储罐防腐蚀工程施工质量管理策略

田卓鹏

（大庆油田储运销售分公司，黑龙江 大庆 163453）

0 引言

在防腐蚀工程之中，施工质量能够对工程整体造成重要的影响，所以必须完善其中防腐蚀工作，以促使相应的施工质量得到提升，同时现场管理工作也能够得到进一步完善，以降低储罐发生腐蚀的几率。以切实改善施工质量为目的，应严格根据施工设计规范以及管理规定开展施工工作，基于此，针对储罐防腐蚀工程施工质量管理策略进行探究。

1 质量控制措施

1.1 涂料第三方检测

在将涂料投入到应用之前，委托第三方针对其进行常规检测，检测结果显示合格才可进行应用。

1.2 喷砂除锈

对喷砂除锈工作的质量进行严格控制，可以起到保障防腐寿命的作用。基于此，要求表面清洁度为Sa2 1/2级，同时达到相应的粗糙度，而粗糙度则应根据大小以及形状实施定性处理，一般情况下，表面的粗糙程度达到40～75μm即可。

1.3 掌握气候条件

对施工过程中的每日天气严格掌握，且现场项目主管应每日对天气情况以及施工情况进行详细记录。

1.4 施工方式

在开展涂料施工的过程中，应主要采用高压无空气式的喷涂工艺，对于局部或是需要进行修补的部分，则可采用辊涂方式。

1.5 施工安全

为了保障施工安全，在施工现场必须完全遵守以下几点要求：（1）严格禁止存放易燃易爆物品，严格禁止吸烟，场地周围不可进行明火作业或焊接作业，存放涂料的区域及施工现场应设置必要的消防措施；（2）保持施工现场通风良好，高空作业应具有防滑措施，全部施工人员必须正确、有效系牢安全带；（3）清洗工具、清洗容器以及废溶剂均不可随意倾倒；（4）在对涂料进行搬运时，应避免雨淋、阳光直晒，同时远离热源并隔绝火源[1]。

2 施工质量检验

质量检验工作可划分成为5个阶段开展：（1）表面处理前；（2）表面处理后；（3）涂料施工前；（4）涂料施工中；（5）涂料施工后。在完成涂料施工后，要求进行至少7日的养护方可投入到使用当中，且要求涂层平整、光滑、颜色一致，无漏底、漏涂、裂纹、皱纹、针孔、流挂、气泡以及剥落等不良情况，同时需应用电脑磁性漆膜测厚仪，对涂层的厚度进行检测，保障涂层的厚度处于完全均匀的状态。

验收环节主要由中间验收工作和竣工验收工作共同组成，且竣工验收中包含跟踪验收。在通常情况下，中间验收工作需要由业主方施工方以及监理共同签字，竣工验收则需由业主方施工方以及监理参与全部程序。

3 注意事项

（1）在进行涂料施工的过程中，应严格根据施工规范开展施工工作，同时注意与现场的各方面实际情况充分结合，以保障防腐蚀施工具有较强的针对性及科学性，同时还需注意适当调整涂料之间的配套；（2）常言道，防腐工作需要“三分材料，七分工艺”，所以在保障涂料质量的基础上，要针对施工管理工作予以充分重视，保障每一道工序均符合标准的要求及规范，对于隐藏部分，则应完善检查工作，并详细进行检查记录，保障每一道工序均能够与相关要求相符合，特别是除锈工作，坚决不可留下死角或发生缺陷，与此同时，为了避免由赶工期导致防腐工程压缩，必须完善质量检查工作以及养护工作；（3）针对储罐强化检测及监测的力度，做好预防性检测工作以及腐蚀防护工作的准备，以避免由防腐蚀工程引起环境污染或设备事故；（3）强化防腐蚀管理、技术、施工人员之间的交流和培训，以促使各方面工作人员的工作水平均能够得到不断提升，进而提升整体施工质量[2]。

4 结语

根据上文，储罐防腐蚀工程对于石油的存储工作质量能够产生重要影响，为了提升其防腐蚀效果，则需完善相应的管理工作，施工过程中需对质量进行严格控制，施工结束以后则需强化质量检测工作。