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现代机械制造工艺与精密加工技术问题分析

2022-04-18李淑利

中国应急管理科学 2022年1期
关键词:精密加工技术机械制造工艺焊接工艺

李淑利

摘  要:社会的不断进步促使人们对日常生活要求更多的产品随着人们生活质量的逐渐提高。工业生产需要更加准确、准确和稳定的设备。机械制造业的逐步成熟更好地解决了这个问题,能够满足人们的社会发展需要。目前中国各个领域都重视机械技术和精密仪器的应用社会进步的步伐永远不会停止,技术需要不断更新和改进。传统技术的应用远远不能满足社会的实际生产需要。只有不断改进工艺技术,我们才能对社会发展作出反应。

关键词:机械制造工艺;精密加工技术;焊接工艺;模具加工技术;

引言 中国经济的快速发展离不开制造业的支撑,传统的手工制造业远远达不到时代的要求。随着科学的不断进步和机械技术的普及,机械和制造业相结合的新的发展模式也对当代经济发展产生了重大影响。

一、现代机械制造技术和精密加工技术的优点

1.更全面。现代机械制造技术不仅涉及工业制造过程,还涉及各种工业产品的生产和操作过程,如研发、设计、销售和售后服务等。各进程之间的密切合作可以促进企业的健康稳定发展。现代机械制造技术和精密加工技术结合产品的不同元素,形成完美的组合,提供了有效的技术支持。只有在不同的组成部分相互补充和密切共存的情况下,整个产品才能高效、顺利地运行,有效地提高产品的易用性,从而充分满足公众的实际需要。

2.更完整。近年来,各类科技的不断发展和进步极大地促进了工业制造业的发展,而现代机械制造技术和精密加工技术属于各种技术协调应用的工业生产活动,大大促进了各种工业产品向l例如,一系列智能手机完全融合了光感、语音控制和平衡等先进技术工业产品越来越复杂,都与各种现代技术高度集成。各种各样的综合性工业产品只有通过现代机械制造技术和精密加工技术才能广泛用于社会经济发展。

3.更具竞争力。目前,全球经济一体化的趋势更加明显。现代机械制造企业不仅要面对国内同行的竞争,还要面对外国企业的影响。基于现代机械技术制造人性化和自动化的发展趋势,大型企业要想在激烈的市场竞争中占据一席之地, 它们必须在保证基本使用功能的基础上,只有通过加强现代机械制造技术和精密加工技术的应用,工业企业的市场竞争力才能不断提高。

二、现代机械制造技术和精密加工技术的发展现状

1.虚拟制造。虚拟机制造模式是指利用先进的计算机技术,即虚拟制造技术,对加工产品的整个生命周期进行建模和仿真。本项目的应用是模拟待加工产品的设计、制造、装配和检验的全过程。虚拟制造技术的有效应用将有助于国内机械制造企业优化生产资源配置,缩短产品开发周期,降低生产加工成本。有效提高产品制造质量,提高机械制造企业的市场竞争力。虚拟制造技术极大地改变了被加工产品的制造模式,节约了大量的生产成本,极大地提高了产品的加工制造效率。这也是技术的最大优势。在与待加工产品相关的建模和仿真过程中,技术人员可以随时发现产品制造过程中可能出现的问题。实现制造系统的持续优化,使客户更好地了解产品的性质和特点。这有助于制造企业加工出更能满足客户需求的产品,不仅提高了制造企业的市场竞争力,而且进一步提高了产品质量。

2.弹性制造。弹性是指弹性制造,也就是说,根据一系列制造技术的有效组合,自动物流系统有效地连接到多个弹性制造单元组,以完成批量自动制造任务。在这种制造模式下,分组技术是制造和加工的基础弹性制造系统可自动识别特定范围内的群组物件类型,以合理地决定机械制造流程。同时,系统会自动选择与机械制造工艺相对应的柔性制造单元,并根据定义的数量进行批量加工和生产。与过去的机械制造模式相比,柔性制造模式可以进一步提高国内机械制造企业的市场竞争力。但是,在特定的应用程序中,弹性制造模式仍有某些限制。如果待加工产品的规格或类型与柔性制造系统处理的规格或类型大不相同,则不能采用柔性制造模式。

3.敏捷制造。敏捷制造模式是实现基于虚拟制造技术的产品快速加工,同时利用虚拟制造技术构建两种制造模式并存的基本结构,使制造企业能够根据市场变化迅速采取合理对策,进而提高企业的适应能力 敏捷制造模式的生产效率和产品质量也较好,敏捷制造过程中的生产成本相对较低。 此外,敏捷制造能够最大限度地提高机械制造设备的利用率,有助于实现制造企业的长期战略发展目标。但敏捷制造的前期投资非常重要,使得其在中国的推广和广泛应用十分困难。

4.并行制造。并行工程是一种综合制造技术,它将其它链接(如制造、装配、使用和后处理)纳入产品设计中。并行工程是一种综合制造技术,它在待处理产品的整个生命周期中并行处理所有链接。并行工程不仅限于产品设计工作,还可以全面准确地发现产品生命周期各个方面存在的问题,有效降低产品开发中的测试频率,进一步减少产品开发时间和成本。在合理的同时进行技术规划的情况下,即使是一次性研发的最佳成功目标也可以实现。

三、现代机械制造技术和精密加工技术的改进方向

1.提高技术水平。该国最大的技术瓶颈是制造过程中现代精密加工技术的不足,这限制了该国许多物流业的发展。为了实现机械制造业的精细化,我们必须从纳米技术等精密技术入手当前,机械设计进入了微型机械和微型机器人的新阶段,继续朝着更小、更准确、更简单的方向探索发展,但由于成本制约尚未普及。面对新时期精密加工技术的普及,我们应该提高技术水平例如,开发更合适的加工材料,推广新的高精度加工方法,如火花加工、激光切割和三维成型。

2.提高自动化程度。关于机械制造业,有必要引进自动化技术,这是时代的要求,也是技术进步的必然结果。自动化程度的提高将有助于提高生产效率和加工精度,实现无人工影响的高效精密加工。面对重复的加工过程,我认为机器总是优于手动机器,自动检测装置可以进一步提高加工效率。

四、结语

总之,所有工业企业都要充分认识现代机械制造技术和精密加工技术的优势,充分了解各种机械制造技术和精密加工技术。有效掌握现代机械制造技术和精密加工技术的发展现状,科学选择和应用符合企业生产制造实际的工艺技术。促进公司的可持续发展。

参考文献:

[1]李文.现代机械制造工艺及精密加工技术探讨. 2019.

[2]趙星泰.现代机械制造工艺与精密加工技术探究.2020.

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