-60℃低温冷库LNG冷能回收方案及换热器优化设计
2022-03-14邹同华李贺强李泓璇
李 婷,邹同华,李贺强,李泓璇
(天津商业大学天津市制冷技术重点实验室,天津300134)
1 研究概述
本文根据用冷端(低温冷库)所需的温度和条件,提出一种LNG冷能利用的方案,同时基于管壳式换热器设计一种模块化的LNG冷能换热器,并对所设计冷能换热器建立换热的数学模型,进行传热数值模拟计算。
2 LNG冷能回收方案
2.1 LNG热物性及参数
通常情况下,LNG的基本构成如表1所示[1]。
表1 LNG的基本组成及占比
虽然LNG的主要成分是甲烷,但是考虑到用甲烷代替天然气进行模拟仿真带来的不准确性,本研究还是采用LNG的恒物性参数进行后面的模拟计算。本文所使用的微冻液是一种微黄、无毒、无味、不电解、不燃烧、低腐蚀性的液体,凝固点为-79.6℃,该温度满足LNG冷能回收系统所要求的温度。微冻液及LNG[2]恒物性参数如表2所示。
表2 微冻液及LNG[2]的物性
2.2 冷能回收原理图
系统选用单级换热,LNG冷能回收用作-60℃冷库为目的,其回收利用的系统图如图1所示。
图1 LNG冷能用于低温冷库的原理图
A部分是LNG冷能回收用于冷库的独立系统,B部分是电压缩制冷系统,起不间断制冷作用。LNG进换热器前,经气化器I预热,防止冻堵。经冷能回收后的气液混合状态的天然气需要经过气化器Ⅱ气化成常温状态下的天然气,最后通过天然气分配器送入到用户端使用。从冷库出来的温度较高的微冻液经过LNG冷能换热器放出热量从而降低到冷库所需的温度,最后经过溶液泵循环实现冷库制冷的目的。
3 LNG冷能换热器的设计
本设计以20 in(1 in≈2.45 cm)的IC型通用集装箱为模板,结合管壳式换热器设计了一种模块化LNG冷能换热器,大致如图2所示。
图2 模块化LNG冷能换热器示意图
考虑到集装箱尺寸,换热器尺寸需满足:总长L≤5 800 mm,总高H≤2 300 mm,总宽W(总直径)≤2200 mm,其中换热器壳体内径D应控制在2 000 mm以内,在此基础上选择换热管尺寸和管间距进而布置换热管数量,具体尺寸标注如图3所示。
图3 换热器内部主体尺寸标注示意图
本文采用传统单程设计,换热器管长L′选择4 000 mm。换热管采取六角形布置,在换热管间设置折流板,起到强制对流效果,也起到了支撑换热管的目的[3]。
4 换热器模型数值分析
4.1 LNG换热器简化模型
以管径为Φ18×1.5mm,管间距m=20mm,管长L′=1 000 mm,共计61根换热管组成的换热管束,加封头、外部壳体和隔板的小型换热器进行模拟计算。其他尺寸为:总长L=1 200 mm,壳体内径D=200 mm,封头长F=100 mm,隔板长C=200 mm,壳侧进出口管径X=46 mm,管侧进出口管径Y=40 mm。简化的小型LNG换热器物理模型如图4所示。
图4 简化的小型LNG换热器物理模型
假设条件为:流体是不可压缩、定常流动,换热物质均为恒物性,不同换热管之间传热性能一致且不会相互干扰,换热管内传热过程为充分发展的稳态强制换热,忽略热损失和浮升力。
4.2 计算方法与边界条件
计算采用Standard的k-ε湍流模型。模拟采用恒物性计算,换热器为不锈钢,逆流换热;LNG入口温度为173 K,速度0.5 m/s,微冻液入口速度1 m/s,温度为213 K,出口均为压力出口;外壁面绝热,求解方法选择耦合求解器[4]。
4.3 计算结果分析
A和E切面分别位于换热器微冻液出口和入口处,B、C、D截面均分A、E段。小型LNG换热器不同切面的流速与温度图像如图5所示。由图5可以看出,在靠近LNG入口处的换热管温度较低,从切面A到切面E,换热管束温度逐渐增加,靠近微冻液入口处的温度达到最大,约为212 K,接近微冻液入口温度。管内LNG沿管长的减速升温;管外微冻液进出口处速度较大,在管束内流体沿管长减速降温,微冻液在E切面右上部管束速度快于其他管束中,结合图5(b)中E切面,此切面右上部换热强度较大,此区域沿管道半径方向温度梯度较为平缓;从图5中也能看出,管束中部分微冻液流体存在未参与换热的情况,不同换热管内LNG流体和管束之间的微冻液流体都存在流体分配不均的现象,从而使得每根换热管内外冷热流体速度和温度分布各不相同,管间距和流速的大小是主要的影响因素。
图5 小型LNG换热器不同切面的流速与温度图像
LNG换热器纵截面速度和温度示意图如图6所示,从图6(a)中可以看出,两种流体的进出口速度均快于换热管段,壳程微冻液在折流板的折流区域速度高于其他区域,因为流体发生折流加强了湍流强度[5]。由图6(b)可知,LNG在入口封头内温度较低,随后逐渐升温,进入出口封头后完成热交换,温度基本不变;壳侧微冻液从入口到出口不断降温。LNG的出口平均温度为196.7 K,温度升高了23.7 K;微冻液的出口平均温度为209.6 K,温度降低了3.4 K。
图6 LNG换热器纵截面速度和温度示意图
5 结语
本文设计开发了一种利用微冻液换热的冷能回收方案,并设计了一款模块化的LNG冷能回收换热器,通过对模型的数值计算,换热器内的流动和换热较为均匀,管间距和流体流速是影响换热效果的重要因素,换热器的总体换热效率高,方便运输和安装拆卸,具有良好的应用前景。