分析机电工程项目管理质量控制措施对策
2022-04-01李创杰
李创杰
(长讯通信服务有限公司,广东 广州 510630)
0 引言
在机电工程整体实施中,专业跨度较广且涉及全面的管理范围以及内容。这给机电工程带来了困难,施工人员需要对机电工程中的各个系统进行统一管理。对机电工程施工进行总体施工部署,结合机电工程项目的内容和要求,完善机电工程施工方案。严重影响机电工程的质量保证,部分施工前的工作准备不足,所以需要加强机电工程项目的质量管理。
1 质量控制在机电工程中的意义
为提高市场核心竞争力和安装技术水平,应不断优化施工技术,确保机电工程的高质量。如果不结合机电工程的内容,可能会影响工程的建设。施工单位要继续发挥实用技术管理等质量控制作用,合理利用先进施工技术,使施工企业在社会发展中获得更大的经济效益。在实际机电工程建设的基础上进行有效的技术管理。施工质量的控制有利于提高机组安装质量,保证机电工程安全水平的提高,提高使用寿命、安装效率、运行精度和质量指标。为保证单位实际发展,分级管理内容可提高整体管理效果,同时加强施工管控[1]。
2 机电工程的特点分析
2.1 规模大工艺复杂
机电工程的目的是随着机电工业的发展实现其使用功能。例如,机械和电气设施的复杂性正在增加。在产业创新动力的产生中,机电设施正朝着高复杂度和规模化方向发展,不断推动相应机电技术的提升。
2.2 安装以及调试水平较高
在分析机电工程施工任务时,发现工作量也较大,大部分属于高空作业。此外,这些复杂的设备将影响计算机处理的合理性。机电工程室内还有许多设备,同时,在机电工程施工中,必须有高水平的调试和安装平,各种设备的布置非常紧密[2]。机电工程项目管理如图1 所示。
图1 机电工程项目管理
3 机电工程中存在的问题
3.1 机电设备及相关材料的质量问题
机电设备的进步受益于科学技术的革新,随着科学技术水平的提升机电设备的质量较以往有了显著的提升,但是,在一些企业中依旧存在着不良现象,某些私营企业对质量把关不严,轻视质量的重要性,使得机电设备存在潜在的安全问题,在使用中极易导致危险发生。其次需要加强对设备选择环节的重视,某些企业为了减少投入的成本,会选择相对便宜没有质量保障的设备,这种设备的故障率极高,极易导致危险的发生,影响后续的施工,为此在对于购置的设备需确保其合格性,提供具体的材料清单、检验报告,验证合格后方可运用于施工。现在相关的机电设备已有较为完善的安全标准,正规设备标有安全认证标志,在选择时必须选择具有安全认证标志的设备[3]。
3.2 机电设备产品规格不统一
顺着时代的趋势,机电设备有了更好的发展条件。但即便在这种条件下,也仍存在不少问题,例如当前的机电产品市场混乱,充斥着各种假冒产品,其质量存在一定的差别,某些设备质量差寿命短,影响了设备的正常使用,加之各企业生产的产品规格不统一,从而使得购买到的设备与设备之间存在差异,导致兼容性差,不可配套使用,进一步加大了购买设备的开销。其次,在对设备进行选购时,设备的具体信息标注较为复杂,非专业人员难以理解,从而加大了购买的难度,影响了整体施工的进度。
3.3 相关单位管理水平不达标,缺少规范体系
现在,机电工程质量的重要性已经被越来越多的企业所熟知,为解决当前企业中存在的问题,必须提高相应的管理水平,建立一套完善的质量管理体系,并以此为理论指导运用于实际的施工当中,规范工作人员的操作,对项目的整体质量有一个具体的要求,从而保障工程质量,推动企业的发展。
3.4 工作人员水平不达标,缺乏高水平人才
结合目前的具体情况,活跃在机电施工的主要施工人员部分为打工的农民工,这些工人并没有接受过相应的技术培训,并且缺乏对机电设备安装的理论知识,在这样的情况下,工人的操作大多数处于较低的水平,其不规范的操作会使得机电设备的安装过程无法得到质量保障,存在安全隐患。其次,在当前的施工过程中,运用的先进技术较多,需要有高水平技术人员的加入,才能够更好地运用技术提升设备安装质量,而目前这种高水平人员正是行业所缺乏的[4]。
4 机电工程安装与施工技术
4.1 通风系统施工技术
施工系统实际安装时,应明确各方向的主要工作。应提前进行相应的模拟安装,并根据管道布置原则合理布置空间,确保各部位不出现问题。为日后维护和拆卸奠定基础,过滤器外层应覆盖绝缘层,并控制通风系统中的绝缘层[5]。
4.2 电气元件的安装
电气安装工程主要包括防雷设置和电缆设置。线缆需要梳理,各种技术需要相互配合。电缆敷设时,电缆应适当拧紧固定,避免交叉变形。安装防雷装置时,应预先设置绑扎架,并提供相应的土建机电配合,并进行加固和焊接。焊接部位应进行防锈处理。接地作业时,应清除铁锈和杂物,达到接地施工标准[6]。
4.3 机械设备安装技术要求
相应的基础工作要严格按照规定进行。在机械设备安装过程中和机械设备的实际安装过程中,安装相应的机械设备可以达到相应的施工标准。同时,如果设备能准确满足预定问题,则需要吊装到位,从测量、放样、检测、调整等环节将设备安装在固定位置。默认机械是指工程机械,在机电工程中,例如叉车和挖掘机。设备是指要安装的设备,如发电机、锅炉等。在此过程中,必须对轴承、滑轮和功能键进行严格的安装、检查和清洁。基础验收时,应检查预埋螺栓,确保各部位符合要求和安装质量,并拧紧螺栓。此外,应加强检测,确保与设备底座的紧密连接(属于二次检测),以提高稳定性[6]。
