机械电气设备自动化调试技术探析

田胜杰

北京神龙安科技术发展中心山东分中心 山东 济南 250100

1 机械电气自动化及调试技术概述

机电设备自动化已全面应用于社会各个领域，而自动化则是通过计算机、芯片等智能技术和控制方式，实现机械电气设备的自动化运行。自动化的应用带来了很多好处，首先是成本效益，机械电气设备的自动化只需要少量的监测和维护人员，具体的产品操作就靠机械电气设备来完成；第二是安全效益，依靠人工操作容易产生危险，而自动化设备显然不可能存在；再者是产品质量效益、机械电气自动化的应用，对于同一种控制模式下的重复动作，机械电气设备必然比作业人员操作更准确。

机电自动化设备的调试有多方面的作用[1]。一是机械、电气自动化设备的制造，在经过设计、制造出成品后，必须在实际设备上进行调试，保证设备能用于生产，并达到其功能及各项指标。所以，在机电自动化设备投入使用之前，必须进行调试。二是运行期间的监控和定期维护调试。机械式、电气自动化设备不可能在一次调试投产后不会损坏，机械和电气构造磨损是一方面，修理控制程序同样是如此，这需要定期维护调试。第三，机械、电子设备的自动化功能不断增强、优化，在提高安全性、提高效率的同时，还可以在其他方面得到改进，如安全性能的提高、设备寿命的提高、成本的降低等，都具有不断更新优化的意义。

2 机械电气设备自动调试技术控制方式

为了保证电气系统运行稳定性和自动调试系统的正常运行，在企业自动化生产建设过程中应该对施工质量做好全面的监督和控制工作，避免电气设备前期安装中出现的一系列问题等。首先，需要在原材料采购环节做好精准控制与分析等，保证其符合国家质量和明确的工作要求与安装标准。其次，将设备应用于工程建设，全面掌握电气工程施工现场的工作状况，明确其中的各项工作信息等，将安全生产作为首要标准进行控制，进一步提升自动调试工作的安全性和有效性，各相关部门要坚守岗位，与消防系统建立良好的协作关系[2]。最后，在电气系统安装和调试一系列工作过程中，要及时做好故障排除和检查的工作，利用计算机系统等进行电气系统的控制，构建可视化的监控系统，便于收集信息，便于在各个部门的沟通协作中，提升工作效率。

3 机械电气自动化调试技术浅析

3.1 自动化调试机械电气设备控制方式

试车的控制方式比较复杂，具体由承建单位设计、制造、安装及维护，需要专业技术能力；业主负责设备的操作管理，要做好项目的监督管理；监理要监督制造过程。请见图1。

图1 机械电气设备自动调试控制模式

3.2 调试技术原理

为了确保机械、电气设备自动化在运行过程中达到预定的目的和效果，在设计过程中必须遵循一些原则。机电自动化的复杂性主要表现在两个方面：一是设备本身的复杂性，机械与电气两个专业交叉设备，零部件多，机械原理复杂。二是设备运行的复杂性，要按照所需路径和操作行为形成模式来运作，才能达到生产目的。机械电气设备自动化设计应遵循两个原则：一是要遵循机械电气设备的运行功能，要根据机械电气设备的实际使用功能进行设计，并结合实际功能，不断优化和完善其操作功能；另一个是结合科技发展，计算机技术、人工智能等领域的发展，对其控制核心部件进行优化，以完善和提高其自动化水平。简而言之，机械电气设备自动化的设计原则，就是要保证其自动化功能越强、适应性越强，以确保产品生产的效率、质量、安全，同时还能不断提升机械、电气领域的科技水平。

3.3 设备调试管理

3.3.1 设备调试日常管理。对于机械、电气设备自动化系统的企业来说，对调试单元的选择非常重要，可以通过各种指标和能力来综合评审，从而达到确定调试单位具备基本业务能力的目的，然后通过对本企业相近领域的调试业务进行调查，分析调试单位在本企业机械电气设备自动化所侧重的领域比较擅长的是调试单位。第二，调试组的日常管理。装备调试是一项专业的、精细的工作，对调试人员的管理必须采取宽松而谨慎的态度，要严格严格把关，保证调试队伍的专业性；日常应加强调试人员的业务培训。第三，调试工作要做到准确。有机械电气设备的拥有企业在招标时，调试单位要充分了解调试对象的招标要求，充分对比本单位的优势和能力，确保调试能顺利进行，一旦中标，要充分与设备企业充分沟通，确定调试程序和调试重点。

3.3.2 设备移交程序。其技术原理是提高自动化的功能和适应性，以实现产品的效率、质量和安全生产。设备使用单位如何管理调试设备，在实际过程中如何管理设备的调试和移交是需要认真讨论的。在调试完成后，机械、电气自动化设备生产企业、调试单位和设备使用企业都要移交。因为设备使用企业并非生产设备的企业，其专业能力和技术水平不能与机械电气设备自动化企业和调试单位设计制造。所以，调试移交有一些必然性的内容[3]：一是设备制造企业对设备使用企业的设备安装，必须保证设备的功能和质量；二是调试单位在调试结束后必须向设备拥有企业提供检测调试报告，指导设备企业更换或维修相应的部件；对于完好的设备，要提出相应的维保建议第三，设备制造企业必须对使用企业进行专业培训，主要包括操作管理、监控、维修、应急等方面，确保设备

