110kV 输电线路工程基础施工要点研究

韩茂

（珠海市达意建设工程有限公司，广东珠海 519000）

0 引言

基础工程在整个110kV 输电线路工程中占据着基础地位，且其施工质量与110kV 输电线路工程质量息息相关，也关联着110kV 输电线路在后续运行中是否可以正常、安全使用。基于这样的情况，在展开110kV 输电线路工程建设时，需要着重落实对输电线路基础工程施工质量的强化，切实把握、落实相应施工技术要点，提升输电线路基础工程质量水平与建设施工安全水平，为110kV 输电线路工程的建设升级奠定良好基础。

1 项目概述

某110kV 输电线路工程项目位于广东省廉江市营仔镇区域内建设渔光互补光伏发电站，项目建设规模为100MWp，分一、二期。在该项目中，主要新建一座110kV 综合电站，单回110kV 输出线路接入110kV 营仔站，光伏区占地总面积约2172 亩，主要为养虾塘，现结合水产养殖业改造成为渔光互补的综合性光伏电站。项目中，笔者主要落实对工程基础施工的管理。

2 110kV 输电线路工程基础施工的前期准备分析

2.1 主要施工机械设备与材料配置

本工程投放的施工机械设备与材料主要如下：空压机，规格为W1.8-5；搅拌机，规格为JZR-180；振捣器，规格为FX-50；水泵；钢筋弯曲机，规格为GJ-40；钢筋切断机，规格为GJ-40；切割机，规格为JIC-400；电焊机，规格为BS1-330；钢模机；试模，规格为150mm×150mm；钢管，规格为48mm×6000mm；钢管扣件；地脚螺栓固定模具，使用现场加工完成制作；发电机，规格为5kW；挖机；组合挡土板；铝合金架子等等。

2.2 施工人员队伍配置

为保证本基础工程施工顺利、高质量、安全完成，主要针对施工人员提出如下5 方面要求：①保证工程中引入的所有施工人员均拥有接受三级安全教育的经验，且在通过安全规范考核的条件下允许其参与本项目施工。②提前落实对施工图纸内容、施工现场环境与验收规范性要求的熟悉。③熟练掌握基础施工中的混凝土浇筑技术与操作要点，且具备充足的混凝土浇筑振捣与养护工作经验。④针对一些特殊工种，要求相应施工人员必须要具备从业资格证，严格依托“持证上岗”的原则组建起施工人员队伍。⑤所有施工人员必须要明确掌握本工程的施工技术工艺要求、安全施工要求等内容。

3 110kV 输电线路工程基础施工的关键技术要点探究

3.1 线路复测

3.1.1 直线定向复测

设定直线桩为复测的基准，对直线杆塔的位置进行校核，保证直线杆塔设置在两个相邻转角桩连线的位置上，且偏移数值维持在5cm 以下。在本工程施工中，主要选择正倒镜分中法（重转法）实施校核，具体而言，在水准仪摆好后，安排其他施工人员手持十字标尺在测点，测量人用正镜读数，测量偏移量；随后，将水准仪镜头垂直倒转180°，并把水准仪在水平面上旋转180°，再次测量偏移量、读数，此为倒镜；提取两数的平均值，以此完成对直线桩实际偏移量的确定。对比测量得到的直线桩实际偏移量以及偏移量允许最大值，如果发现实际偏移量超出允许范围，则需要及时落实对相应桩位置的调整。对于正倒镜分中法而言，其使用优势在于能够确保不会因水准仪自身的误差影响到测量结果，且测量结果便于比较分析，使得校核简单程度增高。

3.1.2 转角桩复测

在完成直线定向复测后，还落实了转角桩复测处理，主要实现对所钉转角桩实际位置以及转角度数的检查，保证相应参数与工程设计图内容保持一致。在本工程的转角桩复测施工实践中，依然选用了正倒镜分中法完成。

3.2 分坑放线

孔桩基础分坑实践中，对各个孔桩中心位置进行提前确定，并在中心区域打出一个中心桩；将该中心桩设定为圆心，将带孔的铁板固定于地面水平面；设定桩径与孔径尺寸保持一致，并距与坑口距离相对较小的位置利用“十”字型完成辅助桩的加设。

