模拟快速蒸馏在石油炼制油品中控分析的应用
2022-05-11杨柳玉
杨柳玉
(山西潞安煤基清洁能源有限责任公司,山西 长治 046000)
引言
近年来,受复杂多样的主客观因素影响制约,我国针对原油产品开展的加工处理正在呈现出持续增加的变化趋势,而以石油相关产品炼制生产技术活动作为主营业务的化工企业,为改善提升轻质油产品的回收量和回收比率,确保实际获取的石油相关产品具备良好的质量表现状态,进行了种类各样的研究工作[1-3]。从实际发挥的基本技术作用角度展开阐释分析,将自动仪器设备在油品中控质量分析技术环节中加以引入运用,能够显著提升技术分析结果的获取效率,发挥适时监控作用,减缓基础工作强度,提升总体工作效率[4-7]。
1 实验设计
1.1 实验原理
选择运用非极性色谱柱仪器,在规范化控制的程序升温技术条件下,精确测定已知正构烷烃混合物质组成成分的保留时间参数,继而具体获取到保留时间参数与正构烷烃物质沸点测定数据结果之间的相互对应关系。
要在与上述测定技术过程相互一致的技术控制条件下完成针对被检测样品物质的分离处理技术环节,继而具体获取到峰面积和保留时间技术参数,借由针对温度和时间技术参数运用内插法展开校正处理环节,具体获取到与百分收率相对应的温度技术参数,也就是通常所说的馏程。
借由对JAS 专用处理软件程序的运用,将能够获取到与ASTMD86 具备充分相互可比性的馏程测定数据结果[8]。
1.2 实验仪器与实验材料
本次实验研究过程中运用的主要实验仪器和主要实验材料为:
气相色谱仪设备,型号为Agilent 7890B;自动进样器设备,型号为Agilent G4513A。
标样,JAS-9722-4531;参考油,JAS-9722-4520。
1.3 色谱操作技术条件
1)在进样口位置,将温度技术参数设置成240.00℃;将检测器设备的温度参数设置成250.00℃;将空气物质的流动速度参数设置成350.00 mL/min;将氢气物质的流动速度参数设置成35.00 mL/min;将氦气物质的流动速度参数设置成0.30 mL/min;将氮气物质的流动速度参数设置成20.00 mL/min;将进样量参数设置成0.05 μL。
2)在开展色谱柱温度参数项目控制过程中,要将初始状态下温度参数设置成35.00 ℃,在维持0.65 min 的恒温状态条件下,以100.00 ℃/min 的速率将温度参数提升到45.00 ℃,在维持0.75 min 的恒温状态条件下,以100.00 ℃/min 的速率将温度参数提升到60.00 ℃,在维持0.75 min 的恒温状态条件下,以50.00 ℃/min 的速率将温度参数提升到230.00 ℃,继而维持1.00 min 的恒温状态。
1.4 校正样与参考样
校正样发挥的主要作用,在于支持确定指向各类正构烷烃类化学物质的保留时间技术参数,JAS8612 用于建构形成保留时间技术参数与正构烷烃类化学物质沸点技术参数之间的相互关联关系。
选择运用参考油物质具体验证JAS8612 在技术性能层面的可靠性,如果借由开展实际测定数据结果对比环节,确定相关数据的差值发生程度在可控制范围之内,则可以确定相关仪器设备在具体运行使用过程中具备较为充分的技术性能可靠性。
1.5 样品分析与归类
1)将用于开展中控分析技术环节的汽油产品样本封装在样品瓶内部。
2)通过建立形成技术分析环节中遵循的基本序列,将已经封装完成的汽油产品样品遵照其编号依次放入到自动进样器托盘内。
3)启动运行已经设定好的技术序列。
4)通过运行JAS8612 的数据处理软件程序,针对已经选定的汽油产品样品展开分类处理环节和计算处理环节。
2 实验结果与分析
2.1 温度修正
在具体开展汽油产品分析技术活动过程中,模拟蒸馏技术过程与手动蒸馏技术过程之间存在显著差异,其实际获取的数据结果会存在偏差现象,而想要有效消除具体发生的偏差现象,通常需要结合被分析油品的类型差异,创建形成不同种类的技术分析模型,并且通过关联运用不同类型的修正因子,完成校正技术环节。
在针对汽油产品开展手动蒸馏分析技术活动,或者是模拟蒸馏分析技术活动过程中,如果将计算获取的平均值数据输入到操作软件内部,则软件程序会自动给出修正因子,并且输出计算结果,见表1。
表1 手动蒸馏与经修正后的模拟快速蒸馏数据结果对比分布
2.2 对模拟快速蒸馏方法的重复性考察
从表2 中列示的相关数据信息测定结果不难发现,运用模拟快速蒸馏技术针对汽油产品的物质组成成分展开分析,其标准偏差的发生幅度都严格<2.00%,其重复性表现状态相对良好,满足技术人员的要求,可用于支持开展针对汽油产品的中控馏程分析技术活动环节。
表2 模拟快速蒸馏重复性数据测算结果分布
3 结语
综合梳理现有研究成果可知,在石油相关产品加工技术活动开展过程中,与传统化的手工馏程测定仪技术设备相对比,模拟快速蒸馏仪技术设备的主要特点,在于技术操作流程相对简便,分析技术环节推进速度快,检测技术过程可重复性充分,以及数据分析结果准确性水平较高。对模拟快速蒸馏仪技术设备的引入运用,能够显著提升技术分析结果的获取效率,发挥适时监控作用,减缓基础工作强度,提升总体工作效率,最终助力我国化工企业在具体化生产经营过程中顺利获取良好收益。