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提高双馈风电机组动态无功协调控制能力的实验研究

2022-04-19颜湘武李锐博

电力系统保护与控制 2022年8期
关键词:双馈变流器风电场

崔 森,颜湘武,李锐博

提高双馈风电机组动态无功协调控制能力的实验研究

崔 森,颜湘武,李锐博

(河北省分布式储能与微网重点实验室(华北电力大学),河北 保定 071003)

随着风电场规模不断增加,风电机组并网对电网的影响逐渐增大,故充分挖掘风电机组的无功电压调节能力和提高机组的无功响应速度对增强电力系统的电压稳定性具有重要作用。定量分析了蒙西电网某风电场单台双馈感应风力发电机(Doubly Fed Induction Generator, DFIG)的无功电压调节能力及限制因素,根据其单台机组的无功调节机理制定动态无功补偿协调控制策略。若系统无功需求超过DFIG无功出力极限时,在保证机组最大发电效益的基础上,提出基于无功差值的双馈感应风力发电机组有功附加控制。并且通过改进的遗传控制算法辨识得到附加控制器参数,该控制在降低机组最小出力的同时确保提高机组无功出力极限,进而满足系统无功需求。最后通过实验验证了所提出的双馈风电机组动态无功协调控制的可行性和准确性,增强了机组的电压稳定能力。

双馈风电机组;电压稳定;动态无功控制;改进遗传算法

0 引言

目前双馈感应风力发电机组(DFIG)的装机容量约占90%的市场份额,是主流机型之一[1-5]。但随之而来的大规模风电并网所带来的电网电压安全稳定问题亟待解决[6-10]。

目前风电场无功补偿主要有投入额外无功补偿装置[11-14]和开发挖掘机组本身无功补偿能力[15-19]两种方式。在风电场内部无功补偿装置协调控制方面,文献[11-12]提出了风电场与动态无功补偿装置STATCOM间的无功电压协调控制策略,抑制风电场内无功功率波动。文献[13-14]提出DFIG和静止无功补偿器的协调控制策略,均衡馈线上各风电机组的机端电压裕度。以上措施在大中型集中式风电场并网点处配置相应装置,无法适应分散式风电机组随机、灵活的分布特点,且系统运行受随机风速影响较大,其外部装置的投切很难快速响应风速对电网的影响,无法实时响应动态无功补偿,加入电力电子器件将会增加安装成本。因为风电机组大多没有运行在满发工况,具备一定的无功输出能力,故挖掘DFIG定子和网侧变流器无功调节能力,制定相应的协调控制策略具有重要意义。

目前,在双馈感应发电机的无功控制方面,文献[15-16]提出DFIG机组无功极限能力的计算方法,文献[17-18]提出关于机组无功控制和无功分配策略研究,其中文献[17]对定子和网侧变流器控制进行对比,得到相对网侧变流器的无功控制对系统功率波动的影响较大,确定DFIG定子侧无功控制的优先级要高于网侧变流器。文献[18]采用网侧变流器无功电压下垂控制,实现电压频率协调控制,文献[19]利用DFIG定子侧和网侧变流器无功协调控制,提出一种动态无功支撑系统,提高其机组无功调节能力。在风电机组无功控制优化方面,文献[20-21]在保证机组最大发电效益的基础上以风电场的最小有功网损为目标,采用粒子群算法优化风力发电机组的无功出力,文献[22]利用等微增率法对风电场内的有功网损求最优值,实践表明该无功优化方案提高了电压合格率。但以上研究均为DFIG在满足系统无功需求下进行的正常控制,一旦系统无功需求增大,风电机组的无功补给不足,此时风电场接入电网的连接点电压不稳,严重影响电网安全稳定。文献[23]以双馈风电场调度部门下发功率指令限制条件,通过分配机组的有功功率输出得出双馈风电场最优无功控制策略来提高无功极限满足系统无功需求,但响应速度较慢,且风电机组本身并不具备协调控制来提高无功极限能力,终究是不完善的,文献[24]提出一种短暂降低风能利用率的双馈风力发电机组变转速模式控制策略,以能达到机组最大无功出力下其转子转速最优为控制目标来制定DFIG变转速模式控制策略,但控制过程相对复杂,在工程应用上受到限制。文献[25]提出了一种基于双馈感应发电机组的无功功率动态协调控制策略,在电网电压故障下,双馈感应风力发电机利用PV下垂特性曲线来控制转子侧变流器降低机组定子有功功率输出,进而提高机组无功极限能力,虽然在一定程度上提高了DFIG机组的无功极限能力,但没有考虑到机组的发电效益,无功控制需要进一步优化。且上述无功协调控制方法均没有得到实验验证,DFIG的实际无功输出能力急需得到评估。

