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聚酯基透明挠性覆铜板的制备与性能研究

2022-01-04伍宏奎茹敬宏

印制电路信息 2021年12期
关键词:基膜挠性涂胶

左 陈 李 涛 伍宏奎 茹敬宏

(广东生益科技股份有限公司 国家电子电路基材工程技术研究中心,广东 东莞 523808)

0 前言

挠性覆铜板(FCCL)是一种特殊的电子互连基础材料,作为挠性印制电路板(FPCB)的基板材料,主要由铜箔和挠性绝缘基膜组成。FPCB具备轻、薄、可弯折及配线密度高的特点,早期主要应用于航空航天、军工等领域。20世纪80年代以来,FPCB由军用转向民用,被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、车载电子设备等领域[1]-[3]。

聚酯挠性覆铜板(PET-FCCL)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为绝缘基膜、铜箔作为导电层,以胶粘剂将PET膜与铜箔黏合而成。PET膜作为一种热塑性绝缘基膜,熔点在255 ℃左右,耐热性较差,故以PET膜作为绝缘基膜制备的PETFCCL无法满足288 ℃锡浴焊接工艺,只能适用于低温焊接。目前,PET-FCCL主要应用于家用电器、电子玩具、电子标签等低端领域[4]-[6]。

近年来,透明显示、透明加热膜及透明电磁屏蔽膜等新兴领域发展迅速,对挠性透明基板材料的需求呼声日益高涨。PET膜具有优异的透光率和良好的成本优势[7]-[9]。以透明PET膜涂布透明胶粘剂再贴合铜箔制备的透明FCCL应可以为透明显示、透明加热膜及电磁屏蔽膜等领域提供一个高性价比的解决方案。

本文研制一种高透光的胶粘剂,并采用透明PET膜作为基膜,覆合铜箔,开发一种高透光的透明挠性覆铜板,以满足新兴领域对柔性透明基板的需求。

1 实验部分

1.1 主要原材料

环氧树脂、固化剂、助剂及丁酮等;50 μm厚透明PET膜、18 μm电解铜箔1(Rz为7.0 μm)、18 μm电解铜箔2(Rz为3.0 μm)、18 μm压延铜箔(Rz为1.5 μm);均为工业品。

1.2 仪器与设备

小型涂布机,广州咏鑫仪器设备有限公司;JK20502真空快压机,珠海精科电子自动化设备有限公司;CM-3600A透光率测试仪,日本Konica Minolta;ASIDA-BLY剥离强度测试仪,广东正业科技股份有限公司。

1.3 透明胶粘剂及透明PET-FCCL制备

将环氧树脂、固化剂、助剂及溶剂按一定比例和步骤混合均匀,制成一种均匀的无色透明树脂组合物。

采用涂布机,将上述无色透明树脂组合物均匀涂布在透明PET膜表面,控制干胶厚度20 μm。将上述涂胶PET膜与铜箔压合,压合温度180 ℃,预压10 s,预压压力1 MPa,成型压60 s,成型压压力10 MPa,固化后,即得到透明PET-FCCL。

1.4 测试与表征

(1)可见光透过率。按照ASTM D1003标准测试可见光透过率。

(2)耐热性。将透明FCCL裁切成50 mm×50 mm样品,在锡炉中浮焊测试10 s,观察样品是否存在收缩、分层起泡现象。

(3)其他性能测试。按IPC-4204B标准测试尺寸稳定性、耐化学性、电性能、吸水率等。

2 结果与讨论

2.1 铜箔种类对透明FCCL可见光透过率的影响

将涂胶PET固化后及透明FCCL蚀刻后,分别测试可见光透过率,结果如表1所示。

由表1可知,涂胶PET固化后的可见光透过率高达92%;而将透明FCCL的铜箔蚀刻后,其可见光透过率相对固化后的涂胶PET膜显著下降。这是因为涂胶PET膜压合铜箔后,铜箔毛面的粗糙度转印到胶面,蚀刻后,胶面变粗糙,导致入射到胶层表面的光线发生漫反射,从而使得可见光透过率降低。

表1 铜箔种类对透明FCCL可见光透过率的影响表

以电解铜箔1、电解铜箔2和压延铜箔制备透明FCCL蚀刻后的可见光透过率依次增大,分别为78%、81%和83%,这是因为电解铜箔1、电解铜箔2和压延铜箔的毛面粗糙度依次减小,以其制备的透明FCCL蚀刻后的胶面粗糙度也越小,在胶面发生漫反射相对较少。

