YD110服务器散热架注射模设计

0 引 言

塑件结构设计时，在实现塑件功能的基础上应考虑成型塑件的模具设计难度，避免一些模具结构设计困难或无法采用注射成型生产的问题。但在许多工程应用条件下，受限于塑件在装配体中的安装要求，塑件的结构会出现一些不合理的设计，这只能通过后续的模具结构创新设计或改进设计来实现塑件的成型。以下针对YD110服务器散热架上的卡柱特征脱模困难的问题，设计了1副特殊脱模机构的成型模具。

1 服务器散热架

图1所示为YD110服务器散热架塑件，其主体为薄壳，内壁有多个卡柱及螺钉柱，材料为ABS+PC，收缩率为0.58%～0.61%。模具设计的难点在于卡柱特征的脱模，卡柱为管状，其下端在塑件脱模时形成整圈倒扣难以脱模，且卡柱外壁与塑件的外侧壁空间狭小，卡柱外壁的脱模机构设计会影响塑件外壁的脱模。卡柱内壁为深管，成型后由于收缩而产生较大的包紧力导致内壁脱模也较困难。此外，一个侧壁上设有2个

3 mm的侧孔，需使用侧抽芯机构进行抽芯脱模。因此，解决卡柱特征的脱模问题是该模具结构设计的重点和难点。

2 卡柱脱模机构设计

针对塑件的卡柱特征，设计了一种圆管倒扣二次推出强制脱模机构，如图2所示。一次推管2套装于管型芯3外，其下端套装于动模板4对应孔内，并由推管锁紧板6压紧；动模板4由推管弹簧11支撑，推管弹簧11安装于垫板8上，并套装于中间板10所开设的孔内。管型芯3下端通过管型芯锁紧板7压紧安装于中间板10上，其上端成型塑件卡柱的内孔，二次推杆9安装于模具推杆固定板上，用于推动二次推板1向上推出。一次推管2的顶端成型塑件的圆环外倒扣，其上设有限位台肩，用于限制推出距离；二次推板1将塑件从一次推管2的内壁上第二次强制推出。

卡柱脱模机构工作原理如下：模具首先在P1分型面处打开实现塑件与定模型腔的分离，P2分型面打开实现卡柱内孔自动脱模，P3分型面打开实现塑件的完全脱模。开模时，P1分型面打开，动模下行一定距离后，推板被注塑机顶杆顶住将塑件推出，推出过程中二次推杆9顶住二次推板1，二次推板1通过拉模扣12的吸合力拉住动模板4，保证动模板4与二次推板1同步；在推管弹簧11的作用下，模具在P2面打开，动模板4与中间板10分离，管型芯3与塑件分离；随着动模继续下行，中间板10通过短拉杆5拉住动模板4下行，其驱动力将克服拉模扣12与二次推板1的摩擦力，实现二次推板1与动模板4之间的分离（P3分型面打开），二次推板1从型芯上强制推出塑件，实现塑件卡柱的完全脱模。

观察组治愈率65.0%明显高于对照组的40.00%,差异具有统计学意义(P<0.05)。护理组治疗总有效率100.0% 明显高于对照组的85.00%,差异具有统计学意义(P<0.05)。两组治疗期间均未出现明显不良反应。详见表1:

实际工作时，模具按以下步骤完成塑件的注射成型。

（2）模具在P2、P3分型面处打开时，完成圆管倒扣二次推出强制脱模机构的第一次脱模。

3 模具结构

结合圆管倒扣二次推出强制脱模机构的设计，模具结构如图3所示。模具采用两板模结构，单腔采用单点侧浇口，1模2腔布局。斜导柱二次侧抽芯斜滑块机构用于2个

3 mm侧孔的脱模，使用冷却管道对型腔进行冷却，管道直径为

8 mm。相比于普通两板式注射模，模架模板中增加了二次推板1和中间板10，保证卡柱脱模机构能顺利实现脱模功能。

4 模具工作原理

我曾很深地卷入“文化革命”地派系冲突中，这恐怕和我上的学校有关。我在“文化大革命”前一年考上北京四中，“文革”开始时我上高一。北京四中是一所高干子弟最集中的学校。我刚进校就赶到气氛不对，那是“四清”运动后不久，正提倡阶级路线，校内不少干部子弟开始张狂，自以为高人一等。“文化大革命”一开始，批判资产阶级教育路线的公开信就是四中的几个高干子弟写的，后来四中一度成为“联动”（“联合行动委员会”的简称，一个极端的老红卫兵组织）的大本营。我们也组织起来。和这些代表特权利益的高干子弟对着干。

（3）模具完全打开时，塑件从型芯镶件28上被推出，圆管倒扣二次推出强制脱模机构第二次强制推出脱模。

此树种模式树种以榆叶梅、玫瑰、连翘、丁香、海棠等为主，栽植规格2.5-3m。苗木规格∶选栽大规格苗木，选择5分枝以上苗木，冠幅在0.6 m以上，定干高度1.5米，树形自然圆头型。

（1）模具在P1分型面处打开时，斜导柱二次侧抽芯滑块机构完成抽芯，塑件从型腔板镶件27中脱模。

由表3可知，就胴体重而言，3个组之间的差异不显著（P＞0.05）。与空白对照组比较，试验组和金霉素组的平均背膘厚度下降17.61%(P＜0.05)和6.98%(P＞0.05)，试验组下降最大，试验组较金霉素组下降11.43%(P＜0.05)。对于平均眼肌面积比较，空白对照组与试验组、金霉素组差异不显著(P＞0.05)。屠宰率比较，各组间均差异不显著(P＞0.05)。瘦肉率比较，与空白对照组比较，试验组显著上升7.73%(P＜0.05)；试验组较金霉素组显著上升7.17%(P＜0.05)。各组脂肪率比较，均差异不显著(P＞0.05)。综上所述，说明益生菌与中药提取物可以改善猪部分胴体性状。

（4）复位时，推出机构先复位，模具再按P3、P2、P1分型面顺序闭合。

5 结束语

针对塑件上的卡柱特征设计了一种圆管倒扣二次推出强制脱模机构，解决了圆管倒扣内外脱模困难的问题，实现了圆管倒扣的内外依次脱模。针对塑件上的侧孔设计了一种斜导柱二次侧抽芯斜滑块机构。

结合塑件的结构及脱模机构的设计，模具结构选用两板模结构，动模部分改进为多板结构，模架的改进解决了圆管倒扣二次推出强制脱模机构的承载安装问题，能保证塑件自动化生产顺利进行。模具结构简单实用，方便安装，制造成本低，自动化注射生产可靠性高。

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