3.3 基坑开挖

在进行基坑开挖之前的，必须要全面清除周边障碍物；依照所钉界桩直接展开基坑下挖处理，并确保基坑底部规格达到施工标准要求；将施工基础界面设定为起算点，落实对基础深度的确定；将拉线坑中心的地基标高设定为起算点，落实对拉线坑深度的确定。对基坑开挖位置的土壤成分进行确定，在普通土质条件下，选用人工开挖施工方法即可；而若是开挖范围相对较大，则可以配合使用机械开挖方法。对于挖出的土方，需要将其统一堆放在距离基坑边缘0.6m 及以外的位置，并着重规避对后续施工操作造成负面影响；当安排施工人员进入基坑内落实土方开挖施工时，要求所有施工人员均合理佩戴安全帽。

对塌方与滑坡事故进行规避是基坑开挖施工中的重点工作内容，实践中，必须要将土方堆积在不会对基坑周边土方结构强度产生较大影响的位置，并避免在降雨天气组织土方开挖施工[1]。另外，如果发现基坑内存在积水，则必须要及时展开排水处理。

3.4 钢筋绑扎

严格依照设计要求落实对桩的钢筋绑扎规格与尺寸设定，并落实牢固焊接处理；将加劲筋均匀配置在主力筋上，同时针对加劲筋周边实施牢固焊接处理，且需要在外部组织箍筋的加焊；在完成底筋绑扎的基础上，进行立柱筋、箍筋的绑扎施工，且在实际的钢筋绑扎时切实分清主筋与次筋。

应当针对钢筋结构设置保护层，施工中，主要参考设计方案内容确定出相应保护层的厚度参数，并利用混凝土垫块作为钢筋结构的支撑垫。此时，在靠近模板的位置，需要利用的木楔楔住，同时将混凝土垫块加设在；立柱主筋、底板钢筋的下层钢筋网位置；在展开对钢筋的绑扎处理前，要针对下底板钢筋网进行支垫处理。在本工程施工中，主要选用了五点支垫法的方式落实下底板钢筋网的支垫处理，并保证主筋四角的支垫处理同时展开，避免钢筋结构发生变形。

3.5 模板安装

出于进一步缩减施工周期的考量，在本工程施工中，交叉展开钢筋绑扎施工以及模板安装施工。模板安装施工前期，对施工设计图落实全面性分析，确定设定的地脚螺栓数量、质量要求、规格要求，同时检查钢筋规格质量是否达标；在施工现场加设控制桩或是测量控制点，以此支持模板检查与安装工作的顺利展开。当模板就位之后，需要围绕以下几项要点内容落实调整处理：①依照“对中—找平—操平”的流程安排，在基础分阶梯阶段针对所有阶台的模板实施调整处理[2]。②利用井字线进行对角线的测量，支持模板安装后的位置微调，保证模板安装达到设计预期。③对模板安装情况进行全面性检查，当判断现场模板安装成效满足设计要求之后，即可组织支撑结构的安装，实现对模板的固定。

针对模板加设支撑结构的过程中，要求选用牢固性强且可靠水平高的支撑，并切实参考土质实际情况确定投放的支撑结构形式。一般来说，当现场土质相对较硬时，可以直接引入斜支撑杆；当现场土质较软时，需要在投放斜支撑杆的基础上，在台阶上连接加固角钢。

3.6 混凝土浇筑与养护

对混凝土的水灰比与坍落度进行重点控制，依照设计要求完成混凝土配置，在未征得验证人员同意的条件下不允许对用水量实施随意增减，且必须要在混凝土配置完成后测试坍落度。在模板检验达标后进行混凝土浇筑施工，实时观察混凝土浇筑与振捣过程，一旦发现模板发生变形、位移或是泥浆渗漏的现象，均要及时中止浇筑，并在混凝土结构进入初凝状态之间完成修正处理；参考振捣人员的指挥设定下料量、下料速度与位置，控制单次下料厚度为300mm 及以下；保证混凝土浇筑的连续展开，如果不得不在浇筑期间停歇，则要求尽可能缩短间歇时间长度；在振捣混凝土的过程中，必须要重点规避对预埋件、钢筋结构、地角螺栓、模板的碰触，防止对相应构件造成损坏。