2.2 贴合覆盖膜对蚀刻后透明FCCL可见光透过率的影响

在PET膜表面涂布一层透明胶粘剂,控制干胶厚度为15 μm,干燥后贴合离型纸即得到透明覆盖膜。将透明覆盖膜压合在蚀刻后的透明FCCL的胶面,压合温度180 ℃,预压10s,预压压力1 MPa,成型压60 s,成型压压力10 MPa。固化后,测试可见光透过率。结果如表2所示。由表2可知,三种铜箔制备的透明FCCL蚀刻后压合覆盖膜,其可见光透过率均上升至91%,略低于涂胶PET膜固化后的可见光透过率,这是因为在高温高压下,覆盖膜的胶层可有效填充铜箔毛面转印在胶面的粗糙度,从而减少了入射光线在胶面的漫反射,所以透光率上升。但是,样品经过多次高温高压合,快压机上下热板表面的粗糙度被转印到样品表面,所以压合覆盖膜后的样品可见光透过率略低于固化后的涂胶PET膜。

表2 蚀刻后透明FCCL贴合覆盖膜后的可见光透过率表

在FPCB常规制程中,挠性基材蚀刻线路后均需要压合覆盖膜对线路进行保护,所以铜箔毛面在胶层表面转印的粗糙度都可被有效填充。故铜箔种类对透明FPCB的可见光透过率没有影响。

2.3 湿热老化对透明FCCL可见光透过率的影响

将透明FCCL蚀刻后再压合覆盖膜,固化后,PCT处理48 h,每隔128 h测试一次可见光透过率,考察透明胶粘剂的耐湿热老化性能。结果如图1所示。

由图1可知,经PCT处理48 h后,样品的可见光透过率都逐渐下降,从91%降至89%,降幅仅为2%。这说明透明FCCL具有较好的耐湿热老化性能,可满足透明显示、透明加热膜及透明电磁屏蔽膜等领域的应用要求。

图1 湿热老化对透明FCCL可见光透过率的影响

2.4 耐热性

PET膜是一种热塑性绝缘基膜,熔点在255 ℃左右,PET-FCCL一般耐热性较差,不适用于常规FPCB制程中的高温回流焊工艺。但是,在特定情况下,需要使用低温焊接工艺在PET基板上安装元器件。因此,有必要考察PET基透明FCCL的耐热性,评价其是否满足低温焊接工艺。本文采用耐浮焊性测试手段评价PET基透明FCCL的耐热性。结果见表3所示。由表3可知,随着锡炉温度升高,透明PET-FCCL逐渐发生收缩变形,且越来越严重。当锡炉温度为205 ℃和215 ℃时,PET-FCCL浮焊测试后,未发生肉眼可辨的变形,外观良好;但是,当锡炉温度上升至255℃时,PET-FCCL的PET层已经完全熔化。这也说明PET-FCCL的胶层耐热性优于PET膜,其耐热性短板是PET膜,适用于温度≤215 ℃的低温焊接工艺。

2.5 基本性能

除上述性能测试外,本文按IPC-4204A标准测试了透明PET-FCCL的基本性能,结果如表4所示。由表4可知,本文所制备的PET透明FCCL的基本性能满足IPC-4204A标准要求,具有优异的综合性能,可以满足FPCB的应用要求。

表4 透明PET-FCCL常规性能

3 结论

(1)所制备的透明胶粘剂具有优异的透光性,涂胶PET膜的可见光透过率高达92%。

(2)贴合铜箔会使涂胶PET膜的可见光透过率降低,铜箔种类对蚀刻后透明FCCL的可见光透过率有很大影响,铜箔的粗糙度越小,可见光透过率越大。

(3)蚀刻后再贴合覆盖膜,铜箔在胶面转印的粗糙度可以被填平,可见光透过率可以得到恢复,铜箔种类对透明挠性印制电路板的可见光透过率没有影响。

(4)透明FCCL具有优异的耐湿热老化性能,经PCT处理48 h后,可见光透过率仅下降2%。

(5)透明FCCL的胶层耐热性优于PET膜,其耐热性短板是PET膜,适用于温度≤215 ℃的低温焊接工艺。

(6)透明FCCL的基本性能满足IPC-4204A标准要求。

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