中国冲压行业主要共性技术发展回顾与展望

本文收集整理了2018 年以来的资料和行业需求，一些内容或项目可能已经过时，也许有一些已经得到解决，列于此处，便于行业企业予以参考和了解技术发展脉络。

冲压

⑴铝冲压件质量提升，废品率降低。缺陷包括铝冲压件开裂、表面微小裂纹及表面硌划伤等。本难点与板材存储、环境温度、模具质量、工作温度和工艺有关。如何切实地找到规律予以规范防止，还需要许多不懈的努力。特别是零件开裂与板料储存和运输温度之间的关系和规律等。

随着新课程改革的不断推进，国家对不同的学科都提出了不同的要求，且教师根据学科要求都开始了相对应的改革，初中物理教学也是如此。对于初中物理教学而言，新课程改革越来越重视教师对于初中物理教学中的实验教学的创新之处。初中物理教师想要适应好新课程标准的要求，最为关键的就是要在实验教学中能够有创新之处，让学生能够在新颖的实验教学中学会创新。因此，笔者将结合人教版初中物理教材，对初中物理实验教学方法的创新思路展开探讨。

⑵冲压件表面保护，防划、防纹和防止表面反光不均。从原材料制备、落料、运输、冲压、搬运、焊接连接与装配摸索规律，制订流程和防护方式。

儿茶酚胺是肾上腺素、去甲肾上腺素及多巴胺的总称。儿茶酚胺增多症是体内嗜铬细胞生成的儿茶酚胺过多而引起的临床综合征,以高血压为主要临床特征,主要包括肾上腺及肾上腺外嗜铬细胞瘤;多发性内分泌肿瘤-Ⅱ型(multiple endocrine neoplasia-2,MEN-2);肾上腺髓质增生[1]。现随机抽选我院收治的40例儿茶酚胺增多症患者资料作为研究对象,进行回顾性分析。报告如下。

⑼低压铸铝件与高强钢冲压连接件存在互补性和竞争性，新能源汽车的一些冲压件或钣金件(如部分底盘零件、电池壳/箱/盒)可能也会被低压铸造取代，应引起重视。

⑼成形装备健康保障技术，主要包括：故障及信息采集研究；大数据信息物理模型研究；监控模型的边缘计算；数据镜像技术研发；健康保障技术。

⑷廉价和可靠的冲压件在线表面质量、形位公差和尺寸公差检测系统是一个努力的方向。

⑸模具应力测试与产品质量控制技术，模具精度、设备精度与材料精度的关系和逻辑控制需要进行探索。

⑹研究伺服压力机工艺适应性技术，以及设备运行能量变化(功率变化)测定与产品质量故障的逻辑关系。

⑺基于2D/3D 图形的折弯机、机器人加工程序自动生成的编程软件，主要包括：基于2D/3D 图形的机器人折弯加工程序生成的接口软件研究；基于图形导入的折弯机、机器人协同加工程序生成的接口软件研究；折弯机器人加工系统。

⑿冲裁排料技术研究及体系建立。

⑷高动态伺服直驱技术，主要包括：变速工况的运动特征点研究；低速大扭矩直驱电机的协同研发；大推力直线电机的协同研发及驱动应用研究；高调速比弱磁调速技术的研究与应用；转塔冲床伺服冲头电机；激光切割驱动电机。

在新课标的教改中加入了很多经典之作，不仅需要学生朗读通顺，而且高考语文中明确规定要求默写，课程标准也推荐了50篇(段)背诵篇目。由于高中生课堂时间确实十分紧张。所以每天可以设置晨读，日积月累，长久坚持，学生不仅能背诵指定的课文，还能养成朗读的良好习惯。

式中：表示与节点i相邻的交流节点集;Vij和θij分别表示节点i和其相邻节点j之间的节点电压和相角差。

⑽冲压材料的成形极限，限制了冲压成形的生产效率，通过提升生产效率来提升效益有一个极限值，因此什么因素影响未来冲压的技术进步方向值得探讨。

⑾轻量化金属材料拉深成形极限的检测计算及弹性恢复与工艺缺陷控制。轻量化新金属材料指钛、镁、锆、超高强钢、铝基复合材料及夹层板材等低塑性材料。这些材料拉深成形的弹复问题突出，预测方法和控制技术是关键；工艺缺陷指各向异性、表面粗化、起皱等问题，需要对组织尤其组织架构演变导致的制耳和厚度不均匀进行宏微观研究。

本文构建的双寡头博弈模型是一个完全信息的静态博弈模型，可用于解释一些简单的博弈行为和纳什均衡状态。实际上博弈理论的内涵是十分丰富的，按照博弈参与者的信息获得程度可以分为完全信息和不完全信息博弈，按照博弈是否存在多个回合，可以分为静态和动态博弈，按照市场上寡头数量的不同还有双寡头和多寡头博弈等。总之，博弈理论在不停发展中，分析工具也是不断丰富，应用前景也是更加广泛。

