制造企业成本控制存在的问题及对策

孟帅帅

现阶段，随着社会和经济的快速发展，我国已经成为名副其实的世界工厂，在新的发展环境下出现了越来越多的制造企业，并且产品种类和数量高居世界前列。虽然体量庞大，可是不少制造企业在财务成本管理方面依旧存在或多或少的问题，导致成本管控缺乏足够的竞争力，难以实现高质量的成本控制，致使企业缺乏持续的发展动力。所以本文以制造企业成本管理为切入点，对其管理的现状和存在的问题进行了分析，结合自己的思考提出了相对应的优化策略，希望可以为制造企业成本控制效率、质量和水平的提升提供助力，帮助企业实现降本增效和长远发展的战略目标。

在竞争日益激烈、愈加复杂多变的市场环境下，快速发展的制造企业在推动我国经济增长的同时，也解决了大量的就业问题。可是现阶段国内大部分制造企业的发展模式依旧是以劳动密集型为主，其发展依然比较简单和粗放，在日常生产过程中依旧耗费了大量的人力物力财力，并且对不可再生能源的耗费量也较大，导致其成本控制工作不到位，影响了整体的利润。所以对制造企业来说加强成本控制，在竞争日益激烈的市场环境下具有十分积极的现实意义，需要企业领导和管理者对此予以足够重视。

一、制造企业成本控制过程中存在的问题

在竞争日益激烈的市场环境下以及通货膨胀的大背景下，大规模制造企业在财务管理成本控制方面就难以发挥规模效应，甚至阻碍了企业的进一步发展，尤其是对于中小制造企业来说甚至陷入了成本不断上升、利润不断下降、收益率较差的恶性循环，极大地阻碍了企业的长远发展，所以必须要对此加以高度重视。现阶段制造企业在成本控制过程中存在的问题主要表现在以下几个方面：

（一）缺乏对研发设计成本的高效控制

从我国大多数制造企业多年的运营管理实践中不难看出，产品在研发设计阶段的质量会对产品最终的质量产生至关重要的影响，所以在产品研发设计的初始环节就需要加强成本控制工作，这也是成本发生的初始阶段。可是目前不少制造企业在产品设计研发管理过程中存在着成本管理认识方面的偏差。比如在产品研发过程中，对产品的性能过于关注，却往往忽略了产品所能够产生的经济价值，对于浅层的成本予以了足够的关注，却没有高度重视沉没成本等隐性成本。过于重视后期成本，而忽略了开发过程中的相关费用投入，导致在企业的日常运营和管理过程中存在着不小的成本浪费现象。

（二）原料采购方面的成本控制问题

在新的社会经济发展环境下，企业之间的竞争愈加激烈，并且市场环境复杂多变，原材料价格也在不断上涨，所以对制造企业来说，加强对采购成本的高效管理与控制也是财务管理过程中的重要内容。但是目前一些制造企业依旧是将采购成本和采购价值混淆，认为它们是一样的，可是事实上并非如此，采购成本不仅仅是采购部门的工作，也离不开同供应商的紧密协作，并且在此过程中也需要辅之以必要的采购绩效考核，只有如此才能在最大程度上发挥成本管控工作应有的实际价值。可正是因为对材料采购成本管理与控制工作认识不到位，导致难以有效开展成本管控工作，成本管控居高不下，影响了企业的经济效益。

（三）生产制造过程中的成本控制问题

现阶段不少制造企业在生产制造成本管理与控制过程中，一般会将成本费用划分为工、料、费这三个模块，而那些剩余的边角料会被直接丢弃，导致在生产制造过程中存在着不小的资源浪费。此外，通常情况下，产品的生产制造是计时工资，由于生产效率和水平不高，导致单位产品所需要的工时较高，并且在产品的生产阶段附加费用也难以避免，最终导致企业的生产制造成本居高不下，使得在生产制造过程中的成本控制面临着不小的难度，进而影响了成本控制的具体效果。