针对上述研究所存在的问题,本文研究了蒙西电网某风电场1.5 MW双馈感应发电机组的无功调节能力及相关限制因素,根据DFIG定子和网侧变流器的调节能力确定两者的无功分配方案,在保证发电效益的基础上,即最小限度减小有功出力的同时提高机组无功出力极限,从而满足系统无功需求,提出基于无功差值的双馈感应风力发电机有功附加控制,其中通过改进的遗传控制算法辨识得到控制器参数,最后通过实验验证了所提方法的正确性。

1 DFIG系统的无功调节能力

1.1 DFIG定子侧的无功功率调节能力

DFIG定子电流s和转子电流r分别可表示为[26]

在定子电流最大值s.max的约束下,通过式(1)得到DFIG定子侧无功功率s的约束范围为

在转子侧电流最大值r.max的约束下,通过式(2)得到DFIG定子侧无功功率s的约束范围为

DIFG定子侧无功功率s同时受到式(3)和式(4)的约束。本文以蒙西电网某风场1.5 MW的DFIG为例,得到该机组在机端电压0.9~1.1 p.u.下定子侧无功功率运行范围,如图1所示。在额定电压下DFIG定子侧最大无功输出能力范围在0~1.0 Mvar(定子侧额定容量0~77%),其最大吸收无功能力范围在0~1.3 Mvar(定子侧额定容量0~100%)。随着机端电压由1.1 p.u.减小至0.9 p.u.时,DFIG定子侧吸收或发出无功功率的可运行范围也随之减小。

图1 DFIG定子侧有功和无功功率的运行范围

1.2 DFIG网侧变流器的无功功率调节能力

DFIG的网侧变流器电流g可表示为

式中,g、g分别为网侧变流器输出有功功率和无功功率。网侧变流器无功功率g的约束范围为

仍以上述蒙西电网某风场1.5 MW的DFIG为例,通过式(6)计算得到本文所提出的机组网侧变流器在机端电压为0.9~1.1 p.u.时的无功调节能力范围如图2所示。其最大无功运行范围呈对称分布,如机组在额定电压下,网侧变流器无功功率无论是吸收还是输出的范围均在0~0.49 Mvar(网侧变流器额定容量0~100%)。并与其定子侧的相关规律一致,机端电压越低,其无功功率运行范围越小。

图2 网侧变流器有功和无功功率的运行范围

1.3 DFIG系统的总无功功率调节能力

综合图1和图2得到纵坐标为DFIG系统总的有功输出,横坐标为机组总的无功功率运行范围曲线,如图3所示。如在额定电压下,DFIG系统随着有功功率变化,其总无功输出能力调节范围在0.58~1.51 Mvar,系统总无功吸收能力调节范围在0.78~1.78 Mvar。同样得到DFIG系统总的无功调节能力随机端电压的增大而增强。

