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基于样本全路径管理的自动化流水线系统运行性能评估

2022-06-07陈德柱胡玲莉林夏雯施鸣李菡魏雪菲陶志嵩汪彦阳周远洋陈载融南京大学医学院附属鼓楼医院核医学科南京210008

临床检验杂志 2022年4期
关键词:流水线线下仪器

陈德柱,胡玲莉,林夏雯,施鸣,李菡,魏雪菲,陶志嵩,汪彦阳,周远洋,陈载融(南京大学医学院附属鼓楼医院核医学科,南京 210008)

本实验室于2020年8月更新自动化免疫分析流水线。然而,各线下仪器设备品牌不一、无法互通。目前,国内有开放式流水线串联各线下设备实现互通的研究报道[1],但本实验室受限于场地等客观因素无法使用。因此为解决仪器间通讯问题,本实验室采用样本全路径管理方案。

本研究以基于样本全路径管理的自动化流水线系统运行数据为基础,将其运行前后的数据进行对比分析,评估其优劣势,并优化和完善工作流程,以规范本实验室的各项工作,充分发挥该流水线最大效能,更好地服务于患者和临床。

1 材料与方法

1.1 材料 本实验室采用德国西门子公司的AptioTM自动化免疫分析流水线系统,其包括进/出样模块(IOM)、离心模块、去盖模块、分析仪器模块、封膜模块、去膜模块,冷藏存储模块以及“C”型轨道。其中分析模块包括IMMULITE 2000+VersaCell 1台、Atellica Immunoassay Analyzer全自动化学发光分析仪3台。其余,线下设备包括5台Roche Cobas E801、1台Roche Cobas E602以及1台新产业IMMULITE X8,均未更新。

数据连接Datalink作为实验室信息管理系统(laboratory information management system,LIS)和实验室自动化流水线系统的中间件,可单独或与LIS协同实现对标本、仪器、检测项目、检验结果、质控数据等集中管理、分类处理,可通过程序设定满足实验室的个性化需求。样本全路径管理,作为Datalink本地化解决方案,首先打通与其他品牌线下设备的通讯问题,获取样本在线下设备的吸样、结果完成等情况,为样本流转调度提供数据保障。同时Datalink智能规则引擎联合进/出样模块、冷藏存储模块实现样本的前处理分拣和后处理归档,发挥中央调度作用,让样本有序完成检测任务。样本在实验室全路径流转信息可准确定位。

1.2 方法

1.2.1 工作流程分析 比较应用流水线前后的工作流程变化。

1.2.2 人员配置分析 比较应用流水线前后所需工作人员配置情况。

1.2.3 样本稀释分析 比较应用自动化流水线前后样本稀释的流程。

1.2.4 样本采集管数及每管测试数分析 比较应用流水线前后相同检测项目样本血液采集量及管数变化。

1.2.5 样本周转时间(turn-around time,TAT)数据分析 统计分析应用流水线前(2019年10月至2020年2月),与应用流水线后(2020年10月至2021年2月)的测试数和TAT。

1.3 统计学分析 采用SPSS 23.0软件处理数据。应用流水线前后,测试数、标本采集管数及每管测试数比较采用配对样本t检验,TAT中位数差值比较采用单样本t检验,TAT不同时长分段对应样本量(百分比)比较采用χ2检验。以P<0.05为差异有统计学意义。

2 结果

2.1 工作流程改进 应用流水线前、后工作流程见图1。应用流水线后,实验室整体工作流程得以优化,无需手工编号,样本进IOM模块后自动检测、归档至冷藏存储模块。线下项目检测后回归流水线完成归档至冷藏存储流程。

图1 应用流水线前、后实验室工作流程比较

2.2 人员配置分析 应用流水线前、后,各工作组人员配置对比,见表1。应用流水线后较应用流水线前,样本前处理组工作人员减少50%,其他组工作人员均未变化。

表1 各工作组人员配置对比(单位:人)

2.3 样本稀释分析 应用流水线前,各检测模块都是单机模式,检测结果超出线性范围后,人工查找样本再手工稀释后重新检测。对于需要稀释的患者还需要补缴检查费用。

应用流水线后,Datalink依据患者住院号/门诊ID,识别本实验室一周内的前回检测值,进行判断。如前回检测值大于上限,将自动发送稀释指令,样本自动稀释。避免二次检测,节约试剂成本,降低患者检查费用开支,得到准确检测结果,缩短报告时间。

