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英东油田油井加注清蜡剂维护试验及效益评价

2022-03-03朱海涛尚涛青海油田公司采油五厂

石油石化节能 2022年1期
关键词:口井洗井油井

朱海涛 尚涛(青海油田公司采油五厂)

英东油田位于柴达木盆地英雄岭冲断隆起带南缘,油砂山大断裂东段的上盘,其南部与乌南油田毗邻,西部与油砂山油田接壤,北部与油泉子油田遥望,行政隶属青海省海西洲茫崖市花土沟镇,距花土沟距镇东南约36km,离花土沟石油基地东约30km。

1 英东油田原油的物性及开采现状

英东地区储层具有成分成熟度中等、结构成熟度中-高、杂基含量相对较低、碎屑颗粒粒度细、胶结物含量中、成岩作用整体较弱等基本特征。

英东油田油藏平面上各断块原油油质基本一致,无明显差别;平均地面原油密度0.84t/m3,黏度9.33mPa·s,含蜡11.96%,汽油含量15.0%,煤柴油含量26.6%,凝固点27℃,析蜡点38℃,初馏点122℃,属于轻质中黏常规油[1-2]。

在实际开采过程中,部分采油井出现蜡卡停泵井现象,油管、抽油杆和抽油泵结蜡[3]。结蜡会造成井内油流通道的变窄,影响泵效,严重的甚至会造成泵的卡停,影响生产,缩短检泵周期[4],增加洗井[5-6]和检泵作业的维护费用。针对英东油田的原油中黏、含蜡重的特点,开展对油井进行清蜡及防蜡的针对性现场应用试验。

2 清蜡剂的选取及性能评价

2.1 清蜡剂的性能试验评价

采油用清防蜡剂混苯类QQL-0,为油溶性清蜡剂。清防蜡剂主要用于清除、防止井筒、输油管道等蜡质、胶质和沥青质形成的蜡堵。数值分析在45℃、150mL油液中进行英东油田清蜡剂数值分析见表1。

表1 45℃下清蜡剂数值分析

试验表明在30min的时候,溶蜡速率最高达到0.019g/min,超过标准0.016g/min,说明清蜡剂具有清蜡的作用;但超过30min溶蜡达到饱和,需要增加清蜡剂才能继续溶解。

QQL-0型清蜡剂具有清蜡速度快,清蜡效果好的特点。降低机械载荷,降低机械负荷,改善泵的工作状况,减少蜡的流动阻力,延缓结蜡时间,延缓结蜡时间,延长油井结蜡周期,并可延长清蜡检泵周期[7-8],增加经济效益。为油井稳产、增产起到保护作用。

2.2 用法与用量

QQL-0型清蜡剂在机抽井、自喷井均可采用套管加注[9]。根据油井的结蜡程度决定加注周期和加注量,结蜡严重的油井加注周期推荐为3~5天,加注量为60~80kg;结蜡不严重的油井加注周期推荐为5~7天,加注量在50~80kg。

清蜡剂加入后,可根据示功图的载荷,对单井清蜡剂的加入量进行优化。

3 清蜡剂现场应用效果评价分析

3.1 现场试验

现场选取3口井进行试验效果分析,3口井在停止洗井、停止电热杆加热,加注清蜡剂后效果分析见表2。加注清蜡剂前后示功图变化情况见图1、图2。通过示功图对比载荷变化对比见表3。

表3 示功图对比载荷变化对比

图1 加注清蜡剂前示功图

图2 加注清蜡剂后示功图

表2 加注清蜡剂后效果分析

通过对英43-6-B4、英40-4-A3向、英试1-2共3口井加注清蜡剂维护,通过试验数据对比最大载荷[10]全部下降,最小载荷上升,功图结蜡[11]明显下降。现场试验效果良好,有助于延长油井的洗井周期和检泵周期。从而降低日常维护的费用,提高单井的生产时间。

3.2 应用效果

根据前期部分井洗井返排周期长,加清蜡剂延长洗井周期效果较好,继续优选油井套损洗井不返排,效果较差的井及返排周期较长的井继续使用清蜡剂维护,共有16口井使用,加清蜡剂井情况统计见表4。根据现场情况不同,分类选取3口井进行效果分析,其中6口井临时加注;剩余10口井长期使用,具体情况如下:

表4 加清蜡剂井情况统计

1)洗井+电热杆清蜡效果不明显,出液较差,加清蜡剂维护井,选英37-1井跟踪分析,加清蜡剂前后示功图对比见图3。该井功图显示加清蜡剂前后对比气体影响减少,供液能力好转。

图3 英37-1加清蜡剂前后示功图对比

2)实心杆洗井返排效果较差,加清蜡剂打循环维护,选英1-3井效果分析,加清蜡剂前后示功图对比见图4。该井示功图显示加清蜡剂之前双凡尔漏失,加清蜡剂打循环后严重供液不足,加清蜡剂效果明显。

图4 英1-3加清蜡剂前后示功图对比

3)每次洗井不返排,洗井过程井卡,加清蜡剂维护,选英7-3-B5井效果分析,加清蜡剂前后示功图对比见图5。该井套损,洗井返排开始,示功图显示结蜡严重,返排过程井卡,进行作业,加清蜡剂与电热杆加热配套维护,杜绝井卡,出液正常。

图5 英7-3-B5加清蜡剂前后示功图对比

3.3 效益分析

目前共计加注清蜡剂500井次,合计使用19.72t。清蜡剂1.4585万元/t,合计费用28.76万元,洗井周期按90天计算,每井次洗井费用按0.5万元,洗井返排周期5天。在加清蜡剂维护延长洗井周期,全年共减少洗井25井次,合计费用为7.5万元。由于所加清蜡剂井都是返排周期较长的井,按洗井一次减少原油40.2t计算,即减少原油201t,按每吨2521.3元计算,合计费用50.68万元,特车费用加影响产量费用合计为58.18万元,投入比为:1∶2.02

4 结论

1)清蜡剂在采油五厂的大范围使用中效果明显,延长了油井的洗井周期和检泵周期,从而减少了因洗井及检泵作业影响产量,提高了开采效率,降低油井维护成本,建议继续扩大范围使用,并进行下一步工艺优化研究。

2)根据加注清蜡剂推广效果,下步将细化维护制度,从产液量、含水、动液面、电加热制度、洗井[12]等方面综合分析,进一步提高清蜡的清防蜡效果,使该项工艺的适用性更广,经济效益更高,从而实现节能的效果。

3)下一步将开展井下智能点滴加药装置试验,通过在井内加注清蜡剂的摸索以及释放速度、加注数量和洗井周期摸索试验。通过新设备及技术的应用,使清蜡剂能够更加便捷有效地发挥清防蜡的作用。目前完成推广应用井次较少,作业时间较短,推广效果正在持续跟踪,截止目前推广油井生产情况正常。

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