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波阻抗梯度材料加强型Whipple 结构撞击极限研究*

2022-03-17张品亮宋光明龚自正

爆炸与冲击 2022年2期
关键词:超高速弹丸内能

张品亮,曹 燕,陈 川,宋光明,武 强,李 宇,龚自正,李 明

(1. 北京卫星环境工程研究所,北京 100094;2. 中国空间技术研究院,北京 100094)

微流星体和空间碎片与航天器发生碰撞的平均速度高达7 km/s,对在轨航天器造成了严重威胁。为了应对这一威胁,通常通过加装Whipple 结构的方式对航天器进行防护。其基本原理是:在航天器舱壁外部一定间隔处放置防护屏,使初始入射物体先与防护屏发生碰撞,使之碎裂、熔化甚至气化形成碎片云,最大限度地减小和分散入射物体的动能,降低其对航天器舱壁的损伤。目前,基于典型Whipple 结构,已经开发了多种类型的防护结构。国际空间站上的防护结构由15 万块20 cm×20 cm 的单元组成,使用了约400 种类型的防护结构。

由波阻抗梯度材料防护屏替代均质铝合金防护屏而形成的增强型Whipple 结构具有优异的防护性能。Zhang 等 [9-10]通过大量超高速撞击实验研究了Al/Mg 防护结构的超高速撞击特性,验证了其防护性能,结果表明:Al/Mg 防护屏与典型铝合金防护屏具有相同的表面材料,弹丸中产生的冲击压力和温升相等。由于波阻抗梯度结构改变了冲击波的传播路径和内能转化效率,提升了弹丸的破碎程度,使碎片云的扩散区域更大,分散了撞击动能,从而提高了结构的防护性能。

高阻抗迎撞击面可以产生更高的冲击波压力和温升,有利于进一步提升防护性能。宋光明等基于Al/Mg 结构进行改进,在保持面密度相同的条件下,提出了一种新型波阻抗梯度材料Whipple 防护结构—Ti/Al/Mg 结构,该结构由高阻抗的TC4 钛合金表层、2A12 铝合金夹层和AZ31B 镁合金底层组成。Long 等开展了Ti/Al/Mg 材料的制备和超高速撞击特性的初步研究,张品亮等研究了Ti/Al/Mg 结构的碎片云特性,但是,还没有系统地开展Ti/Al/Mg 结构的超高速撞击实验,并建立其撞击极限曲线。因此,本文中将通过开展一系列超高速撞击实验,研究Ti/Al/Mg 的超高速撞击特性,建立撞击极限曲线,并试图发现一些规律性的认识。

1 实验方法

实验使用的Ti/Al/Mg 波阻梯度防护屏由0.3 mm 厚的TC4 钛合金、0.2 mm 厚的2A12 铝合金和1.3 mm厚的AZ31B 镁合金组成,采用扩散焊接法制备。超高速撞击实验在二级轻气炮上开展,速度范围为3~8 km/s,实验原理如图1 所示。针对Ti/Al/Mg结构,进行了14 次超高速撞击实验。为了验证该结构的防护性能,还开展了11 次2A12 结构超高速撞击实验和2 次Al/Mg 结构超高速撞击实验。2A12 防护屏厚度为1.5 mm,Al/Mg 防护屏厚度为0.8 mm/1.1 mm。在所有的实验中,防护屏的面密度(ρ=0.419 g/cm)、间距(=100.0 mm)和5A06 铝合金后墙厚度 (=2.5 mm)保持恒定,通过改变弹丸直径来确定特定速度点的撞击极限(临界弹丸直径)。失效准则定义为后墙后表面有材料剥落或清晰的穿孔,临界状态为后墙出现层裂鼓包并伴随着单一的非穿透裂纹。具体实验参数和结果列于表1 中。

