基于回转窑危废焚烧处置中干法脱酸的技术应用

申 科

（山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，山西 长治 046200）

引言

从基本的概念学理内涵角度展开阐释分析，所谓危险废物，通常指的是已经被列入《国家危险废物名录》，或者是遵照国家相关职能部门认定的鉴定参考标准，以及鉴定技术方法，具备毒性特点、腐蚀性特点、易燃性特点、反应性特点，以及感染性特点的固体废物。选择和运用适当技术方法针对危险废物展开处置，对于保护自然社会环境，促进各项建设发展事业的优质有序组织推进，发挥着不容忽视的影响作用。

1 危废分类及处理方法

1.1 危险废物的基本分类

基于现有工作经验，我国危险废物可以被划分处理成三个具体类别：

1）工业性危险废物，其质量分数通常占据全部危险废物的70%。

2）医疗性危险废物，其质量分数通常占据全部危险废物的14%。

3）其他类型的危险废物，其质量分数通常占据全部危险废物的16%。

1.2 危险废物的常见处理技术方法

1.2.1 无害化处理技术方法

1）卫生填埋处理技术方法。将不具备可燃性的危险废物，或者是在危险废物经历焚烧技术处理环节后形成的飞灰物质，经由执行一系列的标准操作环节，完成填埋处理技术过程。

2）焚烧处理技术方法。将具备可燃性的危险废物，基于专业化的小型回转窑设备内部完成焚烧处理技术环节，最终将焚烧处理过程中形成的飞灰物质和残渣物质展开填埋技术处理[1]。

3）物化处理技术方法。针对废酸类物质和废碱类物质展开破碎溶解技术处理过程，针对沉淀状物质完成中和处理过程和絮凝处理过程，继而追求获取到稳定化的技术效果，最后针对废弃乳化液物质等展开破乳技术处理。

4）水泥窑协同处理技术方法。在针对水泥产品展开生产制造活动过程中，将危险废物以质量分数3%～5%的数量比例掺注到水泥窑设备内部，借助于水泥窑设备内部所具备的高温段气化处理特征、热容量较大技术特征、碱性技术环境，以及焚烧处理程度较为彻底等特点，能够实现对固体废物的彻底化处理技术目标，且其实际具备的处理程度和处理对象覆盖范围，与传统焚烧处理技术基本一致。

1.2.2 资源化处理技术方法

1）湿法冶炼处理技术方法。包含有金属铜物质或者是其他种类贵金属物质的污泥状物质/废渣状物质，基于酸性介质水溶液环境内部开展化学处理技术环节或者是有机溶剂萃取处理技术环节、杂质分离技术环节、贵重金属单质物质（Cu 或Ag）提取技术环节，最终经由冶炼技术处理过程获取到粗铜单质物质。

2）火法冶炼处理技术方法。包含有金属铜物质或者是其他种类贵金属物质的污泥状物质/废渣状物质，借由与碳极物质相互结合完成拌料技术环节、制砖技术环节、逆流焙烧技术环节，以及富阳侧吹技术环节等，将具体包含的贵重金属单质物质（Cu 或Ag）冶炼处理成粗铜单质物质。

3）废弃矿物油物质/废弃有机溶剂物质回收处理技术工艺。对于危险废物中包含的废弃矿物油物质，或者是废弃有机溶剂物质，要借由对萃取技术手段和蒸馏技术手段的运用，具体获取到可供再次实施商品化销售目标的矿物油产品，以及有机溶剂产品，支持实现资源再生技术目标。

2 危废产生情况

2006 年，我国制定形成了最新版本的危险废物名录，以此为基础，我国持续加大了针对危险废物的处置工作实施力度。在2011 年—2017 年期间，我国工业领域危险废物处置数据，如第220 页表1 所示。

表1 2011 年—2017 年期间我国工业领域危险废物处置数量测算分布 万t

3 技术工艺流程与热力学分析

在本项研究活动具体推进过程中，借由对“回转窑+二燃室+急冷塔+半干法+两级干法工艺”的引入运用，在针对危险废物展开处理技术活动过程中，具体追求实现了达标排放的技术目的。危险废物焚烧处理技术工艺的基本流程示意图，如图1 所示。

图1 危险废物焚烧处理技术工艺的基本流程示意图

在焚烧处理技术环节具体开展过程中，只有在具备较高水平的温度技术参数设置状态、数量充足的气体物质停留过程持续时间、湍流接触状态相对良好，以及氧气供应数量过度（其质量分数介于6%～10%之间）条件下，才能支持实现无害化的燃烧处理技术目标。

从宏观性视角展开阐释分析，上述技术工艺流程的执行过程可以被具体划分处理成两个基本阶段，要先促使危险废物在回转窑设备内部依次经历干燥处理技术过程、气化处理技术过程，以及燃烧处理技术过程等低温处理技术过程，在完成灰渣分离处理技术过程之后，再针对烟气物质在二燃室内部完成高温燃烧处理技术过程。

在回转窑设备内部，借由针对危险废物的基础技术特性展开研究分析，以及针对具体涉及的各类物料展开平衡计算处理和热平衡计算处理，计算确定危险废物在基于回转窑设备本体结构内部经历持续时间60 min 的高温焚烧技术处理之后，能够被彻底化地焚烧处理成高温烟气物质，以及灰渣物质[2]。回转窑设备运行过程中的转速技术参数项目具备可调节性，厚度参数控制维持在50 mm 水平的稳定渣层结构，能够发挥针对耐火层结构的保护技术作用，且在回转窑设备安装配置的耐火保温技术材料内部三氧化二铝物质质量分数高于65%，密度技术参数项目≥2.65 g/cm3，以及出口位置烟气物质温度技术参数介于850 ℃～1 000 ℃条件下，应当控制确保回转窑技术设备在具体运行过程中具备摇摆操作技术功能。

对于二燃室技术结构而言，在回转窑设备焚烧炉高温燃烧技术过程中产生的烟气物质基于窑尾位置进入二燃室结构内部之后，其将在二燃室结构内部被燃烧殆尽。在温度技术参数被控制在1 100 ℃～1 300 ℃之间条件下，为避免发生热辐射技术问题，避免二燃室结构的外壳部分温度过高，应当将二燃室结构设计成经由钢板材料，以及耐火材料共同构成的圆柱筒体结构[3]。

从设计层面的数据计算分析结果可以知道，烟气物质在二燃室结构内部的停留过程持续时间通常应当控制在2 s 以上。

4 结语

综合梳理现有研究成果可以知道，借由对“回转窑+二燃室+急冷塔+半干法+两级干法工艺”的运用，能够同时支持实现对种类多样的危险废物的处理目标，且能够实现对技术处理过程经济成本支出水平的有效控制。