混凝土搅拌站技术及质量控制管理

文／李铁奎 北京住六混凝土公司 北京 100000

引言：

经济高速发展的社会背景下，建筑工程项目规模日益扩大，行业对混凝土的需求量也逐渐上升。在这种情况下，更需要加强混凝土管理，要求相关人员严格遵守环保要求，履行施工规范，切实保证混凝土施工的整体质量和水平，实现混凝土的大批量、高质量生产，提高工程效率和施工进度。

1、混凝土搅拌站技术质量管理

1.1 混凝土搅拌设备简介

混凝土搅拌机是搅拌水泥、砂、砾石和水的机械设备，其主要部件分为预压机构、搅拌筒、供水系统、发动机、输送带等机械装置，混凝土搅拌机主要与驱动装置和传动机构连接，驱动滚筒进行混凝土搅拌，齿辊沿滚筒装置连续转动，使混凝土达到一定程度的搅拌。目前，新型混凝土搅拌设备广泛采用齿轮啮合等装置，可有效避免滚筒与搅拌筒之间的打滑现象，增加搅拌筒之间的摩擦系数。目前市场上混凝土搅拌机主要有两种形式，一种是自落式搅拌机，另一种是强制式搅拌机。根据其工作性质，可分为间接混合和连续混合两种不同的混合特性。按安装方式的分类，也可分为固定式和移动式、倾斜式和非倾斜式。

1.2 混凝土搅拌站技术质量管理重要性

（1）提高搅拌站混凝土质量

对于大型工程建设，为了提高混凝土生产的质量和效率，通常采用混凝土搅拌站进行生产。然而，从混凝土搅拌站的实际应用来看，许多投资方或管理者更多地关注施工进度和成本控制，而对搅拌站的质量管理重视不够。搅拌站质量管理的主要工作包括质量控制、产品设计、技术创新和成本控制，其中，质量管理是搅拌站管理过程中最重要的内容，对保证产品质量、提高顾客满意度具有重要的价值和意义。

（2）提高混凝土生产企业的综合竞争力

混凝土的质量直接关系到建筑工程的安全可靠，与人民的生命财产息息相关。搅拌站混凝土生产过程中还存在一些风险因素，安全事故的发生不仅会给企业带来负面影响，还会带来不良的社会影响。混凝土从本质上讲，是企业提高市场效率的一种商品。混凝土企业管理混乱，混凝土价格被人为恶意降低，其结果就使搅拌站的盈利能力被降低。对于搅拌站来说，技术质量管理这一关要强化，通过引进新材料、新工艺，同时合理的混凝土配比和优化可以有效降低成本，促进搅拌站以低成本生产出优质混凝土。只有这样才能拥有价格优势，获得更多市场占比，提高搅拌站的经济效益和市场竞争力。

（3）提高混凝土搅拌站操作人员的业务能力

质量管理在混凝土搅拌站作为一项特别重要的工作内容，具有一定的复杂性和技术性，对管理者也有更高的要求。为提高当前搅拌站质量管理水平和管理质量，应建立健全技术管理体系，采取有效措施提高现有技术人员的技术水平和协调能力，增强质量意识，端正职工的工作态度，并采取有效措施激发员工的积极性和积极性，从而促进现有员工的发展，使员工在实际工作过程中能够严格按照标准操作。

图1 混凝土搅拌站

1.3 混凝土搅拌站技术质量管理主要内容

（1）实验室的工作内容

实验室的工作内容包括：砂石料，粉料（细度）的进场检测，砂石料含水率的实时检测，拌合物性能（含气量，工作性，出机温度等）出厂检测，力学性能试件制作与养护，混凝土长期耐久性（抗渗性，抗冻性）试件制作及养护。

（2）制度管理

凡进入实验室工作，学习的人员。必须遵循实验室有关规章制度。不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施，不准在实验室吸烟，就食，不随地吐痰。凡是参加试验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。实验室内安全设施，标志必须安全有效。实验室供电线路的必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定。定期检查，及时维修。做好防火，防触电等工作。要配备灭火机等消防器材。采取防盗措施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。对实验室存在的不安全因素，要及时向有关部门反映，整改，若发生安全事故，应在采取补救措施的同时如实报有关部门。

（3）成本管理

从实际情况看，大多数地区原材料缺乏，主要是砂、粉煤灰等，不能及时满足相应的供应需求，且其单价偏高。同时，搅拌站数量庞大，导致原料竞争激烈。在这种情况下，成本管理就显得尤为重要。成本管理，从根本上讲，就是在降低成本的同时，取得更多的经济效益，需要积极应用新技术、新材料，在保证混凝土质量的基础上，以旧换新，深入技术研究。要针对所承担的项目，了解盈亏情况，并对特殊混凝土进行研究，以便更好地提高其盈利能力。要合理设计配合比，动态管理配合比，根据原材料合理设计配合比。要树立正确的成本管理观念，实行全过程、全员的成本管理，包括生产成本、质量成本等。在保证质量的基础上，采取适当、正确的方法，减少成本投入，实现效益最大化。

2、混凝土搅拌站技术质量管理存在问题

2.1 员工缺乏质量意识

对于大多数员工来说，对基础管理的认识还不够深刻，质量意识严重不足。随着当前企业规模的不断发展壮大，企业数量大幅增加。其中，企业还包括一大批非技术人员。但是，一些非技术性员工缺乏质量意识，为了达到搅拌站理想管控效果，要求员工具备全过程质量控制意识，然而存在一部分员工开展搅拌站工作过程当中没有按照规范操作，在材料上容易出错，误差比较大，还有某些材料随意使用直接影响到质量。

