化工企业加强成本控制的相关思考

王丹丹 天津久日新材料股份有限公司

化工企业应当结合自身实际情况全面推进成本控制工作，规范资金管理，严格监督各个生产经营环节的成本费用变化，及时控制不合理费用支出行为，确保各项经营活动都可达到预期效益目标。成本控制是一个专业性和系统性较强的工作，企业可以采取多种方法进行成本控制，在实际经营中，化工企业应当根据具体的生产业务活动选择合理的成本控制方法，精准控制生产经营成本，在成本控制的同时注意保障产品质量，稳中求胜，做好充足的准备应对市场竞争。

一、成本控制的重要意义

化工企业实施成本控制的重要意义主要表现为：第一，保障企业的战略目标顺利实现，规范的成本控制工作可覆盖至企业的各个经营环节，通过成本预测分析以及核算管理等工作提供具体的成本数据，供管理层人员执行精细的经营成本管控措施。成本核算、预算以及管理是成本控制的主要内容，其中核算奠定了成本控制的基础，成本核算结果支撑化工企业编制和执行成本预算，为管理层制定经营决策提供参考依据，企业管理层通过分析成本核算结果，对战略目标的落实工作进行纠偏，保障战略目标精准落实[1]。第二，减少企业承受的财务风险，现阶段随着化工企业财务管理转型步伐加快，对管理会计内容的重视程度提升，成本控制作为重要的管理会计内容也受到较多的关注。化工企业的成本控制水平已经成为衡量企业综合竞争实力的主要标准，在成本控制全面实施背景下，化工企业可清楚掌握各个经营环节的风险问题，进而制定有效地应对措施，减少风险对企业造成的负面影响。

二、化工企业成本控制的难点分析

（一）议价能力不足造成采购成本攀升

通过分析化工企业产品的成本占比发现，原材料成本占比约70%左右，占比较重，在材料市价起伏波动较大时期，材料成本的比重更多，对化工企业来讲，原材料成本控制尤为关键。但是就目前实际情况而言，在后疫情时代下，化工企业所需的原材料价格一直呈现正常趋势，市场价格暂未出现下调情况，化工企业面临的原材料成本管控压力相对较大。针对不断变化的市场情况化工企业虽然制定了相关的应对措施，但是因为宏观经济调整政策影响，原材料供应商的报价周期快速缩短，供应链价格严重不稳定，化工企业处于市价不确定、不稳定的经营环境中。而且再加上化工企业在生产研发方面投入较多的人力和资源，企业缺少专业的采购议价人才，进而无法在采购环节合理压低原材料采购价格，导致企业的原材料成本居高不下，一旦行业市场发生重大变化而影响企业的产品销售，则成本与产品回报不成正比，化工企业将承受较大的经济损失，预期的经济效益目标无法准确落实。

（二）污染物处理无法满足环保要求

化工企业与其他行业不同，属于高危行业，其安全防护工作以及环保工作处理难度大，一旦处理不当则会造成不良影响，不利于企业长远发展。在传统成本管理模式下，化工企业成本管理工作的主要做法是以月为单位或是从采购环节入手控制生产成本，未能全面考虑到其他经营环节的成本。成本控制覆盖范围狭窄将会无法实现企业的降本增效目标，甚至增加生产安全隐患，“顾头不顾尾”的成本控制方式显然不适合现代化化工企业的经营管理[2]。比如在绿色环保号召下，化工企业必须重视生产经营过程中的污染物处理，控制环保成本，结合实际情况来看，治理污染物是一笔巨大的开支，化工企业缺少对其的控制则可能出现企业经营成本加剧的情况，或者投入大量资金治理污染却未达到国家环保要求标准，企业可能面临行政机关惩罚，缴纳一定数额的惩罚金，环保成本增加。