表1 超高速撞击实验参数与结果Table 1 Hypervelocity impact test conditions and results

图1 实验原理示意图Fig. 1 Schematic diagram of experimental configuration

2 结果与分析

2.1 后墙损伤特征

图2 为直径约4.25 mm 的铝弹丸以约3.5 km/s 速度撞击2A12 结构、Al/Mg 结构和Ti/Al/Mg 结构的后墙损伤形貌。撞击速度为3.5 km/s 时,弹丸和防护屏材料碎片仍为固态,撞击坑的尺寸通常与弹丸碎片尺寸正相关。在实验3-1 中,后墙产生的撞击坑主要集中在中轴线附近,在中心损伤区域有7 个直径大于3.0 mm 的撞击坑,直径最大为4.86 mm,对后墙的损伤起决定性作用,后墙后表面出现3 个材料剥落区域,并且在中轴线附近出现了穿孔,这说明结构处于失效状态,如图2(a)所示。在实验3-2 和实验1-2中,撞击坑围绕中轴线呈环状排列,而在中心区域损伤较小。与2A12 结构相比,弹丸撞击Al/Mg 结构后,弹丸碎片的质量更加分散,10 个直径大于3.0 mm 的撞击坑呈环状排列,直径最大为4.30 mm。后墙后表面出现呈圆环排列的凸起,以及一个非穿透性裂纹,说明该结构处于临界状态,如图2(b)所示。从图2(c)中可以看出,与2A12 结构和Al/Mg 结构相比,Ti/Al/Mg 结构的撞击坑尺寸明显减小,有超过25 个直径大于2.0 mm 的撞击坑呈环形排列,直径最大为3.51 mm,后墙后表面环形排列的凸起更加轻微,并且无裂纹和材料剥落。

图2 在约3.5 km/s 速度撞击下后墙前表面和后表面(插图)损伤形貌Fig. 2 Photographs of damage patterns on the front and rear (inset) surfaces of the rear wall produced by an aluminum sphere impacting at about 3.5 km/s

图3 为直径约5.75 mm 的铝弹丸以约6.20 km/s 的速度撞击2A12 结构、Al/Mg 结构和Ti/Al/Mg 结构后墙的损伤形貌。通常,典型Whipple 结构的后墙损伤区由中心损伤区、环形损伤区和扩散损伤区3 个区域组成。从图3 中可以看出,Al/Mg 结构和Ti/Al/Mg 结构的损伤区域由中心损伤区和扩散损伤区组成,环形损伤区不明显。

图3 在约6.2 km/s 速度撞击下,后墙前表面和后表面的损伤形貌Fig. 3 Photographs of damage patterns on the front and rear (inset) surfaces of the rear wall produced by an aluminum sphere impacting at about 6.2 km/s

后墙损伤模式与碎片云中的物质状态密切相关。在2A12 结构中,中心损伤区和扩散损伤区之间存在清晰的边界,这说明撞击坑主要由固态材料碎片撞击形成,这与前期结果一致。在Al/Mg 结构和Ti/Al/Mg 结构中,撞击坑在中心损伤区边缘有规律地排列,中心损伤区边缘外侧形成了明显的由液滴或气体溅射而形成的“熔融或汽化痕迹”(图3 中红色边框插图,特别是在图3(c)中)。经过测量,2A12 结构、Al/Mg 结构和Ti/Al/Mg 结构后墙的主要损伤区域直径分别为53.1、64.6 和68.3 mm。这说明弹丸撞击Ti/Al/Mg 结构后,碎片云的扩散角更大,动能被分散到更大的面积上,从而能够降低对后墙的损伤。此外,Ti/Al/Mg 结构在中轴线附近的损伤程度小于2A12 和Al/Mg 结构,这说明Ti/Al/Mg 结构碎片云中心大碎片的尺寸更小。

图3 中的白色边框插图为对应结构后墙后表面的损伤形貌。对于2A12 结构,后墙中心区域出现了大面积材料剥落和穿孔,这表明结构处于明显的失效状态。Al/Mg 结构的防护性能优于2A12 结构,Al/Mg 结构中出现圆环状的塑性应变区和3 个剥落区域(由大块固态材料碎片撞击引起)。而Ti/Al/Mg 结构后墙没有出现材料剥落,并且塑性应变程度更小,这说明Ti/Al/Mg 结构的防护性能明显优于其他结构,高阻抗迎撞击面对弹丸的破碎效应更加明显。

