食品定量包装计量问题分析及对策

王昱博

摘 要：目前，随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，食品的品种和数量都在增加，食品需求也随之增加。在此期间，许多食品从过去的散装状态转入了单独的包装状态，从而大大改善了食品卫生，使食品行业在定量包装方面取得巨大的发展。但随着食品包装数量的增加，食品包装计量工作也有所增加，导致出现了一些问题。本文对定量包装食品计量的相关问题进行分析，提出了相应的解决措施，以促进定量包装食品计量的高质量发展。

关键词：食品;包装计量;定量;问题

Analysis and Countermeasures of Food Quantitative Packaging Measurement

WANG Yubo

（Junan County Inspection and Testing Center， Junan 276600， China）

Abstract： At present， with the rapid development of China’s economy and the improvement of people’s living standards， the variety and quantity of food are increasing， and the demand for food is also increasing. During this period， many foods have changed from bulk to separate packaging， which has greatly improved food hygiene and made great development in quantitative packaging in the food industry. However， with the increase of the number of food packaging， the measurement of food packaging has also increased， which leads to some problems. This paper analyzes the problems of quantitative packaging food measurement， and puts forward the corresponding solutions to promote the high-quality development of quantitative packaging food measurement.

Keywords： food; packaging measurement; quantitative; problem

現阶段，大多数商品主要选择定量包装的形式，但存在定量包装商品净含量不足的问题。为了提高自身的经济利益，一些企业减少定量包装商品的净含量，扰乱了市场秩序，影响社会经济健康和稳定发展。由于企业形象、消费者利益、区域诚信体系的建立与包装商品纯度的定量测量密不可分，因此需要分析定量包装商品净含量计量偏差出现的原因，并采取具体措施予以消除。

1 食品定量包装计量存在的问题

1.1 未完善相应的计量管理制度

①测量仪器配置不合理。由于利润是企业发展的目标，许多企业把利润集中在生产和规模化上，但测试设备的配置还不够完善，更新速度慢，仍然使用相对陈旧过时的工具。②部分企业没有定期检查校准的测量仪器档案及台账，测量仪器亦不准确。③测量仪器说明书缺失，一些操作人员的操作并不规范。④个别公司的技术主管对净含量与总重量的概念没有明确的了解[1]。⑤重点生产工艺的质量控制程序未正式制定，工艺质量控制未得到有效实施。以上因素均可能直接导致食品包装定量测量中的误差。

1.2 企业的计量管理不到位

用于食品定量包装的设备缺乏合理性，检测过程中使用的测量设备不达标，测量设备范围选择不符合操作要求，均可能导致测试精度和精度不够。在购买时，未对食品定量包装的检测设备进行再次检查或校准，导致在测量时可能出现误差。一些检测设备没有及时校准，或者生产企业计量操作人员的操作不合理，导致定量包装中的产品重量不符合相关标准。生产企业对定量包装食品检验管理不到位，包装检验和取样不规范，检查机制不充分，检查不严格，对食品定量包装质量缺乏有效控制，导致常常出现包装食品太重或太轻的情况，且这些问题没有及早发现，导致食品定量包装计量精度存在严重缺陷。一些制造商忽视了对包装产品进行定量检查的重要性，且储运过程中的管理不当也会对包装产品的净含量造成一定影响。

1.3 对与净含量相关的标注不够重视

目前，众多同类产品生产企业竞争激烈，许多公司都在包装设计和材料质量上投入了大量精力，以吸引客户的注意力。但在此过程中，有些企业对标注内容不够重视，往往在食品包装上不显眼的地方标注内容，或者与描述内容混杂，没有按照规范要求标注法定计量单位，因此检验结果不符合规范要求。

1.4 没有全面配备计量器具

现阶段企业使用的计量器具大多比较落后，精度和范围存在一定差异，没有对计量器具进行定期检定。一些生产企业为了有效降低成本，普遍使用非标准的测量设备，不能完全满足生产过程控制要求，极大地影响了测量精度。

1.5 监管部门监管不力

企业产品质量受到政府有关部门的高度评价，但在管理层计量问题却被忽视。一般认为只要不损害消费者的健康，产品就没有质量问题，测量有一定的偏差也不是那么重要。在检查定量包装食品时不够严谨，监管力度不够，导致市场中出现了很多净含量不符合标准的产品。

2 定量包装食品净含量计量检验方法的选择

2.1 检验标准的选择

在定量包装食品的净含量测定和检验中，要检查产品是否出台了新的标准或符合现有标准。按照最新标准，采用最新、最有效的标准检验方法及时对包装食品进行定量检验，选择标准的准确性决定了测试数据的准确性和可靠性，这对测试尤为重要[2]。《定量包装商品净含量计量检验规则》（JJF 1070—2005）标准可适用于强制性标准，仅要求对单个产品进行定量包装，而没有批量产品的平均实际含量的相关要求。

2.2 检验方法的选择

食品的定量包装通常用质量和体积来表示。食品包装净含量用质量进行标注时，通常采用称重法。用体积标注时主要采用密度法、相对密度法和绝对体积法。对于净含量小于1 L的液体产品一般采用绝对体积法测定，而对于包装体积较大的液体产品（如净含量大于2 L的产品），采用绝对体积法会受到机器误差和人工等因素影响。检测包装体积较大的液体产品可以采用称重方式，避免了烦琐重复的工作，保证了结果的准确性[3]。因此，称量法是确定液体产品灌装净含量的最佳选择。绝对体积用于确定罐体中无碳酸饮料的净含量，由于储罐结构复杂，很难将所有液体注入测量装置，残余液体使食品的净含量降低。用于灌装碳酸液体食品，如啤酒、碳酸饮料等，由于罐内液体与罐口之间空间小，除沫也影响净含量的测定结果。