2.2 配合比试配和验证工作有待加强

为保证商品混凝土的质量，应要求施工人员加强对原材料的控制。但临时生产比较普遍，临时预拌过程中缺乏预控方案，配合比试配工作没有及时完成，同时，验证工作还需加强。其中，混凝土还存在一些先生产后验证问题，不能保证混凝土质量，不能提前控制混凝土成本。

2.3 操作不规范

通过对搅拌站工作人员的分析，在实际工作过程中，往往采取一些不规范、不恰当的做法来开展搅拌站工作。多数情况下，技术人员赶赴现场处理混凝土质量问题，主要方式是掺外加剂或加水。另外，商品混凝土不能退货，客户服务人员和前台对商品混凝土的知识不了解，自身的技术服务水平相对有限，这直接影响到商品混凝土的性能介绍。

2.4 缺乏有效的监督与激励机制

搅拌站缺乏评价体系和监督管理体系，甚至有些管理流程缺乏完善性和全面性。不同组织、不同岗位之间难以实现约束，直接影响实施效果和工作质量。其中，部分搅拌站，制度流于形式。一方面，我们不能惩罚违反操作规程的员工，也不能对员工起到警示作用。另一方面，一些优秀的个人得不到充分的肯定和认可，直接影响到一些有才有正的员工逐渐失去积极性和积极性，也造成人才流失。

2.5 环境污染严重

建筑业污染规模大，虽然现阶段已经采取了防护措施，各种节能设备和材料也在施工中得到应用，在工程建设中，混凝土是不可缺少的材料，很难根本避免影响环境。具体来说，砂石在混凝土原材料组成中所占比例较大，导致工程周边粉尘污染严重，生态环境不仅遭到破坏，同时也增加了工人患肺病的概率。而且混凝土搅拌机内部清洗产生的污水容易对项目区水环境造成不利影响，严重污染水环境。

3、混凝土搅拌站技术质量管理加强措施

3.1 加强试验检测

作为产品质量控制的第一关，原材料的质量直接决定着产品的质量。商品混凝土的主要材料包括水泥，粉煤灰，矿粉，外加剂，砂子，石子等。其中对混凝土质量性能影响较为明显的有，水泥强度，粉煤灰细度，矿粉的活性指数，外加剂的减水率和水泥的适应性，砂，石的颗粒及配，含泥量，砂子的细度模数等。由于进行这些检测项目的检测时间不同，因而应采取不同的控制流程。

3.2 确定科学的配合比

实验室配合比设计，应根据原材料情况，混凝土强度等级，施工方法，耐久性要求，施工季节等因素进行实验室配合比的设计。配合比设计应满足相关规范要求，在设计时应保留足够的富裕强度，在满足各项质量性能的前提下，尽可能降低成本。生产配合比调整，在每次生产前，应根据砂，石含水情况进行相应调整，现在由于砂中小石子含量较多，还须根据实验情况，对砂率进行调整，现在由于砂中小石子含量较多，还须根据试验情况，对砂率进行调整。在生产过程中应随时观察混凝土情况，并对混凝土配合比进行相应的调整。

3.3 多途径减少环境污染

为充分发挥混凝土搅拌站的应用优势，降低环境污染程度，施工人员应采取多种方式，尽可能减少工程建设对环境的污染。首先，根据工程的施工需要，料场的位置应设置在环形区域，起到一定的防风作用。同时，由于砂石是混凝土生产的重要原材料，在实际运输中，施工人员需要对原材料进行遮盖，确保原材料堆放在封闭的环境中，避免对环境造成严重污染。其次，要定期清理混凝土搅拌站内的灰尘。同时，可在罐顶上方安装脉冲除尘器，对混凝土搅拌站进行清洗。此外，还需要建立和应用过滤和污水系统，通过设置三级过滤器，将混凝土搅拌站的污水集中收集处理，避免污水随意排放对周围环境造成污染。最后，施工人员要注意噪声污染控制，避免对周围居民生活造成不利影响，通过严格执行施工噪声排放的有关标准和要求，将噪声污染降至最低，促进生产向环保方向发展。

3.4 建立全面质量管理制度

生产任务单是反映混凝土搅拌站实践出产状况的原始记录。是安排指挥公司出产的指令书，是详细实施出产效果的依据，必须按程序严厉办理。调度生产任务单由熟识出产工艺流程。混凝土出产特色技术标准，协同合作等专门知识和作业认真担任的专人办理。调度生产任务单填写时，内容要实在清晰，时刻要准确无误。文字要标准工整，存根要妥善保管备查。调度生产任务单作为出产指令，下达各科室，均应自动协同合作，严厉按使命单安排出产催促作业人员按时上岗，切实做好出产准备。

3.5 打造高素质团队

为进一步提高混凝土搅拌站设备的运行性能，保证施工质量和施工进度，施工单位在技术质量管理过程中应注重高素质队伍的建设，从而为实现混凝土质量的综合控制打下坚实的人才基础。为实现上述目标，首先要加强质检人员的业务技能培训，使其不断学习和掌握更多与质量控制有关的新知识、新技术，进一步提高业务能力和业务水平，原材料务必要做到定期检查，这样才能把混凝土质量控制水平从根本上提高。其次，要对管理人员进行培训，提高混凝土生产操作的规范化、标准化水平，打造生产各个环节的无缝衔接，同时提高质量管理人员解决问题的能力，从而为保证混凝土生产的稳定性和可靠性创造良好的条件之一。

结语：

混凝土搅拌站的管理工作质量直接影响到混凝土的质量，所以，企业内的工作人员要保持警惕，及时对搅拌站的工作进行严格的管理和控制，无论是在生产上，还是在经营等方面，都要建立健全相关的管理措施。培养一些全能型的管理人才，对混凝土控制站的工作流程进行全面整体的调控，将其挑战转化为机遇，让企业成功的在竞争激烈的市场中脱颖而出。