2.2 理论分析

弹丸和靶材的断裂破碎可解释为多次层裂现象,文献[9]中详细描述了弹丸撞击波阻抗梯度防护屏时波的相互作用和多次层裂过程。冲击波能量和传播过程是影响弹丸破碎程度的主要因素。除了冲击压力,由于热效应影响着材料的强度和相态,也是影响碎片云中颗粒的尺寸的重要因素,因此,本文中对冲击压力和冲击波卸载后的剩余比内能进行了计算。

弹靶接触界面的最大冲击压力由Hugoniot 冲击条件决定:

式中:为粒子速度,ρ和分别为材料的零压密度和声速,λ 为雨贡纽系数。

比内能可根据Rankine-Hugoniot 关系和Mie-Grüneisen 状态方程计算。冲击加载过程所做的功数值上等于-图上瑞利线以下覆盖的面积,冲击加载过程所产生的内能为:

式中:为初始压力,和分别为初始压缩比容和最终压缩比容。

在等熵卸载至零压过程中,冲击压缩的内能被释放出来。释放的内能由等熵线()以下的面积决定:

式中:为卸载后的比容。材料的剩余比内能Δ为加载过程中产生的比内能与卸载过程中释放的比内能之差:

冲击压力计算结果如图4(a)所示,计算所采用的材料参数列于表2中。可以看出,在8.0 km/s的速度下,铝弹丸撞击Ti/Al/Mg 防护屏产生的冲击压力为137.7 GPa,高于撞击2A12 防护屏产生的冲击压力117.3 GPa。弹丸比内能的计算结果如图4(b)所示,可以看出,在8.0 km/s 时,铝弹丸撞击Ti/Al/Mg 防护屏产生的比内能为1.780 MJ/kg,高于撞击2A12 防护屏产生的比内能1.447 MJ/kg,即采用Ti/Al/Mg 防护屏后,弹丸温升可提高23.0%。因此,在相同的撞击速度下,使用Ti/Al/Mg 防护屏时,由于迎撞击面材料的波阻抗较高,弹丸内的冲击压力和比内能均明显高于2A12 和Al/Mg 防护屏。因此,Ti/Al/Mg 防护屏产生的碎片云颗粒细化程度比2A12 和Al/Mg 防护屏更高,这正好解释了其后墙撞击坑尺寸更加细化的现象。

图4 冲击压力和比内能与撞击速度的关系Fig. 4 Calculated shock pressure and specific internal energy as a function of the impact velocity

表2 材料主要参数[21-24]Table 2 Key parameters of materials for shock coupling[21-24]

2.3 撞击极限曲线

撞击极限是指防护结构受撞击后发生失效与否的临界状态,是评价防护性能的重要形式,通常用临界弹丸直径表示。在某一速度下,如果弹丸直径大于临界直径,撞击后结构将失效,如果弹丸直径小于临界直径,结构将能成功抵御其撞击。本文中分别以3.5、5.0、6.5、7.0 和8.0 km/s 的速度开展超高速撞击实验,通过改变每次实验的弹丸直径,来获得临界弹丸直径。

图5 为撞击速度为3.5 km/s 时后墙后表面的损伤形貌。实验1-1 和实验1-2 中弹丸直径分别为3.99 和4.25 mm,在后墙上产生了呈环形排列的凸起,没有材料剥落和穿孔,如图5(a)~(b)所示。当弹丸直径提升至4.51 mm 时,实验1-3 中后墙上形成了两个穿孔,说明结构失效,如图5(c)所示。因此,在撞击速度为3.5 km/s 时,临界弹丸直径位于4.25~4.51 mm 之间。

图5 撞击速度约3.5 km/s 时Ti/Al/Mg 结构后墙后表面损伤形貌Fig. 5 Photographs of damage to the rear surface of Ti/Al/Mg shield’s rear walls when the impact velocity is about 3.5 km/s

图6 为撞击速度为5.0 km/s 时后墙后表面的损伤形貌。实验1-4 和实验1-5 中弹丸直径分别为4.75 和5.00 mm,撞击后后墙无材料剥落、穿孔、裂纹产生,如图6(a)~(b)所示。当弹丸直径增加到5.25 mm 时,后墙出现微小穿孔,如图6(c)所示,表明实验1-6 结构失效。在撞击速度为5.0 km/s 时,临界弹丸直径位于5.00~5.25 mm 之间。

