聚合物分散液晶膜的新型制备装置

何景婷

(太原工业学院理学系 山西 太原 030008)

传统的实验中聚合物分散液晶制备[1]方法，其特征在于,包括以下步骤：用电子天平称取5 g～10 gPMMA颗粒；取20 mL～23 mL四氢呋喃溶液和30 mL～40 mL的蒸馏水与PMMA颗粒融合；将15 g～20 g液晶与PMMA混合液溶体融合；加入环氧树脂1 mL～3 mL与PMMA混合溶液搅拌，将已配置完成的混合溶液放置在ITO玻璃容器内静置；对即将固化的聚合物分散液晶溶液进行烘干6 h．其中PMMA颗粒需用镊子夹取，天平表面放置器皿存放PMMA颗粒；用多功能搅拌器和磁力搅拌器顺时针搅拌四氢呋喃溶液、蒸馏水和PMMA颗粒，搅拌时间为2 h；液晶与PMMA混合液溶体融合过程中，需要磁力搅拌器在烧杯内进行搅拌；用玻璃棒对环氧树脂和PMMA混合溶液搅拌，搅拌过程中应保证室内干燥通风；ITO玻璃容器具有导电性，ITO玻璃容器使用前应用去离子水清洗且保持干燥；烘干应在烘干箱内进行，且烘干箱内部烘干时间、温度和风速为可调节状态，其外壁为头摩纳哥玻璃材质，烘干箱应放置在紫外线灯照射处．

针对现有技术的不足，在本文中提供了一种实验中制备聚合物分散液晶的方法，具备了烘干箱可透光的优点，解决了现有的聚合物分散液晶制备过程中，当条件受限时发生过渡联合[2]，产生的结果是PDLC膜不均匀，从而影响其对可见光线的透过率，对置于烘干箱中的样品进行干燥时间比较长，对在这段时间中样品的变化情况难以控制的问题，传统的烘干箱只能设定烘干时间、温度、风速等，其外壁一般为不透光材质，无法通过实时监测样品对光线散射(或者透射)情况的装置来判断此时样品的形貌特点．装置如图1所示.本文图中各部分分别为：①烘干箱本体；②显示数据模块；③透光板；④底座；⑤调节旋钮；⑥指示灯；⑦、⑧样品放置台；⑨连接块；⑩连接线；⑪监测传感器；⑫固定圈.

图1 烘干箱本体

图2为烘干箱平面图，图3为其俯视图，图4为其立体图，图5为其原理图.

图2 烘干箱平面图

图3 烘干箱俯视图

图4 烘干箱立体图

图5 烘干箱原理图

由于烘干箱本体的顶端固定安装有显示数据模块，其顶端左侧固定安装有指示灯.烘干箱本体的正面内壁活动连接有透光板，右侧表面活动连接有调节旋钮，烘干箱本体水平中心线的一侧固定安装有监测传感器，监测传感器的外壁固定安装有固定圈，监测传感器的数量有3个，能全面监测烘干箱本体内部的湿度和温度情况，并及时传递到数据显示模块中，指示灯根据监测传感器传递出的信号显示不同的颜色．

与现有技术相比，本实验中制备聚合物分散液晶的方法，具备以下有益效果：

(1)加入的一套测定系统，实时监测样品对光线散射(或者透射)情况的装置，根据其变化情况，而判断此时样品的形貌特点，从而通过调控烘干箱的风速，控制溶剂四氢呋喃的挥发，目的是最终制成形貌均匀、微滴大小均匀的样品．

(2)不仅烘干箱透射率好，还具有完全挥发的优点，在融合得到混合溶液后，静置在ITO玻璃容器内6 h，可以使溶液内部的四氢呋喃充分挥发，且ITO玻璃具有导电性，可以通过导电控制固化的温度，并控制在液晶清凉点附近，使其固化结果更理想．