浅谈常见电容器的维护和检修技术

国网北京市电力公司检修分公司 王 楠

现阶段基于浸渍液体的电解质基本可分为电容器油、十二烷基苯、异丙基联苯等各种类型。而基于电容器固体电解质，可分为全电容器纸电介质、全聚丙烯薄膜介质等类型。不同的电力电容器受到不同材质的影响，可发挥出不同的功能。其中并联电容器与负荷、或供电设备进行并联运行可充分地补偿电网的无功功率不足问题，成为一种十分重要的并联补偿措施。另外，在电网安装过程中，需以安装移相电容器的方式进一步降低线路中的一些无功输出，全面提升电网的整体输送能力，同时保障在运行的过程中提升电网的功率因数，同时控制电能的损耗值。

电力电容器的使用中，往往要基于50Hz的交流输配电系统以及与负荷实现并联，这样就可提升功率因素及调节电网电压的效果，全面提升电力系统当中的供电质量。在实际安装中，一般都是将其安装到6～10kV母线上。电网中的大量用电设备都是基于电磁感应的原理运行，如在磁场、变压器的作用下可有效地改变电压并将其电能输送出去，在电动机的转动中会携带一定的机械负荷。因此磁场中的能量就由电源进行供给，在变压器和电动机的能量转换过程中往往会形成交变磁场。电容器与电网接通的过程中，往往在上半周期的充电功率与下半周期的放电功率保持相同，同时这个功率的显示上就是一种电源间的能量交换，称为无功功率。

1 集合式并联电容器检修处理

1.1 处理方案

集合式并联电容器的设计中基本分为两种不同的类型。首先是坚固化的产品类型，在设计中将箱盖与箱壳使用橡皮材料进行全面封闭并使用电焊进行焊接，在设定出的寿命当中采用一次性使用的方式，中间并不需要进行大修。这种产品本质上与大容量高压并联电容大致相同，在外部位置取消了油枕与呼吸器，因此实现了产品的全面密封。其在内部设计中没有采用单元箱体，这是为了加强散热能力。在受到温度的影响下会让油的体积发生改变，仅能依靠着箱内当中的扩张器或者膨胀器进行相应的调节，但是在出现内部故障后都需集中返厂进行维修。

另外一种类型产品是一种设置除了呼吸器与油枕的设备，外表与变压器较相似。在内部小单元电容器的使用上采用的是密封加固处理，无法打开修理。现阶段在大油箱发生故障时，基本都需在现场进行处理，因此可在为检修中采取变压器的检修方式进行处理[1]。

集合式电容器的箱壳内部使用绝缘油是为了能够起到冷却效果。在实际使用过程中为了保障散热效果，每年都需要对绝缘油取样分析，保障击穿电压可在35kV/2.5mm以上的标准。一旦绝缘油不达标会直接导致需进行变压油的更换。电容器的箱体内部要及时进行油体的补充，并使用标号相同的变压器油进行补充，在油枕的中间位置需始终高出瓷套，而在呼吸器当中的硅胶出现变色时就要马上进行更换。

1.2 电容器搬运与保存

对电容器需进行搬运时避免搬拿套管，在保存电容器过程中需将其放置到仓库中，充分保障温度控制在40～50℃之间。在相对湿度控制上始终控制在95%以内[2]。使用的户内式电容器则需始终保存在室内的环境中。仓库中使用电容器时基本上都要直立存放并保持套管向上，避免出现相互支撑的情况，这会带来一定的存放风险。

1.3 测量电容器的要点

在使用万用表进行测量的过程中，需严格基于电容器当中的额定电压确定档位。如，在电子设备的使用中，基本上使用的电容器电压在较低的水平时仅为几伏到十几伏之间。但在使用万用表进行测量时就会导致电容器容易被击穿，因此就要对从线路上刚拆下的电容器处理中，为避免残余在电容器当中的电压出现问题、就需进行放电处理，要做好相应的防护措施以避免触电事故的发生[3]。

