基于烟草生产过程中工艺质量管理措施研究

敦红 张娜

摘要：近年来，我国烟草行业发展质量和效益逐步提升，经济运行和市场状态持续向好，行业总体协调平衡发展，现已全面进入高质量发展的新阶段。因此，为了探讨烟草工艺质量管理措施，本文首先阐明了烟草加工过程质量管理的必要性，然后从质量控制的内容和质量控制的对策两个方面进行了分析。根据质量管理的基本要素，制定了“管理、维护、过程控制和人员综合素质”等方面的专项管理措施。

关键词：烟草行业;工艺质量;管理制度

经济社会的发展对卷烟产品的品质提出了更高的要求，烟草行业的发展与国民经济的发展息息相关，因此要实现烟草行业的高质量发展，就必须科学掌握各类烟草的生产工艺技术要求、质量控制和检验方法、工艺质量保障规范等专业技术方法。在烟草生产过程中加强工艺质量管理，采取具体科学有效的管理措施，可以促进烟草行业的高质量发展。

一、烟草生产过程工艺质量管理的必要性

卷烟产品在生产过程中要经过多道工序，例如钻石（荷花）在整个生产过程中包括300多项技术参数。因此，在目前的生产过程中，必须进行科学、系统的质量控制，对一些产品质量不达标的进行有效识别，以保证工艺质量管理工作在企业中的全面实施。在工艺质量控制方面，可以借鉴国外先进技术与成功的经验，并结合企业实际发展情况，分析汇总形成与企业现状相匹配，高效、优质的工艺流程和工艺参数管理措施，并利用这一优秀的工艺流程从根本上提升企业的质量管理水平。

二、烟草生产中的质量控制内容

卷烟机与包装机是烟草行业生产卷烟产品的主要设备，其运行水平的好坏直接关系到企业的效益。卷包设备承担的工艺任务是将烟丝包裹上卷烟纸，切割后接上滤嘴棒及水松纸，并最終包装成条的工艺过程。目前最先进的超高速卷烟机生产能力可达到20000支/分钟，配套包装机速度1000包/分钟。PhilipsMolins菲莫、英美烟草、JTI日烟国际等世界主要烟草制造商使用的现役设备通常速度在10000～16000支/分钟[1]。近年来国内制造商也加快了设备改造的脚步，ZJ119和ZB416是国产高速卷包机组，其特点是状态感知、实施分析、自主决策、精准执行、学习提升等智能化功能服务，填补了国内烟机设备相关领域的空白。俗话说“无以规矩不成方圆”，高速机引进与转产的最终落脚点还是产品质量。开展设备调试、搭建各类管理制度的同时，引入风险风控理念，在保证均质化的基础上，量质齐抓，各类质量保障制度的搭建势在必行，同时学用结合，制度建起来，必须组织学习、加强检查，确保落实执行到位，促进企业的良好发展。

三、卷烟产品生产中的工艺质量控制措施

（一）加强工艺质量管理的重视程度

在目前对烟草企业的调查中发现，每个企业对生产管理的重视程度都不同，要提高烟草生产过程的工艺质量控制，最重要的是要从根本上重视烟草生产过程的工艺质量控制。烟草企业需要明白，生产过程的工艺质量管理对于提高质量、降低成本、实现企业高质量发展的重要性。烟草行业应该提升质量意识，并要求每一名操作人员都认识到产品质量的重要性，承担相应的责任和义务，聚焦做好一支烟的责任使命，内化于心，外化于行。

（二）生产过程质量风险防控体系的建立和完善

国产高速设备引进以后，进行高速机质量保障体系的顶层设计，明确了设备保障、质量控制、风险防控、计量仪器四个分类，12个项目的具体制度分类。以设备变化点为起点，梳理出质量检验点、参数控制点风险防控点、质量改进点，梳理出对应的检验变化点和参数变化点，从而制定出具体的工艺变化管控要点和设备参数管控要点，进一步优化，最终建立了三项保养点检标准、一项质量检验标准、一套高速机荷花质量控制日志。与荷花质量保障体系深度融合，增强了制度体系支撑力，立足精益管理落地，着眼高速机整机协调联动、快速响应。工艺质量标准和技术标准需要定期优化和完善，不断提高烟草制品质量。如山西某大型烟草公司为了实现更精细的生产，组织高素质的专家对生产过程的各个环节进行详细分析，使其一目了然[2]。着眼全方位风险防控，扎实推进质量风险防控体系建设。

（三）加强生产工艺设备的管理和维护

在烟草生产过程中加强生产过程设备的管理和维护也很重要，生产过程的稳定运行是在良好的设备运行的基础上实现的。强化基础管理执行力。设备管理制度和高速机维保手册的开发，使各项制度有据可依。“基于物联的人、机智能管理系统”新增生产状态目视化和档案化展示功能以及劳动竞赛实时显示功能，实现设备状态可控。对发生的质量问题进行分析总结，卷接工序整理汇编高速机荷花烟支端面调整经验库，包装工序为实现高速机不同设备间质量均质化，针对质量风险或问题开展了多项维修和设备改造，对于能够推广的纳入高速包装机设备维修经验库，从而加强生产工艺设备的管理和维护。

（四）加强工艺流程中的执行控制

加强烟草生产流程中的工艺质量控制措施，需要对生产工艺流程执行过程进行控制过程，控制过程可以有效保证烟草的稳定性和一致性。在生产中的每个环节都建立了质检人员和质检系统，对每一种烟草产品进行检测，确保最终产品的质量。在对每一道工序的质量进行检验和评价的同时，确保相关设备的稳定运行，保持设备性能达到工艺要求。此外，对自动控制系统定期调整，以适应生产车间的正常运转，为烟草生产营造标准化的生产环境。在计量设备检验的操作中，例如在生产过程中，计量设备主要有综合测试台和电子天平，因此应检查计量设备的运行情况，以确保计量结果的准确性，将误差确定在合理范围内，确保卷烟产品物理指标的准确性。

（五）加强生产过程人员的综合素质培训

除了以上四项管理措施外，在当前的生产过程质量控制工作中，在以生产人员为基础，需要严格的管理实现生产质量的根本提高。从以上可以看出，烟草生产过程涉及的技术指标较多，学科更复杂，对生产人员的专业素质和技术要求更高。因此，烟草企业必须定期为其生产者组织技术研究，提高员工的专业技术能力。比如通过内部培训、外出学习、行业内交流参观、专家指导等多种培训方式不断提高生产水平[3]。员工质量管理流程使员工在培训中获得丰富的生产经验，提高专业技能。不仅如此，企业要从根本上提高员工对过程质量的重视程度，通过绩效激励和内部宣传的机制，让员工意识到提高过程生产质量的作用，应用科学生产技术，为企业创造良好的生产环境。

结语

综上所述，烟草生产的质量将直接影响烟草行业的发展，因此必须严格控制生产过程中的卷烟产品质量。加强每项工艺的质量控制，完善工艺质量管理体系，推进工艺优化，这不仅会大大提高产品的质量，也有利于烟草企业的进一步发展。在此基础上，通过提高卷烟产品质量、降低生产成本、提高企业效益，国民经济也可以更好地发展。

参考文献：

[1]袁舒.烟草生产过程中提升工艺质量管理水平的策略探析[J].山西农经，2020（18）：2.

[2]ZHU Jian-ying.烟草生产过程中的工艺质量管理措施探究[J].科技视界，2018（35）：2.

[3]王新梅.对烟草生产过程中的工艺质量管理探讨[J].商品与质量，2018，000（047）：41.