电气自动化技术在冶金产业的应用分析

崔胜

摘要：随着科学技术的发展，我国的电气自动化技术有了很大进展，并在冶金产业中得到了广泛的应用。一般情况下。冶金企业都会采用电气自动化控制技术来对整个冶金的过程进行检查，通过对每个流程的详细检查，判断流程是否存在一定的安全隐患，以此来确保冶金行业可以进行安全稳定的生产，提高冶金产品的质量。本文首先分析了电气工程自动化的内容，其次探讨了冶金行业应用电气自动化技术的发展及现状，最后就冶金电气自动化控制技术的有效应用进行论述，以供参考。

关键词：冶金行业;电气自动化;应用

引言

随着社会的发展，人们生活水平的不断提升，对于冶金产品的需求量不断的提升，对产品的质量要求也越来越高。因此冶金企业应当顺应时代的需求，加强生产上的管理，对生产工艺进行优化，对产品的种类进行创新，提升产品的质量，来满足市场以及顾客的需求。而对电气自动化技术的应用，则可以推动冶金企业的自动化，提高产品的质量和生产效率，促进了冶金企业的持续发展，对我国的冶金行业具有良好的推动作用。

1电气工程自动化的内容

科学技术的飞速发展，极大地促进了社会发展的进程，使人们日常的生活以及工业生产模式、组织模式发生了巨大的改变，随着科学的发展和进步，在未来的社会中也会呈现出一种崭新的发展模式，将电气自动化技术融入工业实际生产过程之中，对原有生产模式进行改造和优化，甚至重新构建生产模式，才能最大程度地推动社会整体生产水平的提升。电气自动化系统需要通过多种类型的传感器提供各类测量数据，通过断路器、接触器、继电器、PLC、变频器和电机等各种零部件执行各种动作，通过对其中所涉及的相关测量、计算、运动、保护、报警等程序，进行科学的合理化的设置，从而有效地对生产步骤、生产质量和生产时间进行约束和控制。这是一套具有自动化特点的系统，也是一套结合过程管理的系统。随着计算机技术、大型数据库技术、工业组态软件的发展和ERP等系统的应用，保证了相关的管理理论应用到自动化的管控系統中。可以看出，电气自动化的发展，融合了现代工业的核心技术，也能够把越来越多的高新科技融入工业生产过程中，促进工业的快速进步，推动企业的深度变革。

2冶金行业应用电气自动化技术的发展及现状

我国的冶金行业应用自动化技术时间尚短，在80年代，冶金行业对于自动化技术的应用仅限于单回路的技术，对设备的控制通常是通过常规的仪表来进行，自动化的程度以及技术水平相对落后。到了90年代，DCS与PLC的应用，使自动化的技术水平有了明显的提高。而到了21世纪以来，我国网络技术以及计算机技术的迅速发展且日趋成熟，信息技术及计算机技术与自动化技术的结合并应用，极大的提升了电气自动化技术水平。而近些年，受诸多因素的影响，冶金行业的国际和国内市场面临着较大的压力，要想摆脱困境，在激烈的市场竞争中，不断地发展重大，应该不断的提高电气自动化的技术水平，增强冶金企业的竞争能力。目前我国冶金企业在应用电气化技术上，已经实现了电气自动化的监控。例如在生产过程中的流量以及温度的监控。在生产工艺方面的报警局预报系统，这些技术的应用都极大的加强了对于生产上的管理，使生产的质量得到有效的提高。

3冶金电气自动化控制技术的有效应用

3.1智能继电保护的应用

（1）对输电线路纵连的保护。该种保护方式，能够在故障发生的第一时间，就可以对线路两端的开关进行保护，将其切断，这样就能够实现对线路的保护。（2）单边电源的网络相间短路电压、电流保护。该种方式是智能继电保护装置中十分重要的功能之一，当发生故障后，就可以对线路产生的故障进行准确的分析，对线路中的电压与电流进行全面的分析，当线路中的电压或者电流出现异常，继电保护装置就会切断该线路，或者是转换线路，之后进行报警，这样就能快速消除线路故障，保障了设备的正常运行。（3）电网接地保护。其主要功能是能够对漏电设备进行有效保护及控制，如果这些漏电设备的漏电数值超出了规定数值，此时电网接地保护装置便能够对电源进行及时切断，从而起到保护的功能。

3.2PLC技术的应用

冶金生产企业在对料仓进行控制的过程中，可以选择使用该项技术，这样能够实现自动化的材料控制，并且能够将料车进行自动的启动和加速等，在极大程度上的便利了生产加工。同时使用该项技术，能够实现对称重系统精细的控制，并且极大程度上的减小相应的测量误差，使得其测量的成本得到有效地控制，从而为冶金企业带来更加良好的经济效益。企业在生产过程中使用该项技术，一定要及时地将各种信息传输到管理系统当中，这样才能够更加有效地保证生产过程的管理。PCL技术在整个钢铁冶炼企业当中使用，能够极大程度上的将生产一体化，使得各方面生产得到有效地控制，并且让生产朝着无限综合化的方向转变，同时在使用该项技术的时候可以结合相应的化学处理技术，从而作为运输材料的一部分，使得整个自动化技术在冶金行业得到更好的使用。

3.3InTouch 技术应用

对于工控软件InTouch技术，其主要功能就是在冶金工作中，对有关的生产数据进行有效地采集，而且应用InTouch技术进行数据采集，其质量高、效率高。可以将收集到数据转化为图形，这样就能够对信息进行有效地应用，从而提高冶金的质量。InTouch技术的合理应用，可以实现对转炉冶炼进程的控制，同时还能实现自动化控制。根据设计好的生产计划，根据InTouch技术能够实现对计划的显示，之后再结合相关工艺流程和需要使用的材料，有效地采集生产流程的实时数据，然后将信息传输到数据库。相关工作人员就能够有效地利用数据库，按照数据类型，对数据、图形以及报表等信息进行采集，从而实现对整个转炉冶炼流程的控制。在冶金行业中有效地应用InTouch技术，与该技术自身的优势有着极大的关系，主要是由于其具有极强的数据采集能力，同时可以自由编制以及设计，因此能够在冶金电气自动化控制中得到有效的应用。

结语

综上所述，电气自动化技术在冶金行业中的应用，可以极大的提高眼睛的质量和生产效率，降低生产成本的投入，使冶金行业的设备运行的安全性和可靠性得到了有效的保障。能够推动电气自动化技术在冶金行业的应用，我们应当对其进行具体的分析，并对其未来的发展趋势进行展望，从而推动冶金行业的快速发展，提高我国的工业生产自动化技术水平。

参考文献：

[1]何英春.浅析冶金行业电气自动化技术的应用与研究[J].价值工程，2017，（16）：41-43.