1.4 安装电容器的基本要求

现阶段进行电容器的分层安装过程中基本上并不会超过三层，同时层间并不需安装隔板。电容器在母线的安装时，需让上层构架的垂直距离上控制在20cm以上的程度，而在下层底部与地面的距离控制上始终大于30cm。电容器的整体架构距离把控都要控制在0.5m以上，在每个电容器的处理中都要保障铭牌位置向着通道。

接地处理的电容器要将外壳与金属外壳连接，使用温度计在适当的位置上对电容器实现运行温度的把控与处理。整个电容器运行过程中都要使用发挥出内部元器件的保护装置，一旦出现问题就可实现自动熔断。其次还可安装一些差动保护装置，最大程度上提升保护效果的装置。在电容器上的放电设备始终都需控制在一个合理的水平。户外的安装过程中基本上电容器需安装到台架上，之后保障整体运行质量的提升。电容器的装置设置上要做好保护措施，避免一些意外发生。

电力电容器的安装检测。这是在套管芯棒的使用中，观察是否出现一定程度的弯曲或滑扣的情况，在引出线端的连接位置需保障螺母的始终完整，整个外壳都需避免出现缺陷的情况。

并联电容器定期检修的注意事项。当下开展维修或者处理电容器故障的过程中，需要断开电容器的断路器，其次还要对拉开断路器的两侧隔离开关上，要对并联电容器的器组完全放电处理之后才可以进入到后续的工作当中。相关检修人员需要佩戴专业的服装，这样才可进入到现场进行设备的检修处理。

2 电容器交接试验与运行维护

2.1 验收检查、验收资料

当下电容器的整体布置以及接线处理中，始终都需要让电容器的组成中保障回路方面的充分完整。其次，在三相电容误差的控制上要将其保持在允许的范围当中。在外壳的位置，要重点检查是否出现端子连接稳定，以及垫圈螺母是否完整。整个熔断器的设置中，基本上对额定电流的稳定性进行检测与分析。保障日后运行中，放电回路始终保持较强的灵活属性。这样的电容器处理中，可让其通风装置保持良好的效果；验收资料。这是在变更设计的过程中，需要对证明材料进行处理。制造厂当中的产品说明书，需要得到现场工作人员的详细处理以及分析，同时积极调整实验当中记录，这样就可最大程度上保持整体处理的效果。

2.2 并联式电容器运行维护

2.2.1 新装检查

对于新装并联电容器组投入运行之前，首先需要对其内部交接进行详细的检查，只有保障充分检查之后，才可投入到运行。电容器以及一些放电设备的外观检查中，重点对损坏以及是否漏油问题进行检查；其次，还要对电压与电网额定的情况，进行详细比对分析。电容器在三相间容量平衡处理中，保障误差控制在一个合理的范围当中。另外在电容器的处理中，始终都需要对外壳以及架构的接地点，开展全面质量检查。之后在设备的放电电阻容量，也要得到工作人员的检测以及分析；最后，则是对电容器在实际运行中，检查通风设备的质量性。

2.2.2 运行电容器组的检查

在对运行当中的电容器进行检查的过程中，基本上可分为日常巡检、定期巡检以及特殊巡检这三种方式。电容器的相关工作人员需要严格基于设定好巡检制度方案，全面落实巡检工作。另外，在有人值班的时候，采用每天一次的巡检。而在没有工作人员值班的情况，则需要进行每周一次的巡检工作。一旦采用不停电的巡检方式，就需要在实际投入巡检的环节，重点对外壳以及肉眼可直观观察的情况进行分析。放电指示灯的处理中，基本上要对电流表以及温度表进行数值方面的详细记录以及分析，同时加强对其他缺陷内容的整体记录以及分析。

