斗式提升机的安装使用及维护保养策略

闫朝任

（连云港碱业有限公司，江苏 连云港 222042）

斗式提升机按照使用范围来划分大概分为斗式提升机和脱水斗式提升机，其中包含的结构较为多样，有效地提高了整体的使用效果。在其使用过程中安装以及维修保养工作较为重要，因此需要引起相关人员的重视，根据实际的使用要求，建立更加科学的优化措施，以保证斗式提升机安装使用以及维修保养工作顺利实施为主，优化当前的管理方案，从而延长设备的使用寿命。

1 斗式提升机的安装

1.1 斗式提升机的工作原理

斗式提升机的工作原理是：待加工物料由下料斗装料，再由传送带或链条输送至顶部，在头轮的力的作用下翻转，再送入相应的送料装置。使用带式输送机，通常采用橡胶材料输送带，该输送带设置在电梯上下辊子的两个位置。使用链式起重机时，输送机链条通常安装在卷扬机顶部和底部的平行位置。同时，为了防止扬尘飞扬，可以在提升机壳上安装两个转向链轮，防止扬尘进入而损坏内部机器。

1.2 斗式提升机的安装流程

在进行斗式提升机安装时，需要落实层次性的工作原则，不断优化当前的工作方案，从而使斗式提升机安装效果能够得到全面的提升。首先，在实际工作中，有必要确定中心线的方向。中心线的方向是每个组件安装期间的基线，需要相关管理人员认真检查，例如各个楼板基础上的预留螺栓孔的位置，和设计方案进行相互的匹配，及时发现其中所存在的偏差，改善和调整当前的安装模式更加贴合于后续的使用要求。安装过程中，需要配置中心线，清除所有库存部件的错误和缺陷，检查后安装，优化当前的工作模式，从而使安装效果能够得到全面的提升。在安装过程中，根据总体规划，从向上安装的机器底部支架和尾，通过封闭段、鼻部等不同部位，在安装过程中需要经过几层，安装时必须特别注意每个支架所承载的负载是均匀的，逐渐地改善当前的安装模式。在安装过程中，机器的底部支架和尾部按照总平面图从上往下安装，经过封闭段、机头等不同部位，安装过程中需要经过几层，安装过程中必须特别注意每个支架上的载荷是均匀的，和预期情况进行相互的比较，从而使整机水平度能够得到全面提升。在完成这一操作之后，需要固定住钢槽的位置，避免在提升机后续使用时出现不稳定，持续改善当前的工作方案。值得注意的是，在实际操作时禁止使用强行固定的方式，避免出现设备热胀冷缩的问题而对箱体产生一定影响，逐渐改善当前的工作方案，从而使安装水平能够得到全面的提升。

其次，在连接斗式提升机各箱体时，要准确校准中心线，严格校准倾角与导轨之间的距离，并将其固定在各楼层的空中，然后用螺栓将设备固定在一起。校准完成后，浇注混凝土，干燥和凝固完成后，用螺栓固定设备，并用托架将混凝土焊接至强度，一定不要拆除其中的固定装置，从而使设备使用能够具备较强的稳定性。完成安装之后，需要在一天内完成空转试车，检查本身安装质量，及时发现安装时存在的不足，每次空转试车连续运行8 h左右，在此期间设备不允许出现颤动和与机壳相互碰撞的问题，要保证整个设备运行能够保持基本的稳定性。调试完成后，及时检查设备是否有松动脱落的问题出现。另外，只有在装置轴承温度低于34 ℃时才能交付使用，从而为后续设备平稳运行提供重要的基础。

1.3 斗式提升机的安装原则

为了使斗式提升机安装水平能够得到全面的提高，在实际工作中需要相关安装人员明确主要的安装原则，注意细节性的问题，逐渐改善当前的工作体系，从而为斗式提升机安装工作顺利实施提供重要的保障。由于头部的每一个组件都已在制造车间安装好，实际安装时通过调整角度和方向来完成的，定向中心线垂直，并且处于同一个平面中。另外电动机和链轴节在实际安装时需要先进行调试，和实际使用需求进行相互的匹配，逐渐改善当前的工作方案。在日常使用中，首先要根据整体尺寸，使用升降设备平稳升降，并在所需位置焊接，达到良好的支撑效果。安装完毕后，注意主轴是否能正常转动，避免出现不转动的问题，如果出现不转动的情况，需要将绳索牵引到主轴的新闻上，使其能够保证基本的转动之后再输送到指定的位置。在完成这一操作之后，需要反转电机反向运转，斗链在下端进行固定操作，并且将上部和下部进行相互的连接，等到再次启动之后再进行日常使用。减少安全问题和质量问题的发生概率，逐渐改善当前的工作模式。

