勇闯新区辟新路——中原石油钻井一公司东濮首口岩性油藏深层高压薄互层长段水平井工作纪实

通讯员 蒋晨峰

“东濮凹陷”地处豫东北与鲁西南交界处，是原始地层中一块琵琶状的含油气构造，油气储层小、碎、散。经过40多年的开采，“东濮凹陷”中相对易采的油气已开发殆尽，想获得“剩油剩气”相当于拿刀在吃剩的骨头缝里剃肉。

中原石油工程公司钻井一公司70228钻井队承钻的文72区块首口水平井文72-平1井就是这样一口将“剔骨肉”穿成串的水平开发井。

风险最高、难度最大

“文72区块是东濮老区风险最高、难度最大的区块，这口井设计下来很久了，没有队伍敢接。咱们是好样的，把这么艰巨的任务揽下来了。而且打成了，打好了，为你们点赞！”4月28日，甲方技术部门在文72-平1井跑井时给每一个见到的员工都点了一个大大的赞。

在该井施工中，70228钻井队单日最高进尺达927米，创文72区块大井眼日进尺最高纪录；仅用15.88天钻完2983米，创区块二开钻井周期最短纪录；以水平位移1000.46米，刷新了该区块水平段最长纪录；以49.46天创文72区块全井段钻进周期最短纪录，为甲方开发文72南块沙三中砂组小层油藏提供了技术支持，为该区块后续施工队伍竖立“标杆”。

文72-平1井是东濮老区首口岩性油藏深层高压薄互层长段水平井，最大井斜82.7度，完钻井深4330米。存在着三开水平裸眼段长，造斜率要求高、水平位移大摩阻大，润滑防卡难度大、井壁失稳等技术难题，因此毫无先例、经验可循。

先行先试、大胆探索

“没有先例可循，先创造先例，没有经验可借鉴，就先行先试、大胆探索，公司一定会全力支持你们的，帮助你们安全高效完成施工。”2月23日，在文72-平1井第一次开钻动员会上，该公司代表、党委书记李忠庆来一句话点燃了70228钻井队全队员工的拼劲。

随后，公司迅速成立技术攻关团队，精心挑选经验丰富的技术提速专家和故障复杂处理专家驻井指导，以钻井提速为中心，不断强化工程事故和复杂预防，采取“边实验、边分析、边施工、边总结、边调整”的模式，带领70228钻井队技术人员敢闯无人区、勇当探路者，坚定扛起“争当表率、争做示范、走在前列”大旗。

针对钻头、井下工具优选、钻井参数优化、泥浆性能优改等措施，一步一推演。一段一措施，不断精准调整，制定更有针对性的措施。并在施工中，通过公司、项目、井队层层把关，确保现场严格执行各项技术措施。

创新技术、高质施工

“根据邻井调研可以发现，该区块地层不稳定，尤其是沙二段容易出现掉块、严重甚至垮塌。我们只有加强技术创新，才能不断提升钻井速度，跟地层周期性垮塌‘抢时间’，确保施工高质又安全。”该井二开验收时，该公司副总工程师付庆林就定下了这一施工方针。随后，技术攻关团队工程组和钻井液组专家聚焦这一方针，不断创新思路，挖掘潜能。

在工程方面，由于需要安装近钻头伽玛仪器频繁追层定向，该队针对地层掉块多、易垮塌难点，改常规单、双扶正器螺杆为无扶螺杆，消减了掉块卡扶正器风险，并大幅减少底部钻具滑动钻进期间托压。另外，采用钻具扭摆系统，进一步减轻了定向滑动钻进时的摩阻，有效提高了机械钻速。

在钻井液方面，针对掉块多、易垮塌井段，勤做小型试验，及时调整钻井液性能。进入漏层前，提前加入入微裂缝封堵和材料抑制裂缝、垮塌，确保井壁稳定。在进入盐层段前，转换为聚合物盐水钻井液，提高钻井液的抗污染能力。造斜前加入润滑剂，提高钻井液的润滑性。在水平段提高钻井液动切力，保证钻井液具有较强的携砂能力，防止出现岩屑床，缓解了定向托压，有效提升了机械钻速，并确保了电测一次到底，套管顺利下入预计位置。