基于ALC条板基墙的保温装饰一体板安装关键技术应用研究

2022-04-01高思东王从章

安徽建筑 2022年3期

高思东，王从章

（1.阜阳市重点工程建设管理处，安徽阜阳 236000；2.安徽富煌钢构股份有限公司，安徽合肥 238076）

0 前言

与传统混凝土结构体系相比，钢结构建筑在环保、节能、高效、生产等诸多方面具有较为明显优势，以鸟巢、水立方为代表的大型公共建筑的建设让中国迈上了钢结构体系快速发展的车道，最近几年，国家政策更是支持加快培育兼具智能建造系统和施工能力的工程总承包企业，加快发展一批钢结构行业领头企业。但是，当前钢结构围护系统是制约装配式钢结构建筑发展的一个重要难点，通过相应研究[1]，保温装饰系统作为解决方案之一，有着广阔的应用前景[2]。由安徽富煌钢构股份有限公司作为总承包的单位承建的阜阳职业技术学院新校区建设项目，是装配式钢结构公共建筑，主体结构采用钢结构体系，外围护体系为ALC+保温装饰板。

图1 A9建筑楼单体外围护效果

图2 学校建筑群实体远景效果

1 连接设计

1.1 荷载计算

装饰一体板外墙外保温系统的最大问题是基墙连接失效进而造成脱落问题，因此必须结合工程本身进行风荷载计算，根据计算确定的风荷载进行一体板与基层的连接设计。

保温装饰板外墙外保温系统属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）8.1.1-2采用风荷载标准值计算公式：

通过查询资料得到数：据基本风压W0=0.35kN/m2；体型系数μs=-1.4；βgz=1.51，高度变化系数μz=1.87，综上所述作用在保温装饰板外墙外保温系统上的负风压风荷载标准值计算公式：

考虑风荷载作用效应的分项系数：1.5，因此本项目负风压荷载设计值Wp=-1.38×1.5=-2.07(kN/m2)。

1.2 粘接性能计算

通过对现场A9建筑楼完全一致工况实验，粘接强度0.3MPa，每块板的有效粘接砂浆面积最小值为面的80%；

保温装饰板外墙外保温系统粘结安全系数不应小于10；K粘=P×A×103/P设=0.3×1×0.8×103/2.07=49.7＞10，满足规范[3]要求。

1.3 锚固性能计算

通过对现场完全一致工况检测，锚栓拉拔承载力0.5kN，进行抗拔承载力验算，K锚=0.5x10/2.07≈2.42，满足规范要求。

2 安装工艺

2.1 安装工艺

保温装饰一体板安装[4]工艺流程：施工准备—基层检查及基层处理—弹放基准线、排版确定分格缝宽，明确主规格保温装饰板—梁位置安装托架—涂刷界面剂、裁切保温装饰一体板—板边切企口槽、板边清理、侧面封边处理—ALC基墙钻孔、清孔、配置专用胶粘剂—粘贴保温装饰一体板—安装专用锚固件—清理板面灰尘、填充嵌缝材料—粘贴美纹纸、打硅酮建筑耐候密封胶—安装透气阀及排水装置—板面清洁、揭保护膜—成品保护与验收。具体流程总结为以下八个步骤。

2.2 工艺要求

2.2.1 基层处理

①外墙外保温工程施工前，施工单位先采用专用混凝土界面处理剂对基层墙体进行界面处理，混凝土界面处理剂应符合《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2018）要求。然后，再按设计要求对基层墙体进行找平和防水处理，防水找平层应采用防水砂浆，满铺网格布，网格布尺寸不小于10mmX10mm，网格布铺设层沿厚度方向距砂浆层表面距离不小于5mm，现场施工过程按要求进行养护。防水找平层的厚度、平整度、垂直度、阴阳角方正等应符合设计要求[5]和国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）的相关规定。

②加气混凝土条板拼接口须封堵密实，加气混凝土条表面整体涂刷界面剂。

③门窗洞口处应满足规范要求，洞口具体尺寸达到设计要求。洞口附框应安装完毕，门窗边框和墙体连接按照设计节点应预留单板安装厚度，缝隙应严密。

④外墙面上的设备穿墙管道安装相应设计节点等安装，同时满足建筑施工图要求。

⑤采用保温装饰一体板系统的建筑物外墙应符合外墙基层的垂直度和平整度应符合规定。

2.2.2 现场放样

①根据深化图纸结合建筑平面布置图、立面布置图及现场控制点水平、垂直控制线，并开始测量门窗、墙体等的实际尺寸。充分考虑系统成型厚度（即基层面至保温装饰板面的成型距离）与窗户型材的进出关系。

②用红外水平仪或者水平管等设备打出水平基准线。打线采用点线法，先打基准点，检查后，用墨斗在基层面上弹出（应交叉打点，最大限度减少误差）。

③根据深化设计排版在施工墙面上把纵向、横向的分格线用墨线划定墙体上，确定板的规格及位置，统计需要板材大小并进行统筹切割。门洞口一些节点部位的弹线需要考虑板材板厚的增减关系，同时考虑滴水、顺水坡度等。