2 斗式提升机使用以及维护保养措施

2.1 完善维修制度

为了使斗式提升机能够保证基本的运转，在实际工作中需要相关管理人员制定更加科学的维修保养制度，逐渐改善当前的工作模式，从而为后续设备正常使用提供重要的基础。为了使提升机连续可靠地连续工作，改进维修系统是非常重要的。在停车之前需要停止给料操作，避免出现超载的行为，在设备使用过程中，要加强对容易磨损部位的深入性分析，做出及时的调整，避免对滚轮造成一定的影响。在实际使用时连接链板的链轴脱落是产生事故的主要原因，在进行故障维修时，需要快速发现在设备运行时的异常情况，如果出现这一部位的损坏，要立即进行停工处理之后再采取科学的维修措施，从而使设备能够保证基本的运转。在实际工作中还需要及时地更换被磨损的部件，并且做好科学的调试，更加贴合于当前的使用要求以及标准。相关工作人员也要按时检查减速器等相关部件的润滑情况，使其能够保持在良好的润滑状态，逐渐改善当前的工作方案，从而为设备后续正常使用奠定坚实的基础。

2.2 定期巡检并记录

斗式提升机在日常使用时整体操作非常复杂，因此需要相关管理人员定期进行巡检，并且记录相对应的数值，及时发现在日常使用时所存在的问题，逐渐改善当前的工作方案，从而使斗式提升机运行效果能够得到全面的提高。管理人员需要定期检查机械设备的工作状态，并且重视运输带跑偏和超速的问题，和日常使用要求进行相互匹配，逐渐完善当前的维修管理方案，从而减少故障对设备本身的损耗。另外还需要全面检查链条和齿轮本身的完整度，运用简单的工具进行测量，减少安全问题的发生概率，逐渐改善当前的工作模式。在实际检查时，利用主电机的维修来检查皮带平面的磨损情况和链条的紧固情况等，减少安全问题的发生概率。在提升机有料的状态下不要开启机器，防止由于压力过高而出现损毁的问题，缩短设备的使用寿命。在进行给料时需要注意给料的均匀，避免出现超量情况发生，适当优化当前的工作方案，从而使斗式提升机安装使用效果能够得到全面的提高。在每天巡检时需要做好数据的记录工作，从而在故障发生时，能够根据之前所记录过的数据提出更加科学的应对方案，改善当前的维修保养模式。

3 斗式提升机使用及维修保养中需要注意的问题

3.1 安装保护装置和电气设备的管理

在进行斗式提升机使用及维修保养工作中，需要加强对保护装置和电气设备管理的重视程度，逐渐优化当前的工作方案，从而为后续设备正常使用奠定坚实的基础。斗式提升机应配备高灵敏度牵引速度检测装置，牵引带异常减速时应及时切断电源，避免在牵引带中出现起火的现象，需要配合检测装置，及时发现在设备运行时所存在的问题，逐渐改善当前的工作方案，从而使实际使用效果能够得到全面的提高。另外还需要特别注意，在斗式提升机卸料过程中容易出现堵塞的问题，这时需要配合相对应的检测装置，避免出现大量堵料的情况。现场人员需要根据当前的检测装置所反馈的信息提出更加科学的应对方案，并且做好全过程的监督以及合理控制好其中的速度，从而使整体运行效果能够得到全面的提高。在实际工作中需要将驱动和运输机驱动进行相互的联锁，并且在此基础上设置相对应的安全连锁装置，所有的电动机启动器上需要设置三相线路保护装置，避免出现较严重的安全隐患。此外在驱动部位也可以配合着驱动器来进行日常的安全管理，要根据设备运行的特点，落实层次性的工作原则，逐渐改善设备运行的条件，从而使设备运行能够具备较强的稳定性，为后续使用奠定坚实的基础。

