机械设备管理中机械修理维护的意义及效果分析

2022-06-09胡继国

中国科技纵横 2022年10期

胡继国

（连云港市公务用车服务中心，江苏连云港 222000）

0.引言

为了不断促进机械设备使用效能的进一步发展，对机械设备的运行故障进行定期的修理和维护工作是必有之义。相关技术管理人员应当进一步明确机械修理维护工作的重要意义，做好自己的本职工作，并通过各类新技术、新手段实现对机械设备故障的有效处理，进而确保机械设备管理质量的不断提升。

1.机械设备修理维护的概述和主要流程

1.1 概述

在长期的生产和使用过程当中，机械设备当中的各类零部件可能会由于设计、材料、工艺以及装配设置等因素的影响，失去规定功能，无法继续工作。技术人员通过查明故障原因、更换故障部件，从而使机械设备的功能重新恢复的过程就是机械设备修理与维护的主要工作。

1.2 主要流程

1.2.1 寻找故障原因

在针对机械设备进行修理和维护工作之前，首先需要明确设备的故障原因，及时明确故障原因不仅能够降低由于机械故障产生的停工停产造成的损失，还能够确保后期的维修效果，避免在维修过程当中使设备发生二次损害。技术人员应当针对设备的运行状态进行实时监控，一旦发现设备在运行状态当中产生了故障或问题，应当立即关闭设备动力源，有效减少机械设备对整条生产线产生的影响，同时也避免设备其他元件产生损坏[1]。技术人员可针对设备整体状态进行评估，并按照相关规定和制度对机械设备进行修理，分析故障产生的原因和位置，这样才能确保维修工作的针对性，提升机械设备维修效果。

1.2.2 更换故障元件

在机械设备的运行过程当中，最常见的故障类型就是元件损坏。受机械设备运行环境以及运行强度等方面因素的影响，其元件很有可能会发生磨损、锈蚀、老化等现象，从而影响机械设备的正常运转。一旦出现这类问题，技术人员应当针对其零件进行及时更换，同时应确保更换元件的性能、功能、款式与原有零件相同，才能确保机械设备故障得到有效维修，避免形成二次故障。

1.2.3 加强日常巡查

为了提升机械设备的修理和维护效果，针对各个机械设备的运行状态进行定期巡查和记录就十分重要。相关企业管理人员应当进一步提高对设备日常巡查工作的重视程度，并将巡查责任落实到每个人头上，确保故障零件、磨损零件以及锈蚀零件得到及时有效地更换和处理，杜绝对机械设备产生各类不良影响。

另外，企业管理人员应当按照机械设备运行的实际情况以及本企业的生产需求，制订出一个科学严谨的设备维修保养周期，并将相关设备的保养状况录入数据库当中，一方面使机械设备后期的运行和保养工作得到更加充分的信息参考，另一方面也使未来机械设备运行发展方向得到更加全面的把控。

2.进行机械修理维护的主要原则

2.1 功能结构原则

功能结构原则是进行机械修理维护工作过程当中需要遵守的首要原则。由于机械设备通常是由不同功能模块和零部件组合而成的，每个功能模块和零部件都负责着差异化的功能目的，因此无论是任一模块或零部件发生问题都会对机械设备的整体功能造成影响。技术人员必须深入研究机械设备的运行机理以及结构功能，并针对每个功能模块与零部件之间的对应关系进行进一步分析，进而使机械设备维修工作更具针对性，确保维修工作的圆满完成。

2.2 系统全面原则

在进行机械设备的维修工作过程当中，设备并不是独立存在的个体，而是在整体环境当中运行的。因此在分析机械设备故障原因以及进行设备维修时，技术人员也应当遵循系统全面性原则，针对机械设备的运行环境进行综合考量，进而使故障排查工作更加全面有效[2]。

