“我的机床”工厂智能化的第一步

文/陈鑫火·上海柏楚数控科技有限公司

“智能制造”是近年来的热门话题，随着2025年将近，越来越多的制造型工厂已经或正在踏上智能化转型的道路。

一方面，市场需要个性化的产品和解决方案；另一方面，工厂需要从小批量、多批次的订单中获取利润。众所周知制造行业包罗万象，不同行业的实际情况更是千差万别，因此工厂必须从自身生产中的痛点出发，寻求最适合自己的智能化转型道路。

科技是第一生产力。通过信息化、自动化、智能化转型，工厂可以重塑生产流程，降低生产成本，进而提高生产效率。

万事开头难，那么该如何入手呢？

答案是从机床信息化开始。机床作为工厂车间中最基础的单元，而信息化又是自动化和智能化的基础，因此实现机床信息化是迈向工厂信息化的第一小步。

柏楚从2012年开始深耕激光加工系统行业，为促进机床信息化的发展，自主研发了“我的机床”微信小程序，致力于为大中小型工厂提供最简单、最快捷的机床信息化解决方案，只需在已经构建好的机床网络环境中，完成一键扫码绑定机床，即可轻松开启掌上生产管理的数据信息化体验。

如图1所示，“我的机床”微信小程序，基于激光切割机床的实时数据采集，通过工业大数据分析，实现对机床生产过程全方位监控，辅助改善操作工以及工厂老板对机床的数字化管理。

图1 “我的机床”小程序

机床数据统计

如图2所示，“我的机床”对激光切割机产生的加工数据进行统计分析，协助用户在手机上进行机床数字化管理，包括每日加工报表的分析与展示、加工效率对比、月度报告以及机床加工的一周小结等。为用户提供系统日志之外更精确、更详细、更贴心的数据统计服务。

图2 数据统计

从每天的加工率（加工时长／运行时长）和加工时间分布中可以很容易看出生产节奏和上下料流程的耗时。从每天的出光率（开光时长／运行时长）可以看出排版是否合理。

工厂生产的改善离不开这些数据的支持。

实时状态监控

问题一：机床在无人值守状态下异常停机是否会影响效率？

问题二：机床出现报警后工人未能及时上报，怎么办？

如图3所示，“我的机床”能实时监控激光切割机的当前任务和切割进度，与此同时还可通过公众号的订阅消息直接发送通知给绑定机床的用户。其中发送的实时通知包括：任务完成通知、机床报警通知、机床停机通知、签到成功通知和恢复运行通知。另外，“我的机床”还支持对BLT系列切割头各项数据的实时监控。让用户实时掌握机床状态。

图3 实时状态监控

历史加工记录

工厂的管理者想要查看客户工单的完成情况，常常因为员工手记不准确、不及时而出现偏差。

“我的机床”能实现对机床的所有加工任务进行记录，包括零件数量、工艺参数、板材属性（材质和厚度）等信息，让所有的加工记录都有据可查，如图4所示。

图4 历史加工记录

智能工艺推荐

调工艺，是激光切割操作人员最头疼的一个问题。“我的机床”针对这一问题，也给出了很好的解决方案。

“我的机床”支持同步机床常用工艺参数上传至云端，同时内置工艺推荐功能，根据不同机床功率和加工需要智能推荐切割参数。如图5所示在“我的机床”的工艺广场版块，能查阅到用户和官方分享的众多工艺参数和切面效果图，并且所有用户均可直接分享工艺参数到广场，实现切割工艺共享。

图5 工艺广场版块

加工任务推送

您的工厂还在用U盘往返于车间和办公室拷贝加工任务吗？费时费力，还容易携带病毒。

“我的机床”支持从移动终端和PC端直接向机床推送加工图纸，如图6所示，在机床详情和加工记录页面点击“任务”按钮即可向机床直接推送微信聊天记录中的图纸，方便多种实际场景下向机床指派任务。

图6 支持三端同步

总之，“我的机床”主要专注于统计和分析机床的工时数、任务数和工艺参数，通过实时精准的数据分析帮助机床用户提高机床工作效率。目前，“我的机床”可支持连接市面上大多数激光数控机床。相信“我的机床”小程序也能帮助您的工厂迅速驶入工厂信息化的轨道。