（四）经营销售成本控制过程中存在的问题

在新的发展环境下，不少制造企业都形成了以顾客为中心的经营管理理念，因此也对售后服务予以了高度重视，但是却忽略了售后服务过程中的成本控制问题。现阶段不少制造企业在生产经营成本控制方面，并没有对服务成本予以高度重视和严格管控，认为对成本的控制不包括对经营销售的管理，其造成的结果就是在经营销售过程中的总体成本不断累加，不仅难以取得预期的成本控制效果，也会降低总体利润，需要企业领导与管理者对此予以足够重视。

二、制造企业成本控制现存问题的成因

高质量的成本控制工作对制造企业的长远发展来说，具有十分重要的作用，不仅可以帮助企业实现降本增效的目的，还可以优化企业的运营管理模式，确保各项经济业务活动严格按照预算管理的要求开展，并且及时修正在成本费用支出过程中所存在的偏差。所以针对上文中提到的在成本管控过程中存在的问题，必须要对问题的形成原因进行深入的分析和总结，只有如此才能从根源上找到相对应的优化策略，为制造企业的长远发展打下坚实基础。

（一）传统滞后的成本管理理念不适应现阶段的经济发展环境

制造企业相对而言在长期的发展过程中，受传统思想的影响和束缚，在管理与控制方面的理念难以有效适应现阶段的外部经济环境，因为成本控制理念比较传统，依然局限于节省开支、降低成本，而没有对成本的事先估测予以足够重视，也没有在此基础上拟定清晰可行的、科学高效的成本控制措施，这就容易导致制造企业在财务成本管理过程中的成本控制比较混乱，相关环节和流程得不到规范化的把控，盲目地追求降低成本而一味地削弱材料数量或质量，其最终的产品质量自然得不到足够的保障，导致其市场份额逐步被降低，不仅难以实现成本管控的实际效果，反而还会影响企业信誉和社会形象。也正是由于对成本管控认识不到位，才导致存在不少的成本管理乱象，影响了企业的综合效益。

（二）缺乏清晰明确的成本控制目标

目前一些制造企业在发展过程中，盲目减少生产阶段的资源消耗，以试图达到成本控制的目標。可是由于没有对利润最大化形成正确、清晰和全面的认知，缺乏对顾客价值变化的重视，其最终的发展走向就是以低成本低质量来换取高产量的发展，长此以往其市场占有份额势必会有所下降，还会对企业的决策产生错误引导，难以取得预期的成本控制效果，也不利于企业在竞争愈加激烈的当下实现长远发展。

（三）对成本控制的主体责任没有予以明确

对制造企业成本管理与控制工作来说，对其责任主体予以明确，并且对相关职责权限进行清晰合理的划分具有重要作用。但是现阶段不少制造企业依然是在成本管理方面没有落实责任追究制度，其成本管理工作是多个环节共同协作的结果。正是由于缺乏切实可行的健全完善的成本控制责任体系，导致在出现成本管理问题的时候相互推卸责任、推拉扯皮的乱象比较频繁。企业在成本控制过程中，包括研究、开发、采购、经营、生产等各个流程都达不到预期的控制效果。也正是存在上述几个原因，导致制造企业在成本管理与控制过程中面临着不小的阻碍，影响了企业的最终发展，所以必须要对此予以高度的重视和妥善的解决，为制造企业的成本控制工作打下坚实基础。