图6 撞击速度约5.0 km/s 时Ti/Al/Mg 结构后墙后表面损伤形貌Fig. 6 Photographs of damage to the rear surface of Ti/Al/Mg shield’s rear walls when the impact velocity is about 5.0 km/s

在6.5 km/s 速度撞击下,弹丸直径为6.27 mm 时,实验1-9 中后墙出现材料剥落,但未出现穿孔和裂纹,定义为失效状态,如图7(c)所示。而在实验1-7 和实验1-8 中,Ti/Al/Mg 结构能够抵御直径为5.77 和6.00 mm 弹丸的撞击。因此,临界弹丸直径位于6.00~6.27 mm 之间。

图7 撞击速度约6.5 km/s 时Ti/Al/Mg 结构后墙后表面损伤形貌Fig. 7 Photographs of damage to the rear surface of Ti/Al/Mg shield’s rear walls when the impact velocity is about 6.5 km/s

在7.0 km/s 速度撞击下,弹丸直径为6.00 mm 时,后墙出现环形塑性变形区域,但未失效,如图8(a)所示。当弹丸直径为6.25 mm 时,环形区域塑性变形程度更大,后墙中心出现严重的穿透性裂纹,但没有材料损失,如图8(b)所示。因此,临界弹丸直径位于6.00~6.25mm 之间。

图8 撞击速度约7.0 km/s 时Ti/Al/Mg 结构后墙后表面损伤形貌Fig. 8 Photographs of damage to the rear surface of Ti/Al/Mg shield’s rear walls when the impact velocity is about 7.0 km/s

图9 为8.0 km/s 速度撞击下Ti/Al/Mg 结构的后墙损伤形貌。实验1-12 结果表明,结构能够抵御6.25 mm 弹丸的正撞击,如图9(a)所示。当弹丸直径大于等于6.5 mm 时,后墙明显失效,实验1-13 和实验1-14 后墙中心区域出现严重撕裂损伤,如图9(b)~(c)所示。临界弹丸直径位于6.25~6.50 mm 之间。

图9 撞击速度约8.0 km/s 时Ti/Al/Mg 结构后墙后表面损伤形貌Fig. 9 Photographs of damage to the rear surface of Ti/Al/Mg shield’s rear walls when the impact velocity is about 8.0 km/s

从实验结果可以看出,随着撞击速度的增加,中心区域损伤变得更加严重。高速段的失效模式与低速段明显不同。在低速段,损伤模式通常为一个微小的穿孔。而在高速段,则是中心区域的大面积脱落或撕裂损伤。这是由碎片云形态决定的,在较低的撞击速度下,固态颗粒的撞击是点撞击,容易形成微小的穿孔。随着撞击速度的增加,碎片云开始液化、汽化,撞击后墙面积增大,造成脱落、剥落或撕裂损伤。

图10 中显示了Ti/Al/Mg 结构的实验结果,同时,采用最小二乘法进行拟合得到了Ti/Al/Mg结构的撞击极限曲线。作为比较,2A12 结构的实验结果和撞击极限曲线也显示在图中。2A12结构在3~7 km/s 的撞击极限曲线采用最小二乘法根据实验结果拟合得到。由于铝合金结构的区间转变速度为7 km/s,本文中根据7 km/s临界弹丸直径计算结果和8 km/s 临界弹丸直径实验结合拟合得到大于7 km/s 的撞击极限曲线。对比后可以看出,在实验速度范围内,Ti/Al/Mg结构的临界弹丸直径明显大于2A12 结构:撞击速度为3.5 km/s 时,Ti/Al/Mg 结构的临界弹丸直径为4.49 mm,与2A12 结构的3.66 mm 相比提升了22.7%;撞击速度为6.5 km/s 时,Ti/Al/Mg 结构的临界弹丸直径为5.88 mm,比2A12 结构的4.82 mm提高了22.2%;撞击速度为8.0 km/s 时,Ti/Al/Mg 结果的临界弹丸直径为6.58 mm,比2A12 结构的4.88 mm提高了34.8%。因此,随着撞击速度的提升,Ti/Al/Mg 结构的防护效能更加明显。