三、化工企业加强成本控制的策略

（一）完善采购机制，做好成本管理基础工作

原材料成本在化工企业的整体成本中占比较重，建议化工企业从采购环节入手，在源头控制原材料成本，不断优化成本管控的基础工作。化工企业应该及时完善采购机制，首先，健全采购制度，化工企业应根据自身实际经营情况，定期树立采购制度，以制度约束采购行为，控制采购成本。具体采购制度应当囊括采购计划申请提交、采购计划审批、采购支付方式、采购招标形式、采购责任划分、供应商选择等进行规定，避免在采购环节出现个别人员以权谋私、浪费企业资金的行为。同时化工企业需建立供应商数据库和供应商准入制度，将长期合作的供应商信息建档保存，并实时更新其信息，而且化工企业也需要建立市场价格档案，利用信息系统实时监测原材料价格变化，掌握价格变化原因，为后续采购人员议价提供准确的数据基础[3]。其次，化工企业对战略规划、经营目标进行全局考量分析后，可选择并购重要原料供应商，权衡并购效益和成本后，制定并购计划，将供应商纳入企业经营“阵营”，实现自给自足，从而降低成本。再者，划分采购责任，将供应商选择、价格确定、采购支付三大核心权限进行分配，构建流程化采购运行机制。优质的采购人员也是控制原材料采购成本的关键，因此化工企业需对采购人员进行培训，必要时引进具有丰富经验的社会人才加入团队，共同处理采购工作。关于采购人员的培训，则建议化工企业借鉴同行经验、听取专业机构的建议设计系统化的长效人才培训机制，培养优质的采购人员服务于采购环节。最后，健全成本预算管理体系，在采购活动中，化工企业财务部门需深入采购活动前端，对具体的采购事项进行调查了解，进而编制准确的采购预算，合理分配企业资源资金，支持采购活动。在编制采购预算过程中要注意成本效益最大化，财务人员根据采购部门提出的实际需求、供应商信息、市场价格信息等及时调整预算安排，通过采购预算控制原材料采购成本。在采购预算审批通过予以执行后，财务部门则需要安排专业人员对采购预算执行情况进行监督控制，确保采购支出都必须按照预先安排好的方案进行，不允许出现预算外和超预算支出，保证采购预算的严肃性，进而方可有效控制采购成本。此外，化工企业还应加强预算绩效考核机制，设计绩效考核指标，对采购人员进行绩效考评，以此要求和约束采购人员有序执行采购预算，并保证采购预算执行效率，加快实现采购成本预算目标。

（二）加强技术创新，发展循环经济

化工企业可通过技术创新的方式提升生产经营效率，从而减少成本浪费。企业在经营过程中需响应国家科技创新号召，促进自主创新，引入先进的节能技术，改造升级生产工艺，提升生产效率，保证生产质量，减少生产成本。化工企业可在资金实力允许范围内引进新型节能设备，淘汰高能耗的旧设备，节约企业能源而降低成本，由于大部分节能设备价格昂贵，所以化工企业需要量力而为，综合考虑企业实际经营状况在选择是否引进新型设备。

化工企业在成本控制过程中，需要注意遵循全面性原则，将成本控制体系精准覆盖至各个生产经营环节，尤其是要重视生产成本、安全成本和环保成本等内容。其中安全成本和环保成本首当其冲，化工企业是国内工业行业中公认的污染主体，生产过程中排放的废气废水“排名靠前”，随着绿色环保理念的提出，企业的安全、环保成本支出随之增加，化工企业必须重视这两项成本管控，既要保证各类污染物处理达到标准，也要最大限度地节省治理成本，实现企业环保和经济双赢。化工企业可通过精简生产流程、使用新型生产设备、优化生产工艺等方式优化生产经营、化害为利，同时也可实施资源循环利用，减少能源损耗和污染排放量，保护生态环境，实现企业循环发展。此外，化工企业也拓展延伸循环经济发展理念，利用其达成节约成本目标，比如将副产品与产成品按照一定比例复配，合成一种新的产品，企业之前生产过程中副产品需要耗费资金进行处理，但是利用其继续合成新产品后，处置花销减少且降低消耗，企业收入利润增加，整体成本有所回落。同时化工企业考虑固废处置价格低、危废处置价格高因素，选择将危废转变为固废，以此减少成本费用。