三、制造企业成本控制现存问题的解决对策

针对上文讲的几个方面的问题，并结合问题形成的原因，提出了下面几点有针对性地优化策略，希望能帮助制造企业更加高效地实现成本控制。

（一）不断更新成本管控理念，与现阶段的经济发展环境相适应

意识对行动具有指导作用，在制造企业成本控制过程中必须要形成科学合理先进的成本控制理念，要与现阶段的外部经济发展环境相适应，只有如此才能为具体的成本控制工作指明方向，这也是企业提升竞争能力的基础和前提。随着现代企业成本控制理论的不断创新和完善，对制造企业来说也需要突破和更新传统成本管理理念的影响和束缚，形成全方位多角度动态化的成本管理体系。要充分考虑到在竞争日益激烈的市场环境下，产品生命周期在持续缩短，因此也就在无形中加大了企业产品的开发成本，所以必须要以技术优化为依托，加快推进产品的研发力度，积极推动产品的优化升级，并且在此过程中要重点关注生产经营阶段的价值耗费，以现代化的成本管理理念和模式来开展成本管理工作，更好地服务于企业战略目标的实现。因此在新的经济发展环境下，必须要在财务管理过程中对成本控制工作予以高度重视，将成本管理放在战略发展层面的高度，要从成本的构成、动因两个维度来深入研究和分析成本管理过程中的信息和数据，选择与企业现阶段运营发展相匹配，与外界经济环境相适应的成本管理对象，并对其予以全面分析和综合考虑，结合企业长远发展的战略目标，选择与之相适应的对企业经济效益最大化最有帮助的成本效益模式，有助于平衡和化解制造企业短期利益和长期利益的矛盾，比如制造企业在研发费用以及产品上市时间方面存在冲突的时候，就需要认识到外部市场经济环境是复杂而且多变的，因此必须要对二者予以有效的协调与平衡，在综合分析的基础上通过投入更多研发成本来缩短产品的上市时间，从而更好地占领市场，把握先机，这是非常重要的。

（二）制定清晰明确的成本控制目标

清晰明确的成本控制目标，有助于保障企业利润的顺利实现，因此可以对目标成本控制法加以灵活有效的应用，以竞争性的市场价格作为基础，把企业在运营与管理各个阶段的成本控制指标进行全面的分析与综合的考量，从而构建起科学的可操作的成本控制目标和管理体系。可以从以下四个方面入手：

一是要在研发设计阶段明确成本控制目标，对制造企业来说研发设计是非常重要的阶段，会对产品的质量和市场竞争能力产生直接影响，也是成品成本的定型期，所以在研發设计阶段就必须要明确成本控制目标，对产品成本和目标成本进行科学合理的预测和估算，在产品的设计过程中需要加强部门之间的沟通与协作，从而保证产品效益与投入成本之间的动态平衡。二是对原材料采购过程中的成本控制目标予以明确，制造企业必须要拟定切实可行的原材料采购成本控制目标，对现阶段外部区域市场进行全面分析与总结，从而确定清晰明确的采购标准成本，并且将其分摊到各个产品零件上，再由具体的采购者对实际的材料成本和目标成本进行对比和分析，以此来获得切实可行的采购成本管理控制办法。三是对生产制造过程中的成本费用予以全方位的管控，积极采取有效措施和手段来降低损耗，提高生产效率，这是这一阶段的成本控制核心，所以需要以料、费、工为核心，梳理和优化生产流程与环节，防止出现不必要的生产成本。并且也需要严格规定产品的用料标准，并且制定严格的材料消耗定额制度，以此来控制在产品制造过程中原材料的消耗，并对消耗情况进行盘点，对成本浪费现象加以及时制止;四是对生产经营销售过程中的成本控制目标加以清晰合理的设置。制造企业要对售后服务成本控制加以重视，这与客户的满意度呈高度的正相关关系，所以要对售后成本控制予以足够重视，要考核成本执行者的服务质量，并对其进行成本核算，以此来为精准的成本服务提供依据。

（三）加快构建并不断优化成本控制责任体系

在制定切实可行的成本控制目标的基础上，制造企业领导与管理者必须加快构建并不断优化成本控制责任体系。要学会将成本控制目标进行不断的分析和细化，并将责任有效落实到各个部门，甚至落实到个人头上，只有如此才能当出现问题的时候，可以第一时间找到负责人进行高效的处理和解决。也需要对成本控制工作进行严格的绩效评估，对成本控制表现优异的员工要予以适时的奖励，从而起到表彰先进、鞭策落后的作用。要引入责任追究制，加大各部门之间的沟通交流力度，形成合力，共同推动成本控制工作的高效开展，为制造企业的长远发展打下坚实基础。

结 语

综上所述，在新的发展环境下，制造企业成本控制工作的重要性愈加凸显，因此必须要对此予以足够重视，对现阶段存在的问题进行深入剖析，并深入思考问题的成因，才能找到相对应的解决对策，从而切实有效地提升制造企业成本控制的实际效率和水平，为制造企业的长远发展注入强大动力。