3.2 细节管理

在斗式提升机安装过程中，包含内容具有复杂性的特征，因此为了避免对设备造成一定影响，在实际工作中需要特别注意在安装中的问题，严格按照安装工作流程来进行日常的操作，从而使斗式提升机安装效果能够得到全面的提高。在具体使用过程中需要考虑各个连接位置的特点，比如出料口和输送带相隔在10 mm到20 mm左右之间，值得注意的是如果距离太小回料数量在持续，会增加堵塞问题，此时也不得不停止进行检查。另外导料板发生损坏的概率较大，这时需要在安装时定期检查其中的磨损问题，并且更换与之对应的零部件。在完成安装之后需要认真审核其中安装本身的牢固性，根据安装图中的内容来进行日常的操作，从而使整体安装效果能够得到全面的提高，减少在后续安装使用中存在的问题。此外在后续安装过程中还需要适当提升接头的相接触，皮带接头连接时，通常与物料的状态有关。煤炭是固体的物质，如果采取加接和搭接的方式，内部接头将向传送带的方向跑偏。因此在安装过程中需要对这一问题进行科学的解决，逐渐改善当前的运行模式。例如，输送带的输送方向始终是垂直的，在连接点处过渡平稳。在连接的过程中，可以用手敲打，使其具有较强的稳定性。然后使用专用紧固螺栓进行常规紧固，使接头形成一条直线，避免在后续运输过程中出现跑偏的问题。

3.3 皮带接头的问题

在皮带接头安装的过程中需要考虑后续的使用要求，并且避免皮带出现跑偏的问题，逐渐优化当前的安装模式，从而使设备使用寿命能够得到有效的延长。在设备中皮带接头一般采取的是搭接的方式，这在安装过程中需要特别注意搭接的内接头是否能够顺应提升机的运行方向，避免出现不平稳的问题。在实际安装过程中，需要结合以往工作经验分析皮带设备运输的特点，等到皮带接好之后，需要适当调整其中的紧张度，并且做好不同区域的科学划分，必要时可以截取皮带，从而保证运输过程的顺利进行。此外在后续工作中也要设置相对应的防护策略，减少皮带相关问题的发生。例如在皮带日常使用时会出现跑偏的问题，影响了正常的运行，所以在实际工作中需要采取科学的防跑偏技术，不断优化当前的工作模式，从而为设备后续的使用提供重要的基础。在实际工作中需要采取物理手段做好皮带运行过程的全面监督，设置预警功能，确定皮带的偏差范围和偏移量，实现实时监控，并且加快信息传输的速度，从而使整体管理效果能够得到全面的增强。如果在实际监控过程中出现了跑偏问题，需要发出一定信号，根据相关的数据，及时调整好皮带跑偏的位置，并且分析跑偏的原因，提出更加科学的优化措施。从而减少对设备所产生的影响，并且也可以将跑偏及时调整，使设备运行效率能够得到全面的提升。

3.4 电机的维护

在斗式提升机中电机也为常见的组成部分，也是促进设备正常运转的重要基础，因此在实际工作中需要销售管理人员加强对电机的科学维护，逐渐优化当前的工作模式。在实际工作中需要加强对手动盘车的全面检修，需要注意的是，在高速运行时，严禁对主电机进行大修，避免出现较严重的安全事故，要严格按照检修的要求和标准清除内部的杂物，不要采取盲目敲打的方式来进行清除，需要严格观察内部的情况，之后再关键部位进行清除，从而保证设备的正常运转。在完成维护之后要进行实际的调试，查看运行中的异常情况，做好数据记录，为下一阶段的维护提供重要的数据支持。解决在设备运行时所存在的不足，从而提高整体的维护效果。

4 结束语

在斗式提升机安装使用以及维护保养工作中需要相关工作人员明确职责，按照日常的使用要求全面改善当前的维修模式，做好定期巡视，及时发现设备运行时所存在的不足，选择新型的技术做好日常的监测，及时发现其中所存在的故障问题，提出更加科学的应对方案，从而使斗式提升机能够更加平稳使用，为实际生产活动提供重要的帮助。