油井洗井效果影响因素分析及改善措施

文/刘金章张晓东王洪燕,.胜利油田现河采油厂；.胜利油田河口采油厂

油井洗井效果影响因素分析及改善措施

文/刘金章1张晓东1王洪燕2,1.胜利油田现河采油厂；2.胜利油田河口采油厂

油井热洗是油井在生产过程中，利用专用设备和洗井流程把洗井介质挤入油套环形空间，使井筒内形成短时间的高温环境，熔化管杆上的蜡，利用压力循环或深井泵提液把蜡带出井筒的过程。油井热洗可有效防止油井因结蜡造成的杆卡、管杆偏磨、泵的凡尔漏失，降低抽采设备负荷，提高系统效率，延长油井免修期，减少作业次数，降低开采成本。油井热洗后应达到入井液不伤害油层，井筒清排蜡彻底，油井产量影响小的目的。

油井；热洗；管杆偏磨；系统效率；油井免修期；躺井

影响洗井效果的因素很多，且互相影响，在洗井工艺设计和洗井过程中应综合考虑，才会使各因素的影响减小，提升洗井效果。本文通过对油田洗井后的产液量、含水、抽油机负荷、电流等数据分析，找出了影响洗井效果的因素，提出了提高洗井效果的建议和措施。

1 油田洗井

针对油田辖区原油物性具有“两高”（高含蜡、高凝固点）特性的石蜡基原油，多数油井其含蜡量在45.1%～48%，凝固点在46～47℃。在油田含蜡量、沥青质、胶质等这种高碳化合物比较高的情况下，地层低渗透、低压力，抽汲排量小，油井在生产过程中，井筒及管杆结蜡很普遍。解决清防蜡的主要工作之一，就是对油井的热洗。油井的加药只能起到防蜡的作用，不能代替油井热洗清蜡，因此油井热洗是生产管理中一项主要工作。油田目前油井需周期性洗井和其它原因洗井每年可达160井次。洗井的程序是注采站按月度计划进行，罐车运输加热掺水到油井，利用泵车、锅炉车、超导车等升压，把介质打入油井油套环空中，部分井使用掺水系统洗井，然后将其排出井筒，进入集输管线。在日常洗井过程中，因洗井工艺设计或洗井设备选择或监控不到位等原因，都会对洗井效果造成影响。对洗井中各环节和影响因素进行分析研究，可有效提高洗井效果。

2 影响油井热洗效果因素

（1）温度：洗井过程中的参照温度应包括，油井的熔蜡温度，洗井的介质温度，油井地层温度和洗井时的产出液返出温度。洗井工艺选择和实际操作时如果没有对上述几项温度进行综合考虑，根据所产原油的熔蜡温度进行工艺设计，洗井介质温度低或没有准确判断返出温度，就会使油井蜡没有完全熔化而影响洗井效果。根据现场情况统计分析，油田油井的结蜡点一般在800m以上。

（2）压力：洗井中应考虑的压力因素有洗井过程中的介质挤入压力、地层压力；如果挤入压力大于地层压力就会造成洗井介质进入地层，与油层介质产生反应，形成堵塞或水敏盐敏，对地层造成伤害，使油井产液量下降或含水上升。

（3）地层物性和洗井介质：如果油层是水敏地层或易堵塞层，洗井过程可能会对地层造成伤害，影响洗井效果。如果地层压力低，洗井时为达到洗井效果，洗井液有可能进入地层，那么洗井介质的选择就非常重要。因为一旦介质进入地层后产生的很多反应是不可逆转的。

（4）排液量及排液速度：洗井操作过程中如果排量速度慢，洗井液温度降到蜡的凝固点以下，熔化的蜡没有及时排出，会造成油井管柱中的蜡二次凝结，严重的甚至还会增加抽油机载荷，达不到洗井效果。

（5）洗井设备的选择：洗井设备选择不当，就会对洗井时的排量、温度、压力、时间控制上产生影响，最终影响到洗井效果。

（6）人为因素影响：在洗井过程中，对洗井的介质温度、洗井压力、洗井时间监控不到位，对洗井返出液温度判断不准，过早结束洗井也会对洗井效果造成影响。

3 对策与建议

（1）先期充分考虑熔蜡温度，洗井时注意返出温度。洗井前的工艺设计中应充分考虑油井的熔蜡温度，最好能进行前期熔蜡实验，得出熔蜡温度。如果没有条件，可参照同区块其它油井的凝固点和熔蜡温度资料，考虑在油井管柱中的温降影响。根据地区的洗井经验，洗井介质温度比熔蜡温度高30℃以上较好。洗井液返出温度是衡量洗井效果的一项重要指标，但现场操作人员很容易把井口换热温度当成返出温度来判断，过早结束洗井过程，对洗井效果造成影响。在判断返出温度时，应当在挤入洗井液过程停止一断时间后，温度能持续保持的温度示为洗井返出温度，该温度有一个缓慢上升后缓慢递减的过程。

（2）洗井介质尽量与地层介质配伍性良好，减少地层污染。对于物性差、水敏性强或易堵的地层，洗井会造成地层渗透率的降低。要控制好洗井工艺，使洗井液不要进入地层，否则会对地层造成伤害，而地层伤害是不可逆转的。解决方法是首先了解油井产出液的性质，实验产出液与洗井液的配伍性，分类建立好台帐，并与实际洗井效果相结合，筛选出最佳洗井方案；其次洗井介质中加入粘土稳定剂，减小介质与地层的反应；第三低能井的洗井介质选用热油，或用油把水替出。

（3）提高排液速度，加药排蜡增加洗井效果。为解决排液速度慢使熔化的蜡没有及时排出，造成油井管柱中的蜡形成二次凝结的问题，经现场试验有如下两种好的方法：①调大参、短时提液。通过在洗井前调大抽油机冲程或冲次排液，产状恢复后再调回，可有效减少洗井液对地层的伤害，因调冲程的做法工作量较大，实践中多选用调冲次法。②加药延长排蜡时间，强化洗井效果，在洗井时加入清防蜡剂，在洗井后温度下降时也可正常排蜡，提高洗井效果。

（4）合理选择洗井设备。根据地区油井的地层压力，目前的产液、含水、油套压、回压、熔蜡速度等洗井参数，经过多次试验、优化，跟踪洗井效果，使设备发挥最优化，制定出如下选择设备方法：①对产液量高（日产液在30m3以上）、含水较高的油井，优先选用泵车洗井；②产液量低（日产液在30m3）、含水相对较高的油井，优选使用锅炉车洗井；③对日产液量在5～30m3，含水相对较低的油井优选使用超导车洗井；④对产液量低（日产液在5m3以下）、含水相对较低的油井，优选超导车和锅炉车加热洗井。

上述各种方法的选择视油井情况而定，但都要计算好泵效，尽量不让洗井时起压，可通过延长洗井时间，洗井时加药等方法提高洗井效果。

[1]W断块油井热洗工艺参数研究[J].彭太祥,林刚.石油化工应用.2013(08)