3 定量包装食品计量检验问题的形成原因

在包装商品定量化的大背景下，许多问题的出现都与生产企业的主观认知、称重装置的配置、技术条件和控制方法有关。具体来说，有些制造商并不了解政府质量部门有关定量包装食品控制的相关规定，不了解定量包装食品允许的负偏差，导致产品定量包装计量和检验存在问题。尽管原国家质量监督检验检疫总局发布了《定量包装商品计量监督管理办法》，明确规定了定量包装食品的重量差异，但有的厂家在实际生产过程中并没有严格遵守相关规定，而是自主设置产品重量差。在这种情况下，食品定量包装过程中的负偏差通常会偏离国家规范，危害了消费者的重要利益，损害了产品生产企业的声誉，对生产企业的发展造成不利影响。一些生产企业缺乏包装商品量化知识，忽视了商品计量的重要性，只注重产品的生产质量，而在定量包装商品的测量中没有制定明确的标准。此外，一些民营生产企业规模较小，缺乏自动化定量包装设备，不能保证人的劳动条件下的称重精度，因此出现了定量包装食品的计量检验存在问题。

4 食品定量包装计量问题应对措施与建议

4.1 强化企业计量管理意识，建立和完善计量保证体系

①科学合理地配置测量仪器。企业要增加资金投入，更换陈旧的计量设备，及时对计量设施进行升级改造。食品定量包装计量中称重机的使用和选用应符合净含量定量说明的要求，也必须经济合理，以保证检查的准确性和可靠性。以电子天平为例，在选择时采用3项原则：电子天平必须在有效期内获得认证;电子天平的精度水平、校准等符合规范要求;测量范围应考虑容器重量，最大重量应包括产品毛重（净重+容器）[4]。②建立计量器具档案和账目，定期对计量器具进行检查和校准。建立测量设备的操作和维护程序，并根据需要进行维护。③定期培训员工，全面提高员工素质，引入一套追踪责任制，严格执行员工在工作场所履行职责的规定。如有需要，会严格监察员工的行为及工作秩序。④制定和实施有效的实质性进程监测程序，技术人员要熟悉产品质量和生产过程的数据验证，严格控制关键生产环节。

4.2 大力宣传计量法律法规

进一步加强定量包装食品计量监督管理，提高计量检定技术水平，积极开展相关知识研究。需要进一步改进测量组织机构和员工培训。食品包装定量管理相关制度要及时制定，并根据工作实际情况进行完善。在培训工作中，提高员工在实际情况下解释相关法律规定和学以致用的能力。对包装食品进行量化计量和评价，对表现不当的员工进行纪律处分，对违法违规的员工依法给予行政处罚，并给予其他员工警示。

4.3 做好定量包装食品净含量的检查工作

定量包装食品净含量检验可与定期检验和主动检验同时进行。现场检查按抽样方案进行，现场检查结果按有关规定处理。通过这种方式，可以增加公司对定量包装食品测量的关注。此外，媒体也需要充分发挥作用，向社会公布定量包装材料计量抽检结果，曝光严重违规计量的企业，避免市场上出现包装不良的产品。同时，积极鼓励消费者参与，确保消费者遵纪守法，不断提高社会公民维权意识，进而营造和谐完整的市场氛围[5]。

4.4 有效控制食品包装物的重量

食品包装重量是影响测量试验精度的重要因素，必须建立一个科学有效的质量控制方案，并确保在检查过程中严格执行。测量人员应重视抽样检查，及时发现和纠正食品包装定量测量中的不准确之处。一些食品存在水分流失问题，必然影响食品的测量结果。因此，有必要采用科学有效的食品包装定量分析方法，确保不同方面的沟通，并讨论抽样测试方法，以确保制造商的利益不会受到损害，消费者权益亦受到保障。

4.5 加强对定量包装食品净含量的监管，做好计量仪器设备的管理工作

在对定量包装商品进行检验和质量控制的過程中，要加强对定量包装商品净含量的控制，特别是食品和日常消费品。有关监督部门应当制定食品定量包装年度质量监督计划，定期进行抽查，以核实包装食品的质量，并在抽查后推行现场监察及处理计划。鼓励包装商品生产企业采取科学合理的措施，提高定量包装商品检验的控制有效性。在包装商品的计量和质量控制过程中，对称重和测量仪器进行科学管理是必要的，定期组织执法部门对定量包装企业生产的计量器具进行检查，尤其是一些强制性测量仪器的检查，对不能提供符合相关要求的报告的企业实施相应的惩罚[5]。对于不需要强制测试的检测仪器和测量仪器，应鼓励生产企业对这些设备进行检查，以提高包装产品定量检验的准确性和可靠性。

5 结语

当前，国家对食品工业十分重视，特别是随着科学技术的飞速发展，越来越多的技术被广泛应用于食品行业，产品的定量包装非常重要。食品定量包装的企业相关人员必须从思想上认识到这项工作的重要性，详细深入分析，灵活应对当前实际工作中遇到的一些问题，最终使食品定量包装更准确、更科学，保障消费者的正当权益，为食品企业的发展提供助力。

参考文献

[1]周海明.简述定量包装商品净含量计量检验中的问题[J].电子测试，2017（1）：116-117.

[2]何开宇，李国强.自动检重称的上下限值设置方法探讨[J].计量与测试技术，2019，46（9）：24-26.

[3]张鹏.食品包装中自动定量计量系统研究[J].食品研究与开发，2017，38（3）：217-220.

[4]吴皓实.用软件进行定量包装商品计量检验数据处理及结论评定的尝试[J].包装世界，2018（9）：64-65.

[5]陈波.如何正确选择以质量标注的定量包装商品净含量计量检验中的电子秤（电子天平）[J].黑龙江科技信息，2011（33）：51.

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