图3 DFIG系统总有功和无功功率运行范围

2 DFIG系统的无功改进控制策略

2.1 正常无功运行控制策略

图4 DFIG定子无功控制

图5 网侧变流器无功控制

2.2 无功缺额下的有功功率附加控制

图6 有功功率附加控制

综上所述,本文所提出的双馈感应风力发电机的新型动态无功协调控制策略系统框图如图7所示,红色、蓝色和绿色框图分别为定子无功控制、网侧无功控制和有功功率附加控制。

图7 双馈感应风力发电机系统控制框图

文献[27]提出了采用遗传控制算法优化双馈感应风力发电机组的暂态控制器、电磁转矩带阻尼控制器和无功带阻尼控制器参数,改善了电力系统暂态和动态稳定性能,为本文精确得到PI控制器参数提供了参考,但传统遗传控制算法存在全局搜索能力差,容易陷入局部最优解的问题。本文针对此问题提出采用改进遗传算法,在辨识过程中以PI控制参数作为改进遗传算法的自变量,以式(7)的最小值作为改进遗传算法的目标函数,其中式(7)的前者保证DFIG总无功输出极限值与系统无功需求相等,后者保证机组发电效益最大,使得其有功减小值Δs最小。

式中:积分下限0为系统无功需求G大于DFIG无功极限值max的时刻;积分上限1为系统无功需求G小于等于机组无功极限值max的时刻。

基于改进遗传算法的双馈风力发电机组无功缺额的有功功率附加控制器参数具体流程如图8所示。在辨识过程中以双馈风力发电机有功附加控制器PI参数为改进遗传算法的自变量,假定以风机初始风速由11.4 m/s逐渐升至13 m/s,电网系统初始无功需求由0.2 Mvar突增至0.7 Mvar为系统激励,根据上述目标函数不断修正自变量的值,实现对自变量的准确辨识。

图8 基于改进遗传算法的控制参数辨识流程

1) 编码。首先导入风电场实测数据R,对其种群进行初始化,即将双馈感应风力发电机的有功功率附加控制器PI参数值表示为基因编码的形式,为更精准地得到该参数值,将该PI参数值设置为连续变量,采用浮点编码方式。

3) 遗传操作。将最优保存法和轮盘法结合使用,即通过轮盘赌法作为选择算子,根据最优保存法将每次遗传的最优个体直接复制到下一代。已知传统遗传算法交叉率和变异率为固定值,为使得算法计算效率更高且防止算法陷入局部收敛,本文在已有自适应交叉变异率[29]的基础上,提出

通过上述遗传变异操作不断修正上述自变量参数,使目标函数最小,从而保证满足机组无功极限与无功需求相等的前提下机组有功减小值最低,进而辨识出最佳风机的无功缺额有功附加控制器PI参数值。改进遗传控制算法的收敛速度可采用测试函数Rastrigin Function如图9所示,其中计算公式为

通过对单纯形法[30-31]、传统遗传算法和改进遗传算法进行测试,结果如表1所示,可知单纯形法全局寻优速度较快,但全局收敛性不强,容易出现“早熟”问题。而本文所提出的改进遗传算法的全局搜索能力较强,可相对迅速准确地找到全局最优点。

经过仿真运算后得出该自变量在单纯形法、传统遗传算法和改进遗传算法下的辨识结果,如图10所示。从图10中可以看出,采用单纯形法在种群第14代时其目标函数值达到最小值,收敛速度较快,但仅寻到局部最优解,其辨识结果如表2所示。采用传统遗传控制算法在其种群第55代时达到目标函数最小值。而本文所提出的改进遗传算法控制下种群在第19/20代时其自变量所对应目标函数值即保证提高机组无功极限来满足系统无功需求的前提下使得机组有功减小值最小,个体适应度最优,说明此时所进化出的个体(风机的无功缺额有功功率附加控制器PI参数)是采用改进遗传算法所寻求出的全局最优解,此时系统参数辨识结果如表2所示。