2.4 样本采集管数及每管测试数分析 应用流水线后,体检患者平均采集样本管数(1.39±0.18 vs 1.00±0.00)减少39.00%,每管样本平均测试个数(3.82±0.28 vs 6.67±0.46)增加74.60%;总体患者平均采集样本管数(1.46±0.09 vs 1.33±0.01)减少8.90%,每管样本平均测试个数(3.52±0.13 vs 4.10±0.09)增加16.40%。

2.5 样本检测周转时间TAT分析 应用流水线前,样本仪器间流转完全依靠手工。样本量大时常出现仪器样本堵塞,排队等待的情况。遇到分杯后原始管血量少而报错,需寻找已分杯样本,但常因无法确定分杯样本位置,需至各仪器进行查找,影响TAT;应用流水线后,取消分杯,轨道串联各仪器,线下各品牌仪器间建立通讯,实现样本全路径管理,实时跟踪定位样本位置,优化分配。

应用流水线后(2020年10月至2021年2月)与应用流水线前(2019年10月至2020年2月)样本量比较,测试数见表2,分析中TAT中位数见表3,应用流水线前、后测试数和TAT中位数差异均有统计学意义(P<0.05)。应用流水线后(2020年10月至2021年2月)205 457个样本,与应用流水线前(2019年10月至2020年2月)164 492个样本相比,增加了24.9%,整体样本TAT在不同时长分段分布情况见表4。应用流水线后的峰值前移,TAT时长均缩短,差异有统计学意义(P<0.05)。TAT在4 h内的数量均多于流水线使用前,集中在2~4 h和4~8 h。

表2 应用流水线前后测试数比较(单位:个)

表3 应用流水线前后TAT中位数比较(单位:分钟)

表4 应用流水线前后TAT不同时长分段对应情况比较[样本量(%)]

3 讨论

实验室自动化系统简化工作流程,既将工作人员从大量繁琐的手工操作中解放出来,又极大减少人为因素造成的结果差错。同时,实验室工作人员可节省更多精力投入到质量控制、临床沟通和报告分析中。此外,利用流水线中间件Datalink推行自动稀释既减少手工操作的误差,又避免二次检测,节约试剂成本,降低患者检查费用开支,得到准确可靠检测结果的同时提高效率,缩短报告时间,值得推广。据报道,10 mL的全血标本平均可分离血清4 024μL[2],我室评估所有检测项目所需的血清量为2 502μL,应用自动化流水线系统后减少采血管和采血量亦可满足检测需要,一举多得。

分析中TAT体现了一个实验室的报告时效性,是医护、患者满意度的一个主要评价指标,也是临床衡量检验科服务水平和评估实验室检验能力的重要指标。在引入自动化流水线前,影响TAT的因素主要是复杂繁琐的样本前处理阶段,其次合理分配待检样本至检测模块。使用自动化流水线后,总测试数增加38.98%,平均TAT缩短39.2 min,TAT集中在2~4 h,样本报告时间整体提前。纵观各流程节点TAT,出结果到审核所需时间仍有较大提升空间。自动审核的应用可使审核人员集中精力处理异常标本,将改善TAT、保证检验质量[3]。自动审核规则应科学可靠,通过严格的考核验证,并获得专业人员认可[4-5],有效保障报告单审核准确率。

目前,国内已有医学实验室开放式流水线系统性能评估的报道[1],可连接罗氏、贝克曼及雅培的仪器,但未见其连接西门子仪器的相关报道。因本实验室场地较小且呈L形状,开放式流水线系统占地面积大、无法施展。此时,基于样本全路径管理的自动化流水线系统模块化组合既适应场地,还建立各品牌仪器间通讯、实现信息共享。然而,该自动化流水线也有不足之处,其IOM模块为单个进样模式,一个样本对应一个Park(载体底座),速度慢。常出现进/出样排队等待现象,日样本量大于3 000尤为明显。我室合理利用线下设备,不断优化进样方案,采取线下离心和手动进样及时分流样本以克服拥堵。通过基于样本全路径管理的自动化流水线系统运行前后的数据分析,本实验室在标本采集、样本检测周转时间、检测效率上明显优化。

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