混凝土浇筑与振捣结束后，必须要及时引入养护处理，浇筑与养护之间的时间间隔最长不得超出12h；若是施工现场实际气温相对较高，或是遭遇大风天气，则需要完成混凝土浇筑振捣之后的3h 内实施养护；养护时，于混凝土表面覆盖湿润稻草、草袋，并定期浇水，保持其湿润程度。

3.7 模板拆除

混凝土浇筑与养护结束后，即可组织拆除模板施工。在此过程中，要求提前对混凝土结构强度进行检验，形成混凝土强度的试压报告，并在强度达到标准要求后拆除模板。同时，必须要先对支撑结构进行拆除，随后再拆除模板结构；先对非承重模板进行拆除，随后再拆除承重模板及其支撑结构；使用一次性全部拆除的模式落实模板拆除施工，只有在所有模板及其支撑结构均得以拆除后，才可以停歇，以此体现出对不安全隐患的有效规避。

在模板拆除作业期间，需要加设警戒区，避免现场中存在大量人员走动；所有作业人员必须要站在安全、平稳且牢固的位置参与模板及其支撑结构的拆除操作，并严格禁止施工人员直接站立在正在进行拆除处理的模板上，防止施工人员失稳坠落。

3.8 回填土与基础防护

依托分层夯实的模式展开基坑回填施工，并在此过程中着重规避基础倾斜或是移动的问题发生；在每次回填的土方厚度达到300mm 之后，均要组织一次夯实处理；如果在相应基坑内部存在积水，则在实际回填施工之前，要及时组织排水处理，并在基坑口位置加设高度为300～500mm 的防护层[3]。

在本基础工程中，主要选用挡土墙砌筑的方法实现基础防护。在此过程中，选取不低于42.5 矿渣硅酸盐水泥作为水泥原材料，也可以使用普通硅酸盐水泥；选用含泥量不超过5%的中粗砂作为砂石原材料；选择尺寸不小于250mm 的坚硬、难以风化的块石作为砌筑用块石材料。施工中，必须要在稳固地基上加设挡土墙，并确保其基础埋入深度维持在设计标准范围内；在全面清除底部浮土、洗净砌体外将石料上的泥垢后展开其砌筑施工，并始终确保相应砌石表面维持在湿润状态；保证错缝砌筑挡土墙上下层砌石；引入分层砌筑操作，将铺浆厚度设定在30～5Omm 的范围内，并利用砂浆填满砌缝，严禁出现无浆直接贴靠的现象，切实保证砌缝内砂浆使用扁铁插捣密实[4]；完成清缝后即可落实勾缝处理，同时确保勾缝砂浆标号始终维持在高于砌体砂浆的水平；要求按实有砌缝勾平缝，并在完成实际的砌筑后，需要保持砌体表面湿润，并强化养护操作质量；严格依照相关要求规定落实对排水孔数量、位置及疏水层的设置；要求根据相关规定，将排水孔、伸缩缝、沉降缝等结构加设在挡土墙内，并在挡土墙的顶面位置实施混凝土压顶。

4 结语

综上所述，工程基础施工质量直接关系着整个110kV 输电线路工程质量水平，通过强化工程基础施工，能够达到更好维护110kV 输电线路工程建设成效的目标。实践中，在合理设定主要施工机械设备与材料配置、施工人员队伍配置以及施工流程设置的基础上，结合线路复测、分坑放线、基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑与养护、模板拆除、回填土与基础防护这几项主要施工环节的关键技术要点的把握与落实，提升了输电线路基础工程的施工质量水平，施工现场安全性也得到了更好维护，为110kV 输电线路工程建设工作的更好展开提供了更为优质的条件支持。