⒀成形仿真与优化技术，主要包括：成形过程仿真；成形缺陷分析；成形质量测量及工件模型生成；3D 数据比对及仿真优化；模具及工艺改进优化研究；成形压机确定。

农业科研单位作为财政对农业科研投入的重要载体，研究农业科研项目绩效评价具有十分重要意义。通常绩效评价的主体包括财政部门、科研主管部门和项目实施单位。其中项目实施单位是基层的评价主体，也是直接负责农业科研项目的实施单位，对于农业科研项目的绩效评价起到重要作用，因此笔者侧重从项目实施单位角度，探讨农业科研项目绩效评价问题。

⒁类金刚石涂层(DLC)。冲压拉深模具行业使用，硬度达到金刚石的20%以上的绝缘非晶态碳膜。特点：高硬度、高耐磨、低摩擦系数、不亲铝。减少铝屑、铝件硌伤，用于铝件的切边和翻边镶块。

⒂冲压成形速度、效率极限以及冲压频次极限研究。喂料机构、传输机构等配套设备的结构和制造技术研究。

⒃热冲压理论体系、制造体系的研究与建立。

锻造、冲压和钣金制作设备及工模具

⑴数字化样机技术，主要包括：虚拟仿真技术的应用研究；机电耦合技术研究与应用；虚拟调试技术研究与应用；虚拟动态技术研究与应用；高可靠性装备开发。

河湖健康评估 河湖健康评估是指对河湖系统物理完整性（水文完整性和物理结构完整性）、化学完整性、生物完整性和服务功能完整性及其相互协调性的评价。

⑵基于开放式数控系统平台的产品控制技术，主要包括：控制系统后置研究与应用开发；产品工艺子程序开发；产品工艺数据库及控制(算法)模型开发；人机界面HMI 开发；装备数控系统开发。

⑶基于2D/3D 图形的智能折弯程序CAM 技术，主要包括：折边CAM 开发的工艺需求模型研究；多工艺模式下的无干涉求解规则研究；CAM 开发与迭代；多边折边机CAM。

⑤本文所称部门规章特指国务院各部、委、中国人民银行、审计署以及具有行政管理职能的直属机构根据法律和国务院的行政法规、决定、命令，在权限范围内制定的规章。

⑻冲压+锻造复合工艺即板锻成形是一个重要的方向，特别是精冲的发展方向之一，符合零部件整体化发展的趋势。

⑸高动态横梁技术，主要包括：多体动力学仿真与优化；铝合金及碳纤维、石墨等材料的复合设计与应用；机电一体化仿真设计与优化；抑振技术的应用研究；激光切割机高速横梁；转塔冲床横梁。

⑹基于动态流的多通道图形路径分解CAM 技术，主要包括：基于工件连续送进的多切割头的加工路径分解；效率最大化求解研究与优化；协同加工循环轨迹优化求解；多头激光落料线CAM。

⑺高强钢热冲压应用是绕不过的一个重要内容，但从低碳角度看，高强钢的冷冲压也是一个重要的研究领域。而热冲压技术体系建立也是一个必须进行的研发工作。

⑻成形装备可靠性技术，主要包括：故障模型及设计、质量管控技术研究；设计DFEMA、制造PFEMA 等方法开展与研究；多种仿真软件的应用；可靠性技术。

⑶冲压模具局部质量提升，选用与整体质量寿命一致的材料和表面处理技术。

锻造、冲压和钣金制作通用

⑴材料精准本构模型开发研究，建立材料温度—应力—应变数据库和材料润滑剂摩擦系数数据库，提高CAE 仿真的准确度，推动基础工艺进步。

发病初期就开始用药，在阴雨天可用50%速克灵烟剂或粉尘剂熏棚，也可结合西红柿蘸花，在2.4-D溶液中加0.2%速克灵或多霉灵，既防止落花，又兼治病害。

⑵根据不同材料牌号，锻件尺寸结构和材料成分偏析性能等，建立锻件材料数据库。以锻件材料及尺寸等级进行分类，完善材料基础数据、工艺参数和设备信息，为全行业工艺技术人员提供开发新产品，突破材料成形极限，优化工艺路线，大幅度提升工艺水平，为配套领域实现轻量化、节能环保创造必要条件。金属塑性成形工艺模拟技术；金属材料在不同温度下的应力应变数值。

⑶高动态伺服直驱技术与伺服功能部件应用于电子电器、汽车、造船、飞机制造，以及其他所有需要板材成形的机械制造业，是锻压装备重要发展部件。

⑷未来锻压设备伺服化是一个重要的趋势，也是实现自动化、数字化和信息化的重要支撑技术。

⑸锻压自动化生产线实时数据采集系统如何采集和分析锻压自动线的各种重要参数，以及通过参数变化来判断生产线的稳定情况和零部件的尺寸与形位偏差情况，这个系统首要的任务是建立一整套的逻辑关系，同时需要完美的“传感器”等硬件。

⑹基于多列库的柔性板材加工生产系统研究，主要包括：生产数据系统研究；基于多设备、集中物流的协同控制系统研究；并行柔性生产管控系统研究；数字孪生技术研究；板材柔性加工系统。

⑺高强钢模具加热、冷却和冲压件热处理机理，主要包括：模具加热温度及其检测与控制；模具表面处理技术，涂渗材料、厚度与工艺；高强钢加热温度、冷却速度等的热处理参数。

⑻管内壁堆焊与加工技术，主要包括：堆焊方式与加工，特别是细管；材料匹配；涂渗工艺。