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一种快速轨道交通转向架构架强度计算与分析

2022-06-24孙海东

科学技术创新 2022年18期
关键词:母材构架转向架

蒋 军 乔 燕 孙海东

(中车南京浦镇车辆有限公司,江苏 南京 210031)

近年来,轨道交通行业快速的发展,随着城市内的轨道交通的日趋完善,当前市郊、市域车辆的市场需求越来越大,这些车辆最主要是提供较市内轨道交通更快的速度,以满足相对长里程、长站距的实际运营需要。本文针对一种快速轨道交通转向架构架的强度进行相关计算与分析。

1 构架结构及有限元模型

1.1 构架结构

转向架构架是车辆上最为关键的承载件,承受和传递着转向架各个方向的载荷,影响着车辆的运行安全。本文构架采用H 形焊接结构,主体由侧梁和横梁组成,并焊接相关安装座。

1.2 有限元模型

构架先进行三维设计,然后将模型导入到前处理软件,采用软件中的体单元(SOLID92)进行有限元划分。整个构架共离散为2202076 个单元,3908559 个节点。构架的有限元分析模型如图1 所示。

图1 构架有限元分析模型

1.3 构架材料及评估

该转向架构架主体采用P355NL1 钢板,电机吊座、定位座等采用铸件G20Mn5,材料的屈服强度、屈服许用应力如表1 所示[1]。

表1 构架材料及许用应力

静强度评估:在超常各单独或组合载荷工况作用下,转向架构架任何各点的Von Mises 应力均不得超过材料的屈服许用应力;疲劳强度评估:在任意模拟运营载荷叠加工况作用下,所产生的应力幅值及平均应力应在相应材料或接头的Haigh 疲劳极限图的界限之内。

2 载荷计算

2.1 符号含义

本文中出现的符号含义如表2 所示。

表2 符号含义表

2.2 超常工况载荷计算

2.2.1 垂向载荷

参照UIC615-4[2](3.1),车辆垂向载荷由构架两侧的空簧座共同承担,每个空簧座承担的超常垂向载荷Fz_max为166.3kN,按照标准k 取值取1.4。

2.2.2 横向载荷

参照UIC615-4(3.1),车辆的横向载荷由构架的空簧座和横向挡座共同承担,横向的最大总载荷Fymax为124.6kN。

分配到构架空簧座处的载荷Fy_SS为8.3kN,分配到构架横向挡座处的载荷Fy_LS为108kN。

2.2.3 扭曲载荷

参照UIC615-4(3.1)标准,线路上的轨道扭曲量在超常工况按照10‰考虑,分配到轮对承担的扭曲位移TWZ为11.5mm。

2.2.4 菱形载荷

参照EN 13749-2011[3](C.2.1),车轮上承担着驱使转向架发生菱形变形的载荷Fx1max为40.9kN,该载荷最终传递到构架侧梁上。

2.2.5 纵向冲击载荷

参照EN 13749-2011(C.2.1),车辆在调车冲击工况加速度为3g,调车冲击引起的纵向载荷FXB为228.9kN。

2.2.6 紧急制动载荷

参照EN13749:2011(D.4),车辆发生制动时制动单元发生动作,转向架承担的纵向制动载荷Fx_D为49.9kN,转向架承担的垂向制动载荷FZ_TBU为20.9kN。

2.2.7 电机启动和短路载荷

参照EN13749:2011(D.5),车辆在启动时,转向架承担电机载荷Fx_m1为26.7kN。

逆变器发生短路时,由电机产生的气隙短路扭矩引起的转向架载荷Fx_m2为151.3kN,齿轮箱吊座处载荷为159.2kN。

2.2.8 脱轨载荷

参照EN13749:2011(C.2.1),车辆在脱轨时,转向架承担的垂向载荷FZ 为49.2KN。

2.2.9 减振器载荷

2.3 模拟运营载荷计算

模拟运营载荷计算参照标准及方法相同[4],其结果如表3 所示。

表3 模拟运营工况载荷计算结果

3 计算工况及结果评估

3.1 静强度计算工况及结果评估

通过有限元分析软件,分别对构架上承担的各超常载荷及组合载荷工况进行计算,构架上的最恶劣工况发生在电机气隙短路引起的载荷施加时,计算的最大应力为257.7MPa,位置构架的侧梁中部母材上。此时焊缝最大应力值为171.8MPa,应力云图具体见如图2。转向架构架在各工况下的最大应力情况详见表4。该构架静强度满足选用的标准要求。

图2 超常工况7 下的构架应力云图

表4 超常工况构架的最大应力情况统计

3.2 疲劳强度计算工况及结果评估

通过有限元分析软件,分别对构架上承担的各模拟运营载荷及组合载荷工况进行计算。首先得到各组合工况下构架的应力水平,然后将任意两种工况进行线性叠加进一步计算其应力幅值和平均应力。

按照焊缝与母材进行区分,焊缝区域中最大应力幅值为69.4MPa;母材区域中最大应力幅值为104.5MPa。最大应力幅值具体应力云图详见图3 和图4。

图3 空簧座附近侧梁上盖板内侧圆弧弯角母材处(104.2MPa)

图4 抗蛇行减振器安装座圆弧弯角卸荷位置母材应力幅值(104.5MPa)

相对应的侧梁上部折弯位置与侧梁内立板连接焊缝处最大应力幅值(69.4MPa)

选取构架大应力区域的点,将其动应力幅值和平均应力放入材料的Haigh 曲线图[5]中,具体见图5 和图6。这些点都在Haigh 曲线的包络范围之内。构架的疲劳强度满足所选标准要求。

图5 P355NL1 材料疲劳极限图及疲劳强度评估

图6 G20Mn5 材料疲劳极限图及疲劳强度评估

4 模态分析

计算构架模态是衡量构架刚度的一种很有效的方法,采用自由模态进行计算,构架的一阶模态达到49.2Hz,表明构架具有的足够刚度。构架一阶自由模态振型详见图7。

图7 构架一阶自由模态振型

5 结论

通过有限元软件仿真,依据材料特性及Haigh 曲线进行评估,本文结论如下:

5.1 在超常载荷作用时,母材和焊缝的最大应力均小于材料的许用应力,静强度符合要求。

5.2 在模拟运营载荷作用时,选取构架大应力区域的点,都在Haigh 曲线包络范围之内,疲劳强度符合要求。

5.3 采用自由模态进行计算,构架的一阶模态达到49.2Hz,表明构架具有的足够刚度。

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