4.4 起重机械设备的安装过程
4.4.1 主梁安装
由于运输条件的限制,起重机的主梁一般需要分段制造运输,然后现场组装。断面应首先在施工现场进行选择。组装主梁时(包括主梁之间的端梁连接),应使用预装螺栓将桥梁的几段连接在一起。连接时,对于需要铆接的桁架结构,应以铺设车辆轨道为水平基准。可以将一定高度的框架设置为水平基准。如果起重机轨道面距地面的高度不能满足铆接作业的要求(门式起重机安装在与支腿连接的支撑面上),将主梁放在轨道或框架上,测量轨道的水平标高轨道,水平仪设置在小车轨道的两端。看到每个点两端的标高是一样的。如果只有一个轨道是单梁,找出四个点两端的标高相同。如果是双梁两轨。基于这2 个点(参考点)或4 个点,根据技术要求,在跨度中间和抛物面轴悬臂端的千斤顶垫(龙门式或安装式)。箱梁置于大箱板下方,拱垫翘曲时将桁架梁置于接缝处。对于桁架梁的外倾,必须指出,翘曲是根据每个节点的数据值绘制在支架上的,沉降引起的梁自重大于实际补偿。起重机安装工艺流程如图2 所示。
图2 起重机安装工艺流程
4.4.2 下横梁以及支腿的安装
腿上拱的双梁箱结构一般在上拱段生产和运输。分段支腿到达用户施工现场后,将单主梁箱结构和桁架结构的支腿拆装成各种构件进行运输,一般是整体制造和运输。根据厂家加工的连接板上的孔,用规定的螺栓拧紧。安装前按图纸组装[7]。
5 机电工程施工质量控制措施
5.1 降噪减震措施在机电设备中的应用
选择隔音效果好的材料,以减少或避免机电设备在运行过程中的振动和噪音,或在机房内选择吸音效果好的材料。机房需要空调、通风系统和冷却设备。应根据实际情况设置相应的消声器,以减少上述设备运行时的噪声源。应设置消声器、静压装置、消音弯头等设备,提高机电设备的降噪减振效果,避免因风速过大而产生噪音。管道接口宜采用柔性连接装置。隔振底座应安装在大型机电设备的底座上。管道支架及其相应的隔振组件可以保证机电设备的隔振效果。必须防止多个设备共用一个底座,选择隔离底座时应关闭每个隔离底座[8]。
5.2 施工质量控制
在实际施工过程中,往往会受到环境、气候、技术等一系列外部因素的影响。因此,一方面要树立更好的技术管理理念和先进的质量控制理念,必须进行一定的质量控制。建立专业高效的施工队伍,开展施工安全质量监督检查。另一方面,召开专业会议和现场施工会议,确保项目顺利实施。三阶段质量控制如图3 所示。
图3 三阶段质量控制
5.3 加强调试和验收
作为安装施工评价的最后一步,调试验收往往是机械设备的最后一个环节,会影响到整个工程的质量。因此,调试中发现的问题和漏洞需要安排专业人员进行并及时解决,要坚持“做人”的原则,特别是在验收理念上,减少相应的错误。掌握机械设备建设质量和进度的流失。
5.4 加强安装队伍建设
安装施工队伍不仅需要机电工程结构设计人员,对员工的综合素质也有很高的要求。机电工程通常涉及方方面面的专业知识。具有专业的机械制造和维修知识,具有丰富的现场施工管理经验。因此,提高相关从业人员的职业技能,需要加强职业素质教育和培训,建立一定的奖惩机制,确保劳动力稳定。
5.5 加强施工管理和监督
机电工程的建设内容非常复杂,电气工程的环节很多。为了降低施工难度,有时会出现交叉施工,使机电工程的安装更加困难。提高施工质量,加强电气安装施工全环节的监督控制。电气安装相关的施工人员必须接受相应的培训。建设单位应当建立健全相应的管理制度,明确机电工程部门和人员的职责,使其在实际电气安装过程中能够有效地进行电气安装。此外,有关部门要全面、严格执行电气施工规范和操作标准,切实处理和解决电气安装施工实际过程中在施工过程中遇到的各种问题。监理部门要不断发挥机电工程管理工作的作用,对相应的实际电气安装施工过程中的相应施工人员进行严格监督。如果发现相应的施工人员应及时指导,不按规范进行合理施工,则可以有效解决施工过程中存在的问题[9]。施工管理质量控制如图4 所示。
图4 施工管理质量控制
5.6 完善质量管理体系,加强监理力度
在整个机电设备的施工过程里,各种设置过程、各种类型的工作,以及各种设置工作和建设工作之间的协调合作非常重要。施工前要安排好详细的安装施工任务,下达至相关的项目负责人后,需按照具体的要求建立管理系统,并组织技术人员和专家对施工的工程图纸进行技术交底,为施工提供良好的技术准备;同时,需要尽快的规划好施工的场地,在工程正式启动之前按照一定的原则完成整体的布局,确保其安全性与实用性,从而保障了为施工的开展,减轻了施工人员的工作压力。项目经理需要尽职尽责,付到相应的义务,要正确的引导整个施工过程,加强在各个环节的监理,对于重要的节点处更要严格把握,保障各个环节的完成度。
6 结论
为确保机电工程质量,施工人员应不断加强施工技术,合理运用施工技术,开展综合培训。在满足施工要求的基础上,提前进行试验和实践,树立良好的质量控制意识,完善相应的质量监督体系,制定更加科学的标准,不断提高安全水平。