冲向卓越压出精品

2022-02-15陈冠宇北京奔驰徐洪海创新工作室

锻造与冲压 2022年2期

北京奔驰徐洪海创新工作室成立于2016 年，致力于冲压技术创新攻坚和人才培养等任务，解决了多款北京奔驰新车型投产及序列化生产中的攻关课题。工作室自成立以来先后荣获“北京市职工创新工作室”、“北京经济技术开发区新创工程高技能领军人才工作室”、“北汽集团5 星级工作室”等荣誉称号。徐洪海为北汽集团、北京奔驰冲压专业首席技师，曾荣获“全国第三届模具工职业技能大赛”三等奖，被授予“北京市有突出贡献的高技能人才”。

出轨像一面镜子，让他和她知道了各自配偶出轨的心路历程，也看到了自己在配偶心中的不足。难得的是，他和她在携手挽救各自婚姻的同时，深刻领悟到了婚姻的内涵，最终达成了两全其美……

2018年，《齐鲁周刊》用4期封面故事（重构乡村、小镇.COM、艺术复兴乡村、新乡贤），以及大量相关报道，将视线对准乡村。

工作室由冲压工厂总经理直接领导，组织架构基于技师、工程师“双师”框架组成。工作室以徐洪海为业务核心，配备工艺、模具、质量、材料等专业骨干，在北京奔驰数字化、柔性化、绿色工厂等战略目标的指引下，工作室进行技术攻关、人才培养、创新创效、技能大赛四项核心业务，助力冲压工厂一厂三地业务的开展。

近5 年来徐洪海主导攻关奔驰冲压工厂50 多项技术课题，累计创造经济效益2000 余万元。在2020年双线“战疫”期间，日本模具供应商受疫情冲击严重，人员无法到达生产现场，申请提前模具交付，其中X247 翼子板模具离交付条件相差巨大，徐洪海带领工作室主动介入快速解决工艺、模具问题20 余项，提升零件一次合格率、降低返工率，快速达成KPI 要求。此外，徐洪海创新性地提出EoP 车型X156 端拾器利旧的可能性，带领团队自主设计、拼装、编程、调试，实现报废资产利旧，当年节约经济成本100 余万元。对V213 左侧围模具避空及废料刀刃口优化问题攻关的成功，证明了徐洪海及其团队对精准模面设计与处理技术应用已经成熟，此项目大幅降低零件返工率及工时，为公司节约费用数十万元。

截至2021 年1 月，团队在不到三年的时间里共计输出论文36 篇、期刊发表17 篇，获得实用新型专利3 项，公司级CI 改善优秀成果65 项。冲压网格模技术在北京奔驰的应用为德系、戴姆勒汽车制造首创，解决了V253 机盖生产过程中频繁随机硌伤问题，使零件返工率下降60%，停机率下降75%，且模具全部自主编程加工完成，合计经济创效204.6 万元。Z177 机盖铝件压窝分层项目获得北京市发明大赛银奖，自主发明的配套装置铝板分层机械装置正在申请国家专利，两种技术的配合使用基本解决了拆垛机械手同时抓取多张板料、双料检测报警，造成设备停机的问题，每套铝板模具可减少停机36 小时/年，节省停机等相关费用130 万元/年。氮气缸传感器在V253 后备厢上段的应用为国内主机厂首创，该技术应用实现了对模具氮气缸的数字化实时监控，可提前报警，减少停机及废品的产生，成功避免了相关重大模具造成的停机风险。

徐洪海首席技师及其团队积极将自身日常的技术攻关成果总结转化，加强和中科院沈阳自动化研究院、中国地质大学、汽车冲压同行、北汽集团、中国锻压协会、冲压行业社会组织等的交流合作，共同促进技术进步。

四是落实好维修、管护的经费。用水合作组织或者集体组织负责统一收取水费，统一工程维护。从2011年开始，中央财政和地方财政都增列了一个渠道，用于西部地区、民族地区、边远贫困地区小型农田水利设施的运行维护经费补助。目前农民用水合作组织的发展比较快，现在全国农民用水协会和农民用水合作组织已经有7.8万个，在管好、用好小型农田水利工程中发挥了重要的作用。

在人才培养方面，徐洪海创新工作室推出了“扁鹊行动”模具工培训计划，针对处于不同技术水平阶段的模具工提供精准的培训。在维修工作中，只有透彻地理解了维修操作的技术原理和理论，才能做到举一反三，真正具备独立解决常规问题的能力。相对于扁鹊的专而精，徐洪海创新工作室推出的“哪吒计划”则是培养生产线员工成为全能型人才，帮助员工对冲压生产中的各项技能融会贯通。近三年冲压工厂技师数量达到51 人，其中模具工技师17 人(占比模具工37.8%)，生产线技师34 人(占比生产线工10.8%)，其中高级技师11 人(占比技师21.6%)。徐洪海及其两名徒弟也在近两年连续获得北京市总工会“名师带徒”荣誉称号。