表1 测试结果

图10 目标函数仿真曲线

表2 实际系统参数辨识结果

3 算例分析

仿真模型如图11所示,仿真参数如表3所示。设置工况如下:风速在5.5 s之前为11.4 m/s,在5.5~12 s风速逐渐升至13 m/s。整个电网系统无功

图11 DFIG并网系统图

需求在16 s前均为0.2 Mvar,在16 s时系统无功需求突增至0.7 Mvar。

表3 DFIG仿真参数

注:电网等效阻抗以100 MVA、230 kV为基准。

该机组风速和系统无功需求具体公式分别如式(12)和式(13)所示,其风速模拟曲线和电网无功需求曲线见图12和图13所示。

图12 风速曲线

图13 电网系统无功需求曲线

为进一步体现本文所提出的基于改进遗传算法的DFIG动态无功控制策略的优势,在上述工况下将单纯形法优化附加控制参数后的仿真进行对比研究。图14所示为上述全工况下两种不同方法所对应的双馈风电机组定子有功功率输出曲线图,很明显可以看出,在相同无功缺额情况下采用本文所提方法的机组有功功率的减小量较低。在= 16 s时,机组已无法满足系统的无功需求,此时基于无功缺额的有功附加控制器启动,采用本文所提方法的机组定子有功出力由1.29 MW降低至1.22 MW,而采用单纯形法辨识得到的有功附加控制器参数全局收敛性不强,仅找到了局部最优解,故使得相同无功缺额下的机组定子有功功率降低至1.2 MW,有功功率减小量相对高出22.2%,严重影响了风力发电机组的发电效益。

图14 双馈感应风力发电机组定子有功功率输出曲线

图15(a)和图16(a)所示分别为单纯形法优化附加控制器参数后得到的DFIG定子和网侧变流器输出无功功率曲线图,图15(b)和图16(b)所示分别为本文所提出的基于改进遗传算法优化控制器参数得到的双馈感应发电机定子无功功率曲线图和网侧变流器输出无功功率曲线图。

表4为上述工况下两种不同方法得到有功附加控制器参数的机组定子有功输出功率、定子侧无功极限及无功实际出力值和网侧变流器无功极限及无功实际出力值。由于在5.5~12 s风速为变化阶段,不在本文研究范围内,故省略该阶段数据,仅对系统稳定运行数据进行统计。

图15 双馈感应发电机定子侧输出无功功率曲线图

图16 双馈感应发电机网侧输出无功功率曲线图

表4 不同方法下系统稳定运行阶段各变量数值

已知在5.5~12 s,风速由11.4 m/s增加至13 m/s,此时DFIG机组处于超同步运行状态,随着机组有功功率的增加,其定子侧和网侧变流器的无功功率极限值均逐渐较小,本文研究规定机组定子侧无功控制的优先级高于网侧变流器控制,当系统无功需求尚未达到机组定子无功极限值时,DFIG网侧变流器不发出无功,定子侧将提供系统所需无功功率。在单纯形法优化有功附加控制参数下可由表4、图15(a)和图16(a)所示,当时间小于5.5 s时,电网系统无功需求为0.2 Mvar,尚未达到定子无功极限值(0.42 Mvar),故定子无功输出为0.2 Mvar,网侧变流器不发出无功。当系统无功需求大于机组定子无功极限值时,则定子按照其无功极限值发出无功,其无功缺额由网侧变流器提供,故在5.5~12 s,由于风速增长,定子有功功率由1.12 MW增加至1.29 MW,定子侧无功功率极限值由0.42 Mvar迅速降低,在10 s时,电网无功需求值已超过定子无功极限值,此时额外无功差额由网侧变流器提供。

在16 s时,系统无功需求增加至0.7 Mvar,电网无功需求已超过机组总无功极限值,此时通过启动有功附加控制器来降低风电机组有功功率至1.2 MW,从而提高机组的无功输出能力,其中定子侧无功输出为0.268 Mvar(极限值为0.268 Mvar),网侧无功输出为0.432 Mvar(极限值为0.437 Mvar)。而采用本文所提方法的动态无功控制时,由表4及图15(b)和图16(b)可知,在16 s时系统无功缺额下机组有功功率仅降低至1.22 MW,定子侧无功输出为0.265 Mvar(极限值为0.265 Mvar),网侧无功输出为0.435 Mvar(极限值为0.435 Mvar),可最小限度地降低机组有功出力,使得定子和网侧变流器无功输出功率均处在极限值,验证了该优化算法下的目标函数值最小,适应度最优,实现了系统全局最优化和严格收敛。