2.2.3 精确切割

①严格按照深化图纸切割

②严禁乱堆乱放，堆放在室外的板材应覆盖防雨布，并防暴晒。

③有需要现场临时切割时，需要利用专业的切割工具进行切割，检验合格后方可安装。

2.2.4 调配专用砂浆

应严格按产品说明书进行配方，按照作业指导书工艺进行加水等材料配置，严禁将超过时间的使用以二次搅拌再用。

2.2.5 安装板托架与层间托架

①应按设计节点锚固组件膨胀套管直径要求选用匹配直径电钻对基层墙体钻孔，深度不小于10cn，安装锚固组件[6]，用专用工具把螺钉拧入孔中，严禁锤击入孔，确保稳固。

②根据节点设计图设置托架根据水平位置，施工时先临时固定锚栓，再对水平通线进行调整，保证托架板面水平，最后固定托架锚栓再进行焊接。

③托架数量要符合设计要求，托架应采用不锈钢板或热镀锌角钢制作，其厚度不小于2.0mm。每层不少于一道托架，托架应置于保温装饰板底部。托架焊接在钢梁下翼缘上。

2.2.6 粘贴保温装饰板

①保温装饰板与基层之间应采用条粘法，粘结砂浆满粘，其有效粘结面积不应小于80%，与基层之间的拉伸粘结强度≥0.15MPa。粘贴工艺和质量要求应满足《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T5080-2018）中对应的粘贴要求规定。

②勒脚部位应散水地面以上的600mm高度范围内，应采用石墨模塑聚苯板（密度≥20kg/m3，20空密度及可满足要求）保温装饰板[7]。

③在阴阳角、女儿墙、外门窗洞口、突出外墙线条、保温装饰板外墙外保温系统的收头处等不易固定或易渗水部位宜采用金属板饰面岩棉条保温装饰板（或从构造上采取可靠措施处理）。

④保温装饰板的板缝8mm～10mm。安装在外墙上的设备、空调室外机支架等构件应与保温层之间做好防水密封，并预留出外保温系统的厚度。各种穿墙管道应采用PVC预埋套管，套管应向室外下斜并伸出墙面相当于保温层厚度，外保温系统与穿墙管道之间应做好防水密封。

2.2.7 安装锚固件

①锚固组件采用一体板系统配套“干”字形锚固件。

②锚固件数量应符合规范和设计计算书要求。

③标准尺寸板（600mmx800mm）应按锚固件布置图的要求安装，其他尺寸应满足以下要求：

当保温装饰板短边长度大于350m时，设置锚固组件不少于2个，短边长度小于或等于350m时，设置锚固组件不少于1个，长边长度大于500mm时，设置锚固组件不少于4个，长边长度小于等于500mm时，设置锚固组件不少于3个，锚固组件离板端尺寸不少于50mm，且不大于150mm，设置锚固组件间距不应大于300mm，小块边角板及小规格板长边小于等于300mm时，锚固组件每边不少于1个；

连接扣件应置入板槽内，受力于面板且良好接触，锚固件应先从直边中间部位按要求间距安装，并调整板缝的高低差；

钢柱位置设置锚固件时，需先将方钢管（30mmX30mmX2mm）与钢柱焊接，再将锚固组件通过自攻螺钉（φ 4.2X16mm）与方钢管连接[8]。

④按施工图的要求安装锚固件，采用直径为8mm的钻头，在墙体上钻好孔后，要进行清孔处理，将膨胀管（有齿长度不小于60mm）压入钻好的墙体孔内，调整好扣件与保温装饰板的扣点位置，且扣件锚固孔要对应膨胀管，把螺钉从扣件锚固孔穿插到膨胀管内，拧紧螺钉，确保膨胀锚栓尾部回拧使之与基层充分锚固，确保钻孔时不能损伤保温装饰板。

2.2.8 填充嵌缝材料

①安装24h后进行保温装饰板的板缝打胶作业，不得在雨雪天进行。

②按照深化设计图纸的要求，选用相应规格PE棒填缝，一般为板缝宽度的1.5倍，填缝紧密，嵌缝深度为板缝宽度的1/2。嵌缝材料应完整且表面不得有破损和污染；嵌缝均匀嵌入板缝，避免嵌缝回缩。

2.2.9 打（中性）耐候硅酮密封胶

①用细砂纸对板面毛边打磨处理后清洗干净，对分格宽度弹出分格控制线，沿线扎粘贴美纹纸；分格缝宽度宜控制在15mm左右。

②耐候硅酮密封胶勾缝。密封胶填缝应饱满、连续、均匀、无气泡。挤注耐候硅酮密封胶由专业打胶人员施工，挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸。

③打耐候硅酮密封胶时，挤注耐候硅酮密封胶后，顺一个方向进行胶缝的修刮平整，施胶表干后将美纹纸拉掉。美纹纸在板面上的时间不超过2小时，以免影响板面漆膜。

④打胶作业时的基材表面适宜温度0℃～50℃，施胶时基材面应干燥。

2.2.10 安装系统透气阀、排水装置

按节点设计要求安装透气阀，透气阀应在密封胶凝固前装入，避免（中性）耐候硅酮密封胶起鼓。透气阀设置数量即不少于每10m2设置一个，透气阀安装时应斜向下不小于60°。

2.2.11 揭保护膜及成品保护

①以上工艺全部完成后，揭板面保护膜。