建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用

王潘

摘要：在基础结构施工中，钻孔灌注桩是应用较为广泛的结构型式之一。钻孔灌注桩基础不仅施工操作较为简便，且技术成熟度较高，已经在施工实践中获得了大量的经验。成熟的施工工艺和丰富的实践经验，对于提高基础结构的施工质量和效率都具有重要的作用，但是由于钻孔灌注桩基础的应用环境往往较为复杂，且需要多个专业技术工种的共同参与，在施工过程中存在较多的隐患，导致钻孔灌注桩基础施工极易产生质量问题。在钻孔灌注桩基础的施工过程中应严格遵守相关的技术规范和操作规程，减少质量问题出现的几率，全面提高钻孔灌注桩基础的施工质量，确保钻孔灌注桩基础结构稳定可靠。

关键词：建筑工程;钻孔灌注桩技术;应用

引言

钻孔灌注桩施工技术直接影响着建筑工程项目的质量，所以建筑工程项目承包方必须提高钻孔灌注桩施工的重视程度，在实际施工过程中进一步完善钻孔灌注桩施工技术。

1钻孔灌注桩技术优点

1.1良好的抗震性能与承载性能

钻孔灌注桩技术可以将结构与地基实现有效结合，从而提升地基的稳固性。通过加强土层并与地面上部基础结构相结合，能够让地面上部基础结构的承载力变得更强，从而提升整个的抗震性能。采用下放钢筋笼灌注混凝土的方式能够让桩身得到及时加固，桩截面适度增大，从而增强的承载性，确保整个过程的安全性与稳固性。

1.2经济性强，性价比好

伴随施工技术的不断发展，钻孔灌注桩施工技术已日渐完善，被大量用于工程建设中。通过对施工人员、施工材料、机械设施的合理分配，可以在保证工程质量的基础上减少成本。

2建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用

2.1护筒埋设

钻孔前，为了确保机械设备能够垂直钻进，避免出现塌孔现象，需提前安设钢护筒。护筒埋设时，利用挖机先将护筒坑挖好，钻孔则采用旋挖机施工，根据桩位所处地质、水文等条件确定护筒长度。护筒顶部应略高一些，确保孔内泥浆面在孔外水位之上。在施工中，必须控制护筒埋设桩位误差，不得超过5cm。护筒拆除时，应保证灌注桩混凝土强度达到设计规定。

2.2制泥浆制备

钻孔灌注桩施工过程中，施工人员应结合行业操作标准，将泥浆做好充分的配置，然后按照钻孔模式，保证配制而成的泥浆不会受施工现场地质条件等因素影响。另外，施工人员可以选择适合的地基回填材料进行回填，例如选择土工聚合物进行回填，土工聚合物不仅具有较强的抗拉能力、质量较轻、连续性较好，还具有一定的防侵蚀能力，能够起到良好的隔离、排水和加固作用，能增强建筑工程地基的土质弹性，从而加强桩的承载能力，使建筑更加安全、稳定，或选择透水性更好的卵石材料进行回填.

2.3成孔施工

为了确保钻孔桩施工安全，避免出现塌孔，该工程采用泥浆护壁成孔工艺，具体根据现场地质条件、孔位等准确确定泥浆材料。若所处地质情况较为复杂，具有较厚覆盖层，护筒下沉难度大，无法到达岩层时，一般可采取PHP泥浆。钻孔时，需控制好钻进速度，不宜太快，还要检测泥浆指标。若指标与规定不符，需及时调整，确保桩基的成孔质量。钢筋笼吊放前，要先检测桩径、桩孔垂直度等指标。重新定位钻头，保证其垂直，随后由桩顶一直插入底部，若未遇见阻碍则表明桩孔和孔径的垂直度符合规定，反之表明垂直度不符，必须重新钻孔。

2.4清孔

相比泵吸反循环、气举反循环清孔工艺，正循环清孔工艺施工成本较低。加上旋挖桩清孔并非一次完成，需进行二次清孔，且第一次清孔对于沉渣厚度没有太多要求。基于经济性原则，该工程第一次清孔采用正循环清孔工艺，以便排除孔内的颗粒物，并将泥浆密度控制在1.2～1.4之间，以满足施工要求。二次清孔时，泥浆比重应有所下降，可控制在1.1～1.2之间。为了确定二次清孔工艺，该工程对3种不同清孔工艺在孔深15m左右的Ⅰ，Ⅱ号桩的清孔时间和沉渣厚度进行了对比分析，结果如表1所示。

由表1数据可以看出，无论是在清孔时间，抑或是沉渣厚度方面，正循环清孔工艺均比其他两类较差，且在二次清孔沉渣厚度不大于50mm的规定下，正循环清孔不符合规定要求，不适用于该工程。相比泵吸反循环，气举反循环清孔工艺在清孔时间、沉渣厚度方面更具优势，故该工程最终采用气举反循环清孔工艺进行二次清孔。在二次清孔中，不仅要确保沉渣厚度符合规定要求，还要检测泥浆的性能指标，保证始终满足要求。通常，清孔結束时泥浆指标不宜过高，比如，含砂率要控制在3%以内，黏度在16～20s之间。待各项指标均符合规定后，才能进行下一工序施工。

2.5钢筋笼施工

根据工程钻孔灌注桩施工方案要求制作钢筋笼，完成焊接作业后测量钢筋笼的平整度，确保误差≤5cm。当钢筋笼大小满足标准后，需对其进行彻底清洁，并选用分段安装的办法将其安装在正确的位置。待安装成功后施工人员要尽快利用水泥泥浆开展灌注作业。在制作钢筋笼的过程中工作人员要加强对相关原材料的质量检查。

2.6混凝土灌注

（1）混凝土浇筑开始前，应派专业人员测量坍落度，将其控制在180～220mm之间。

（2）保证孔内管道与孔底有一定间距。

（3）通过观察压力平衡阀的值，简单预测混凝土需求量。

（4）将预先搅拌均匀的混凝土放入料斗中，剪断钢丝，将防水螺栓埋入混凝土。

（5）混凝土灌注过程中，还应做好导管提升，避免出现卡管或埋管等问题。

结语

综上所述，钻孔灌注桩施工技术水平直接影响建筑工程项目的质量，所以建筑工程项目承包方必须提高钻孔灌注桩施工的重视程度，在实际施工过程中进一步完善钻孔灌注桩施工流程。因此，施工人员需严格控制混凝土坍落度、钢筋笼制作工艺、桩孔偏斜情况、钢护筒连接质量以及泥浆制备工艺，从而保证工程施工质量。

参考文献：

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