2.4 区间转变速度

依据弹丸撞击防护屏后的响应模式,Whipple结构的典型撞击极限曲线可分为3 个区间:弹道区(Ⅰ区)、破碎区(Ⅱ区)、熔化/气化区(Ⅲ区),主要取决于弹丸的法向分速度,即产生的冲击压力和碎片云相态。在Ⅰ区,撞击冲击压力较低,弹丸与防护屏碰撞后发生塑性变形,但基本上保持完整,随着弹丸速度的提升,临界弹丸直径减小。在Ⅱ区,碎片云由固态颗粒和熔融液滴组成,熔融的比例随着速度的提高而增加,由于熔融需要消耗大量动能,随着弹丸速度的提升,临界弹丸直径增大。在Ⅲ区,弹丸破碎已经达到极限,弹丸完全熔融,撞击速度的提高将造成更加严重的后墙损伤,即随着弹丸速度的提高,临界弹丸直径减小。

冲击压力决定了碎片云中固态、熔融和气化物质的比例。铝弹丸撞击铝合金防护屏时,弹丸在5.5 km/s开始熔融,在7.0 km/s 完全熔融。Ⅱ区到Ⅲ区的转变速度是弹丸完全熔融开始气化时的碰撞速度,因此,典型铝合金防护结构的区间转变速度为7.0 km/s。然而,当铝弹丸撞击非铝质防护屏时,区间转变速度可能不为7.0 km/s。

从图4(a)可以看出,铝弹丸以7.0 km/s 的速度撞击2A12 防护屏产生的冲击压力为96.3 GPa,等于铝弹丸以6.2 km/s 的速度撞击Ti/Al/Mg 防护屏时所产生的冲击压力。也就是说,铝弹丸撞击Ti/Al/Mg 防护屏发生完全熔融,从Ⅱ区到Ⅲ区转变速度应小于7.0 km/s。然而,从图10 的实验结果中可以看出,Ti/Al/Mg 结构的Ⅱ区到Ⅲ区的转变点并未出现,在3~8 km/s 的速度时,临界弹丸直径随撞击速度的提高而增加,这与典型Whipple 结构在Ⅱ区到Ⅲ区转变点(7 km/s)之后临界弹丸直径随着撞击速度的提高而减小不同。

图10 Ti/Al/Mg 结构和2A12 结构的撞击极限Fig. 10 Ballistic limit curves and test data for Ti/Al/Mg shields compared to 2A12 shields

3 结 论

针对Ti/Al/Mg 防护结构的撞击极限开展了实验研究。在二级轻气炮超高速发射装置上,开展了Ti/Al/Mg 结构、2A12 结构和Al/Mg 结构以3~8 km/s 速度的超高速撞击实验27 发。与2A12 结构和Al/Mg 结构相比,Ti/Al/Mg 结构具有更加优异的防护性能。在撞击速度为8.0 km/s 时,冲击压力和弹丸中的比内能分别增加了23.0% 和30.7%,这对碎片云颗粒的进一步细化具有重要作用。建立了Ti/Al/Mg 结构在3~8 km/s 范围内的撞击极限曲线,并与相同面密度的2A12 结构进行了对比。结果表明:与2A12 结构相比,Ti/Al/Mg 结构的防护性能大幅提升,在约8.0 km/s 速度下,Ti/Al/Mg 结构的弹丸临界直径为6.58 mm,与2A12 结构的4.88 mm 相比提高了34.8%。计算结果表明:Ti/Al/Mg 结构从Ⅱ区到Ⅲ区的转变速度小于7.0 km/s。然而,从实验结果上看,Ti/Al/Mg 结构区间转变速度点并未出现,这与典型Whipple 结构撞击极限曲线存在差异。后续还需要开展更多的超高速撞击实验,进一步研究Ti/Al/Mg 结构的撞击极限以及未出现区间转变的原因。

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