使用企业有能力拥有设备的使用能力和定期维护能力。

3.4 设备调试技术

3.4.1 自动监控控制。自动监控控制不仅是企业在机械电气自动化系统中应用的关键项目，也是调试单位需要收集的重要信息来源。自动监测设备是一种系统设备，首先由各种传感器和信息采集装置组成，包括温度、湿度、光照、距离等多种传感器，摄像装置等，组成了自动监测系统的眼和耳；第二部分为智能分析模块，通过对相关数据进行比对，将相关数据通过人机界面反映到监控人员，并根据相应的故障级别进行预定动作，如局部停止运行、切除或整体停止运行等功能。鉴于自动监控系统的功能，一方面，设备企业要加强监控人员的管理，防止自动化设备所反映的监控信息漏处理的情况，尤其是一些重要的需要管理人员去实际处理的故障，并且，要定期对监控系统进行测试，防止出现监控问题，造成重大监控漏洞。二是要认真分析和保存所有信息，定期向移动终端传输全部数据，已备好后期调试单位的数据分析研究。

3.4.2 调试程序。机械式电气设备调试单位的自动化调试必须先进行静态检测，然后进行动态调试。静检，是对机械及电气设备内、外各功能的构造逐项仔细检查，对元件的单独功能和性能进行测试，以确保部件完整，部分功能完好。动力调试，是在各部分功能及部件完好的情况下，对整个系统的功能及各项参数进行测试。只要保证部分功能的局部完整性和基本构造的完整性，才能实现整体功能，因此，调试程序必须遵循先静态后动态的原则。调试质量试车工作是一项细致而专业的工作，对试验设备有着牵一发而动全身。试验设备是系统的有机组合装置，是一个整体。其一，调试人员在调试过程中对设备的拆卸要充分理解图纸和设计意图，因此，调试人员的技术水平必须是专业的，不能因为个人对调试设备的故障不清楚或误判而造成整体调试出现问题。另外，对设备故障原因进行分析，要深入分析原因。不仅要处理好故障，还要分析问题的产生是否与设计缺陷有关，与日常维修有关，是否存在功能匹配偏差，以及自然寿命的影响。以上就是要对设备使用企业进行充分的说明，并提出建议和意见。与此同时，这种方法对于调试人员自己来说也是经验的积累。

3.4.3 保护设备调试。众所周知，电气设备的调试环节是一个必不可少的过程，在具体的调试过程中如果系统出现了问题，那么就会造成元件损坏，甚至增加安全事故的发生次数。假如要切实保障系统的安全运行和调试，那么就必须对保护设备做好调试工作，为什么这么说呢?因为只有保证设备能够顺利运转，才能切实维护系统整体安全。有关人员在调试保护设备的前期，需要事先结合设计说明加大检查力度，并在此基础上，深入剖析系统或设备是否存在问题，以将安全隐患最小化。若发现保护设备不能与有关要求相符，则应在第一时间反馈给有关部门，并由相关设计者对设计图进行二次审核，在适当时对设计图进行改进和优化，使电气设备及电力系统的可靠性得到有效加强。

3.4.4 智能变电站调试。一般情况下，智能变电站保护装置的调试工作是至关重要的，是维护变电站正常运行的基础性工作之一，需要对相关设备增加检查次数，并在此基础上将电源切断，同时要全面、细致地检查其直流回路绝缘，对电路、电压数据等进行详细分析和有效控制，及时观察其数据值，并采取有效措施将数据误差切断，并在此基础上对交流电压进行详细检查，交流电压的数据采样工作也是十分关键的，需要将采样数据误差控制在合理、有效的范围内，从而保证各类插件一旦出现了损坏的问题，可以及时发现，并观察数据真实性，那就需要相关人员对所检测的数据做好模拟试验。在光纤通道的调试环节上，为了切实保证整个通道能顺利连接，就要把相关检测工作落实到位，当出现问题时，在第一时间对光纤进行检修与维护，以确保整个通道能顺利连接，当出现问题时，在第一时间对光纤进行检修与维护。

4 结束语

总而言之，本论文主要是通过对机械、电气自动化装置调试技术的深入分析工作为重点内容，从而更好地提升电气自动化系统的安全稳定运行，进一步提升工作效率。调试技术对于电气系统的自动化运行发挥了十分关键的作用，是高效运行的重要保证之一，也与电气设备的质量密切相关。因此，在电力调试工作阶段，电气设备质量是重要保证因素，在此基础上进一步的发展与应用过程中及时控制电气设备质量，增强调试技术能力等，促进其进一步发展和应用。