目前DFIG大多处于单位功率因数运行,仅通过投切外部无功补偿装置忽略了机组自身的无功调节能力,无法快速实时响应系统无功需求。上述仿真结果同样也验证了DFIG定子侧和网侧变流器无功协调控制及附加控制器的准确性。

4 实验验证

本文基于10 kW双馈感应风力发电机平台进行实验验证。该平台由一台15 kW异步电机作为原动机,通过联轴器拖动一台10 kW双馈感应发电机,DFIG母线接入电网模拟器并网发电。原动异步电机采用矢量控制,经变频器接入市电作为拖动电源,其变频器程序可以实现对风速、风轮、桨距角、齿轮箱等部件的模拟。转子侧和网侧变流器通过快速原型控制器(Rapid Control Prototype, RCP)实时控制。DFIG实验系统如图17所示,其运行参数如表5所示。

图17 10 kW DFIG实验系统

表5 10 kW DFIG实验系统运行参数

为验证本文所提方法的有效性,与仿真工况类似,设置实验工况如下:如图18所示为DFIG的风速曲线,在15 s以内,风速恒定为10.5 m/s,机组定子侧输出有功功率为7 500 W,随后开始增加风速,在21 s时,风速增加至10.8 m/s,风电机组定子侧输出有功功率为8 600 W,如图19所示。系统无功需求在27 s以内时均为1 300 var,在28 s时,系统无功需求增加至4 400 var,如图20所示。

图19为DFIG定子有功功率输出曲线,在28 s时,系统无功需求大于机组无功极限值,此时为满足系统无功需求,采用本文所提方法后的系统定子有功功率仅降低至8 000 W,而采用单纯形法辨识有功附加控制器参数后的风电机组定子有功功率降低至7 800 W,故本文所提方法相比于单纯形法辨识得到有功附加控制器参数后的有功功率减小量降低25%,大大提高了机组的发电效益。

图18 双馈感应风力发电机组的风速曲线

图19 双馈感应风力发电机组定子有功功率输出曲线

图20 系统无功需求曲线

图21—图23分别为上述工况下采用上述两种方法优化有功附加控制器参数后的双馈风电机组动态无功控制的定子电压、定子电流、网侧电流的实际输出曲线,由图可知本文所提方法相比于单纯形法的定子电流有所增加,网侧电流相对减小。图24(a)所示为单纯形法下风电机组的定子侧无功输出功率曲线图,黄色曲线为定子无功极限值,蓝色曲线为定子无功功率实际输出值,已知风速由10.5 m/s增加至10.8 m/s时,定子无功极限值(2 600 var)随着有功功率的增加随之减小至700 var,在时间小于18 s时,系统无功需求1 300 var均由定子侧优先承担,但随着定子无功极限值减小,定子只能按照无功极限值提供无功,其无功的缺额(600 var)则由网侧变流器承担,如图25(a)所示。在时间大于27 s后,系统无功需求增加至4 400 var,此时机组总的无功极限值小于电网需求,故降低机组定子有功出力至7 800 W,利用单纯形法得到的附加控制器参数,由于仅寻到局部最优解,故使得定子发出无功2 300 var(极限值为2 300 var),网侧变流器发出无功2 100 var(极限值为2 600 var)。而采用本文所提改进遗传控制算法得到的附加控制器参数,可最小限度降低机组定子出力至8 000 W,并使得定子发出无功2 000 var,网侧变流器发出无功2 400 var,均处在无功极限值(图24(b)和图25(b))。另外,由实验可得本文所提无功协调控制方法的响应时间在50 ms以内,相对于额外配置无功补偿装置,大大提高了机组动态无功响应能力。