2.3 匹配原则

机械设备的制造和生产工作极为精密，因此各零部件以及功能模块之间相互协调匹配才能实现预制功能目的的有效达成。总体来说，机械设备的匹配原则不仅指的是设备的性能、材质，还包括具体的型号、制造工艺、装配渠道等等。例如在汽车设备的维修工作当中，从发动机、零件总成到润滑油、垫圈都必须要考虑到其匹配性，一旦型号或性能匹配出现问题，则很有可能会对机械设备的正常运作产生致命影响，影响汽车稳定性和安全性，甚至会导致设备运行失常。

2.4 可靠性原则

在机械设备的维修完成后，需要求机械设备能够在一定条件下完成原有的功能目标。这不仅对整个机械设备维修流程的技术水平提出了较高要求，还对维修元件的制造工艺、制造材质给出了一定的挑战。技术人员应明确机械设备可靠性的重要意义，进而促进设备维修技术的不断发展。

2.5 经济性原则

在传统机械设备维修工作过程当中，技术人员往往会忽视维修成本，导致维修支出甚至超出设备更新成本，从而得不偿失。技术人员应当具备较为显著的成本控制意识，并在维修过程当中予以进一步展现，在维修前，结合相关设备需求以及维修方案对设备维修成本进行初步核算，并针对不同机械设备的故障类型采用差异化的维修工艺，使得设备维修成本得到更加有效地管控，避免成本超支的现象出现。

3.机械修理维护的主要价值和意义

3.1 确保机械设备的正常运行

在机械修理维护工作当中，其首要意义就是确保机械设备的正常运行。在现代社会的工业生产过程当中，对机械设备的依赖性较为显著，而由于设备的运作环境、运行强度等方面因素的制约和影响，设备在运行过程当中可能会存在一定程度上的风险与隐患[3]。此外，不规范的设备操作流程以及设备操作模式同样也会导致严重的生产事故发生，一方面会对生产技术人员的生命安全造成一定的威胁，另一方面还可能会使企业的正常生产工作受到破坏和制约。因此，加强对机械设备维修工作的投入力度，确保机械维修管理工作水平的不断进步，能够使机械设备的运行状态受到严密监控，使设备运行过程当中产生的各类故障问题得到及时有效地解决，另外还能充分避免机械设备零部件故障所产生的运行迟滞或损坏，从而确保机械设备的正常稳定安全运行。

3.2 推进生产施工进程

由于现阶段的工业企业生产对机械设备的要求较高，因此一旦机械设备出现运行故障，往往只能停滞整体生产进程，影响工业生产效率，还可能给企业带来严重的经济效益损失。因此，强化机械设备的维修和管理工作，能够使技术人员在最短的时间当中找出影响机械设备正常运行的故障因素，从而快速及时地恢复机械设备的整体生产性能，将企业由于机械设备故障而导致的停工停产带来的损失得到有效弥补，促进工业企业的长效化健康发展。

3.3 控制生产成本

工业生产过程当中的机械设备故障往往需要更换零部件进行解决，而这些零部件同样也是工业生产成本当中的重要组成部分。针对机械修理维护工作进行更加全面的管理和控制工作，能够从根源上降低企业生产过程当中各类机械设备产生故障与运行问题的概率和可能性，使零部件替换工作所需要的成本支出得到更加有效地控制，确保企业生产成本得到进一步缩减，企业经济效益得到不断提高。

3.4 消除安全隐患

安全生产是工业领域当中的重要发展路径，同时也是设备管理人员的重要职责[4]。只有保障机械设备的安全稳定运行，才能将其真正投入到产品生产和应用过程当中。在很多企业安全事故案例当中，都是由于对机械设备维修工作的重视程度不足导致设备运行状态不乐观，进而发生安全隐患。因此技术人员以及安全管理人员同样也应当进一步强化对机械设备修理维护工作的重视程度，并针对上级管理部门下发的相关修理维护规范进行进一步落实，对设备生产运行以及其使用状态进行定期分析和研判，对设备当中存在的各类安全隐患和安全问题进行及时有效地处理和解决，这样才能确保机械设备的安全运转，避免由于各类因素导致的生产安全问题。

