台自重+花纹钢板自重+工艺设备恒载,钢平台楼面活载取工艺设备活载并考虑振动系数。安全起见,对棱台网架进行非线性稳定分析,初始几何缺陷分布采用结构最低阶屈曲模态,缺陷最大值按跨度的1/300,安全系数K取4.2[5]。
图1 熟料库剖面图
1.3 计算结果
熟料库钢网架采用中国建研院网架程序MSGS设计,浙江大学空间结构程序MST复核对比,稳定计算及施工验算采用同济大学钢结构程序3D3S。熟料库棱台网架挠度值80mm,远小于挠度控制值85 000/400=215 mm[6],用 钢 量 低 于 55 kg/m2。 高12.3 m库顶房网架用钢量低于50kg/m2。最大管径180 mm×10mm,最大螺栓M52,最大螺栓球D260。
结构阵型数取25,经计算,基本满足XYZ方向质量参与系数超90%的要求(90.60%,91.16%,87.57%)。第一阶阵型周期0.53s,前三阶阵型见图2~4。
图2 第一阶阵型(X向平动),T=0.53s
图3 第二阶阵型(Y向平动),T=0.51s
图4 第三阶阵型(扭转),T=0.39s
线性稳定模态系数为60.0,不完善(初始几何缺陷)结构荷载级40.1,说明结构稳定性满足要求。
图5 线性稳定模态,稳定系数60.0
2 加工送检
2.1 检验标准
本项目网架为业主抽检送样,检测单位为徐州国家网架质量检验中心。项目抽取5类10根杆件,做实物组合拉力实验。试验标准是《钢网架螺栓球节点》JG/T 10[7]和《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939[8]。该实验方式在现行钢结构验收标准中不再有描述[9],但仍被相关单位所认可。
2.2 检验结果
送检样品全数合格,。出具的合格报告有三种结果:(1)螺栓断(数据满足对应螺栓机械拉力载荷值,单位:kN);(2)钢管断(数据满足技术要求370~500 MPa);(3)焊缝断(数据满足钢管的技术要求370~500 MPa),见图6,7。
图6 杆件实验夹具及实验结果1类
图7 杆件实验结果2类和3类
3 施工方法
3.1 棱台网架起头
该项目属于超过一定规模的危险性较大的工程项目,编制了专项施工方案并举行了专家论证会。项目起头采取库壁打化学锚栓+钢丝绳背索方式,严格控制其变形,直至闭合成环,见图8,9。
图8 背索起头验算模型
图9 背索起头闭合成环(合位移最大值3.5mm)
3.2 网架合拢验收
全过程关键点动态监测,逐圈向上以螺栓球节点模块散装施工,项目施工段监测位移与计算值吻合度达90%以上,过程安全及质量可控。
本项目在施工中未出现一例安全事故,施工质量也得到了业主的认可,项目验收非常顺利。设计制图在檐口等细节上处理较为到位,支座外侧一圈设挡水凸台及预埋板供檐口封闭固定角铁使用。从棱台网架屋面到库顶房网架屋面都实现了很好的防尘、观瞻效果,见图10,11。
图10 棱台网架施工过程
图11 廊道视角竣工照片
4 结语
本项目钢屋盖网架从设计到施工均由我单位完成,从项目合同签订开始即成立专门工作小组,动态协调设计研发、采购加工、制作安装。工作小组始终坚持“安全质量”两手抓的生产作业方针,做到保质保工期完成建设任务。
设计研发采用了支座处三层网架加强圈的方式,有力的控制了网架螺栓的直径、避免了出现焊接球,为项目实现高效安装,保证质量做好了铺垫。施工过程辅以动态计算分析,网架关键点位实时监测。项目的完成集合了多部门多专业的协作,供业界同仁参考交流。