（三）建立成本控制管理体系

1.确定成本精细化管理方法

精细化管理思想现代化企业管理的主流思想，化工企业在成本控制管理工作中，也可融入精细化管理思想，结合企业的实际情况，实施精细化成本管理方法，全面控制化工企业的各项成本。目前流行的成本精细化管理方法有以下两种：第一，作业成本管理法，化工企业在成本控制管理过程中，以各个生产作业为核心，对化工产品生产和企业经营期间的所有作业资源进行消耗，通过计量和核算生产作业确定作业成本发生动因，并且以影响作业成本的动因为主按一定比例计算作业成本、分摊成本，将作业资源消耗的成本准确计入相关的生产经营活动中，从而无疏漏地管控整体经营成本。第二，目标成本管理，此方法主要是以市场需求为成本管控防线，化工企业需要对目标成本管理法进行深入了解，熟悉使用原则和方式，从而准确应用此方法对成本进行控制。企业成本控制人员需对目标成本相关信息进行采集整理，及时确定企业的目标利润率和成本，基于此合理分配化工企业的成本收益[4]。同时化工企业在成本费用核算管理期间，必须融入成本预算管理，对企业经营成本实施全过程的管控。化工企业在采用目标成本管理法期间，需要注意协调安全、质量和成本之间的关系，三者应当保持平衡，无论弱化哪一个打破平衡状态，都会导致企业的经济受损，所以化工企业的目标成本管理既要看重成本，也需重视安全和质量，在生产安全和产品质量的基础上降低目标成本，为化工企业增加收益。

2.制定成本控制管理制度

化工企业应当将成本控制列为重点工作，制定严格的成本控制管理制度，约束生产经营活动中的成本费用支出，关于成本控制管理制度制定建议化工企业从以下几点入手：（1）优化成本控制方法，确定成本控制关键点，化工企业生产经营活动需要消耗大量的资金，为有效控制资金，则企业应该重点关注存在大额资金支出的关键环节，对相关环节进行监督控制，有针对性地控制成本，避免在成本管控期间过度消耗企业资源而出现反效果。（2）规定成本控制方案制定原则，化工企业的成本控制方案需满足可行性、科学性、合理性等原则，方案中需明确控制细节和关键，比如存货管理成本控制方案中，重点应该放在采购和保管成本中，同时对存货占用资金成本情况进行考核[5]。（3）强调各个部门的成本控制责任，将成本控制目标分解至各个职能部门处，由点到面地落实执行成本管控目标，要求全体员工积极配合成本管控工作。并且要求各个部门积极展开沟通交流，在成本控制期间共享数据信息，发挥部门协同作用，共同完善企业的成本控制目标。（4）优化成本核算方式，化工企业应该根据市场形势变化和内部经营变化对成本核算方式进行优化，尽可能从源头上减少成本投入。（5）制定成本考核制度，根据各个成本控制环节的任务目标，制定成本校核指标，定期对相关员工进行考核，并将考核结果与员工的绩效挂钩，以此督促企业员工强化成本意识，做好成本管控工作。

四、结语

综上所述，化工企业在经营发展过程中，不仅要重视技术创新、产品研发改革等工作，更应该重视成本控制管理，强化全员成本管控意识，应用新的成本控制模式和方法，对企业的整体经营成本进行全方位的控制。化工企业的成本控制工作中还存在一定的不足，企业则需要立即解决成本控制问题，细化成本控制管理体系，通过成本预算管理规范生产经营环节的成本支出行为。在未来发展期间，化工企业需对行业政策、宏观经济政策、环保政策等密切关注，及时掌握最新的政策变化，结合政策和内外经济形势对成本控制方案做出调整，严格控制生产经营成本、安全成本以及环保成本，推动企业实现绿色环保经济发展，夯实企业的经济效益增长基础。