3.5 提高设备使用性能

良好的设备使用以及运行性能不仅能够有效降低企业生产成本，提高企业经济效益，还能够使生产流程更加安全高效。然而在长时间的生产和使用过程当中，设备往往会由于各种客观因素导致其使用性能不断降低，制约了最终的生产能效以及安全系数。因此针对机械生产设备进行有效地修理和维护工作，能够将出现故障的设备进行处理，并将其生产功能、安全功能进行进一步恢复，同时在维修过程当中通过设计优化、配件更换等还能实现机械生产设备性能的进一步升级，使工业生产效能得以不断发展，企业经济效益得到质的飞跃。

4.提升机械修理维护工作效果的相关措施

4.1 建立信息化维修管理系统

要进一步推动机械设备修理维护工作的不断进步，首先就应当建立起一个信息化维修管理系统。通过这一系统的构建，不仅能够减少对日常巡查人员的依赖，还能有效保障设备维修方案的合理性与科学性，进而促进机械设备维修工作的不断进步。具体来说，信息化设备维修管理系统的主要结构包含以下几方面内容，首先是各类传感设备。技术人员能够通过温度、湿度、震动、转速等类型的传感设备对机械设备当前的运行状态以及运行参数进行有效采集和监控，进而根据传感设备当中的类别标识对采集和监控到的相关数据信息进行分类，降低数据分析和研究难度。其次是手持终端。传感器采集到的信息可以通过无线信号传输至技术人员的手持终端当中，此外，技术人员还可以通过该终端对相关信息进行核查、储存、图像处理、拍摄等等，针对设备信息所展现出的各项内容制订出更加全面科学有效的机械设备修理维护方案。最后是中枢处理芯片，这一结构是整个信息化维修管理系统的核心所在[5]。通过中枢处理芯片不仅能够对机械设备数据信息进行更加全面的分析，还能将其与数据库当中的内容进行比对，并根据历史资料做出故障处理参考，使技术人员的工作难度得以进一步降低，确保机械设备修理维护工作得到更加有效地管理。

4.2 健全日常维护管理流程

针对当前工业领域机械设备的运行和使用工作来说，充分的维护和保养工作对减少设备故障，提升设备运行稳定性具有重要作用。因此技术人员应当遵循预防性质的设备维护原则，针对设备状态、设备信息等重要内容进行更深层次地挖掘和探究，从而杜绝“故障后处理”现象的出现，将维修工作有效提前，这样才能使工业生产机械设备的性能得到进一步提升，生产效率也得以不断进步。此外，管理人员应当针对本企业机械设备运行的实际情况，构建起一套合理科学的设备维修检查制度，并予以坚决落实，针对违反工作制度或出现责任事故的现象，应当按照规定进行严肃处理，使技术人员不断提升对机械设备维修管理工作的重视程度，更加合理地对维护管理工作做出安排和协调，保障技术人员能够更具针对性地对工业生产机械设备的运行状态、运行质量进行分析和查核，进而使设备修理维护工作能够时刻“走在前头”，提升维修效能。

4.3 引入先进的维修技术

随着计算机技术以及自动化技术的不断发展，机械设备的精密程度与技术含量在不断提升，给机械设备的维修人员带来了一定的挑战。维修人员应当不断强化学习意识，针对技术领域的先进知识进行研究，并结合自己对机械设备的维修经验进行有效运用，实现先进维修技术知识的融会贯通，使维修人员更加适应当前机械设备领域日新月异的变化，从而不断提升自己的综合素质与业务素养，进而更好地满足工业机械设备的维修需求。

4.4 培养高素质的机械维修人才

在机械维修工作过程当中，高素质的机械维修人才对确保机械维修质量，提升设备的功能恢复效果具有重要意义。因此企业应当重视对高素质维修人才的培养和吸纳，让他们能够快速及时地转变工作态度与思想认知，投入到先进维修技术的研究工作当中，使他们对企业设备的掌控能力、维修能力、保养能力以及管理能力得到全面化、多元化的发展，进而使机械设备维修工作得到有效落实。