对于上述进行巡视检查的过程中，都要始终保障将其电容器组停电的过程中，不仅进行自动放电，还需要进行人工的放电处理，这样就可最大化处理效果。一旦电容器发生了短路跳闸的情况，就要马上特殊巡视检查。检查的项目当中除了进行处理，还要开展电容器的检查处理，并保障再次进行合闸送电。

2.2.3 电容器定期检查

这是一种在投入运行当中的电容器处理中，需要每年开展一次的全面停电检查。这种对于电容器的停电检查过程中，要保障对日常巡视内容，进行良好的检查以及分析，其次还需要对不同螺丝接点位置开展松紧以及接触方面的检查与分析。掌握放电回路的完整性评估，之后还要保障接地线的完整程度。在对风道是否有积尘的情况进行分析，并对电容器组继电保护装置的处理中，全面提升检测的效果。一旦电容器组发生了断路器的掉闸效果，就要工作人员马上开展针对性的检查，以此及时发现一些潜在的问题。甚至在特殊的情况下，还要进行特定的试验分析。

2.3 密集型电容器维护

处理户外型电容器检测的过程中，由于运行的环境比较恶劣，就需要进行科学合理的处理。日常检修的制度安排上，首先需要定期地清除污垢，之后对一些发生锈蚀的位置进行针对性地补漆，保障装置的整体运行环节，始终开展定期检查的工作。一旦检查的过程中发现了桩头发热、电容器外壳膨胀的情况，就马上需要停止使用，同时检查具体的故障原因，进行针对性的处理。

其次，在呼吸器当中的油位的观察中，始终都要保障控制在一个稳定的区域当中。这样的处理方式下，避免空气出现泄漏的情况。特别是在冬季与夏季的时候，一旦出现了漏油的情况就要马上进行及时的处理。

最后，还要在处理的过程中，全面加强绝缘油处理当中的可靠性。电容器当中的自动断路之后，就要马上进行后续的混油处理，充分的保障整体运行的过程中，能够实现科学合理的处理以及分析。基本上现阶段所开展的定期性预防试验分析中，需要保障周期得到良好的处理。还要在运行的开展中，加强电容器在运行过程中的有效处理效果。特别是在一些通电检查的过程中，通过防雷的检测方式提升系统的稳定性。

2.4 电容器检修安装处理

首先在对并联电容器的处理中，需要明确出该设备的具体使用、保护以及维护。之后基于网络电压的处理方式，将功率因素、无功功率等多方面进行自动投切的电容器，因此开展检修工作中就要进行针对性的分类处理。为了充分的保障电容器的运行中，始终可保持一个良好的运行效果，就要在其系统运行的每个环节都全面提升故障处理的能力，特别是要对其系统进行检查中，保障参数想借鉴的电容器，可得到全面的电容器处理以及取代。

电容器的运行环节，基本上都要得到针对性参数调整。特别是在对电容器进行大修的环节，基本上都会利用到真空处理的技术方式。在该技术下，基本上需要对芯子进行烘干、油净化以及除气。只有利用这样的处理方式，才可全面提升设备的可靠性，特别是在处理的过程中，可让其设备得到全面的检测以及分析。在当下比较常见的一些小修的处理中，基本上是对电容器当中的漏油情况，以及缺油的情况进行分析。

电容器的渗漏机油问题，一直都是在长期运行过程中的有效处理方式。对于电容器的运行处理中，基本上缺油处理方面要工作人员来到现场进行实际的检查与评估。一旦是采用一般性的渗漏油，即要适当进行针对性的清洗以及处理。基于焊接方式下的电容器处理中，基本上就是需要在检查的过程中，能够全面防止焊接温度过高而出现的一些镀层的脱落问题。另外，在电容器的运行中，还要全面提升连接位置和程度。

3 结语

在现阶段在电容器的运行过程中，始终都需要基于一个科学合理的处理方式，全面提升电容器的设计运行能力，特别是需要做好在电容器的日常维护以及技术的处理能力，这样才可以让电力系统稳定的运行下去，不会受到外界因素的影响，出现潜在故障问题。