根据本文第1节分析可同样得到本台实验机组随有功出力变化的总无功运行范围如图26所示。已知该风电机组在21 s时,风速增加至10.8 m/s,风电机组定子输出有功功率为8 600 W,处于超同步运行,此时转差率为-0.07,故机组输出总的有功功率为9 202 W,根据图26所示在该有功功率输出下最大无功输出为2 950 var,在27 s时,系统无功需求增加至4 400 var,超过机组所能提供的无功极限,故此时采用本文所提方法,将风电机组总有功功率输出降至8 570 MW,此时由图26可知系统可提供最大无功功率提高至4 400 var,通过实验验证了采用本文所提方法后的闭环控制系统稳定域得到了改进。

图26 DFIG 系统总有功和无功功率运行范围

5 结语

本文挖掘了DFIG机组的自身无功调节能力,提出该机组新型无功协调控制方式,通过实验验证了上述控制理论的正确性,对双馈风电机组的无功控制的升级改造具有借鉴意义。

1) 以蒙西电网某风场容量为1.5 MW的双馈风电机组为例,定量分析了该机组无功调节能力范围,提出其定子侧和网侧变流器的无功协调控制方法,可为该机组的无功控制技术升级改造提供理论基础。

2) 当系统无功需求高于风电机组无功输出极限时,本文采用基于无功缺额的有功功率附加控制方法,并采用改进的遗传控制算法辨识附加控制器参数,实现在最低减小有功出力的同时满足系统无功需求,即在保证发电效益的前提下维护电网系统稳定安全运行。

3) 通过实验验证了所提控制策略的准确性,得到其无功响应时间在50 ms以内,相比于传统无功补偿装置,大大提高了系统无功调节响应速度。

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Experimental research on improving the dynamic reactive power coordinated control capability of doubly-fed induction wind turbine

CUI Sen, YAN Xiangwu, LI Ruibo

(Hebei Provincial Key Laboratory of Distributed Energy Storage and Microgrid (North China Electric Power University), Baoding 071003, China)

As the scale of wind farms continues to increase, the impact on the grid of wind turbines connected to the grid is gradually increasing.Therefore, fully exploiting the reactive power and voltage regulation capability of wind turbines and improving their reactive power response speed plays an important role in enhancing the voltage stability of the power system.This paper quantitatively analyzes the reactive voltage regulation capability and limiting factors of a single doubly-fed induction wind turbine in a wind farm in the West Mengxi Power Grid.It formulates a dynamic reactive power compensation coordinated control strategy based on the reactive power regulation mechanism of a single unit.If the system reactive power demand exceeds the DFIG reactive power output limit, on the basis of ensuring the maximum power generation benefit of the unit, an additional active power control based on the reactive power difference is proposed.In addition, the parameters of the additional controller are obtained through an improved genetic control algorithm identification.This control reduces the minimum output of the unit while ensuring the increase of the reactive power limit of the unit.This in turn meets the reactive power demand of the system.Finally, the experiment verifies the feasibility and accuracy of the proposed dynamic reactive power coordinated control of the doubly-fed wind turbines, and it enhances the voltage stability of the generators.

doubly-fed wind turbine; voltage stability; dynamic reactive power control; improved genetic algorithm

10.19783/j.cnki.pspc.210722

2021-06-17;

2021-07-31

崔 森(1992—),男,博士研究生,研究方向为新能源电力变换技术;E-mail: cuisen@ncepu.edu.cn

颜湘武(1965—),男,通信作者,博士,教授,博士生导师,研究方向为新能源电力系统分析与控制、现代电力变换、新型储能与节能等技术;E-mail: xiangwuy@ ncepu.edu.cn

李锐博(1997—),男,博士研究生,研究方向为风电机组控制技术。E-mail: liruibo@ncepu.edu.cn

北京市自然科学基金项目资助(3212037)

This work is supported by the Beijing Natural Science Foundation (No.3212037).

(编辑 周金梅)

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