食品包装高锰酸钾消耗量的检测与评价

刘佳琳，殷 磊*，郑学超

（1.河北省产品质量监督检验研究院，河北石家庄 050000；2.天津科技大学，食品科学与工程学院，天津 300450）

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

一次性纸杯（淋膜纸）、一次性纸碗（淋膜纸）、一次性纸盒（淋膜纸）、无纺布制品、塑料袋、塑料膜与其他塑料制品等。

硫酸溶液、高锰酸钾标准滴定溶液和草酸标准滴定溶液均按照国家标准要求配制。样品的采样及试样的清理根据国家标准GB 5009.156[3]中要求处理。

1.2 仪器与设备

鼓风干燥箱101-3AB RT+10～250 ℃，天津泰斯特仪器有限公司；数字滴定仪Titrette class A precision25 mL，德国Brand公司；电热炉DL-1，北京市永光明医疗仪器有限公司。

1.3 实验方法

1.3.1 检测方法

依据《食品接触用塑料材料及制品》（GB 4806.8—2016）[1]标准进行食品接触用塑料材料及制品的样品处理，参考《食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定》（GB 31604.2—2016）进行食品包装高锰酸钾消耗量的测定[2]。

1.3.2 操作步骤

采用60 ℃、2 h对试样用单面迁移池进行食品接触面单面迁移。以6 dm2加入1 000 mL模拟液前处理试样。将试样制成小样，按放在1.2 dm2迁移池中，加入预加热好的实验用水（200 mL）后置于60 ℃烘箱中处理 2 h，准确吸取100 mL水浸泡液于处理过的250 mL锥形瓶中，加10.0 mL浓度为0.01 mol/L的高锰酸钾标准滴定溶液及5 mL硫酸，精确煮沸5 min后，趁热加入10.0 mL浓度为0.01 mol/L的草酸标准滴定溶液，再以高锰酸钾标准滴定溶液（0.01 mol/L）滴定至微红色，并在保持30 s不褪色后作为滴定的终点，记取最后的高锰酸钾标准滴定溶液的滴定量。另取100 mL水做试剂空白实验，记取高锰酸钾标准滴定溶液的滴定量。

2 结果与分析

食品包装进行迁移后得到的浸出液在酸性条件下，用高锰酸钾溶液滴定后，根据样品消耗滴定液的体积计算试样中高锰酸消耗量。检测原理是样品在用60 ℃实验用水处理2 h后发生迁移，溶解出的部分有机物质溶于实验用水中，用具有强氧化性性质的高锰酸钾溶液进行滴定后，通过消耗的高锰酸钾含量（体积）可以表示试样中被溶出的有机物总含量[4]。本文共检测了100份食品包装的高锰酸钾消耗量，所有检测样品色泽正常、无异味，高锰酸钾消耗量均合格（＜10 mg/kg），重金属脱色实验均合格。

因原料或制作工艺不同，将样品分为淋膜纸制品、无纺布制品、塑料袋、塑料膜和其他塑料制品。由表1和表2可知，在测得的所有样品中，高锰酸钾消耗量最小值为某型塑料袋（0.29 mg/kg），相对其他样品最低；高锰酸钾消耗量最大值为某型淋膜纸制品（3.80 mg/kg），相对其他样品较高。从平均值来看，淋膜纸制品的平均高锰酸钾消耗量为1.61 mg/kg；无纺布制品的平均高锰酸钾消耗量为1.24 mg/kg；塑料袋的平均高锰酸钾消耗量为0.93 mg/kg；塑料膜的平均高锰酸钾消耗量是0.80 mg/kg；其他塑料制品的平均高锰酸钾消耗量是1.19 mg/kg。塑料膜和塑料袋作为食品包装在食品模拟物中的高锰酸钾消耗量相对较低，其他塑料制品和无纺布制品次之，淋膜纸制品的高锰酸钾消耗量平均值最高。这可能是由于材料的紧密度与原料种类的差异造成的，塑料材料物质的迁移总量相对较少[5]。在塑料袋中，塑料包装袋的平均高锰酸钾消耗量是0.84 mg/kg，塑料编织袋的平均高锰酸钾消耗量是1.10 mg/kg。塑料包装袋的平均高锰酸钾消耗量较小，导致高锰酸钾消耗量差异的原因可能有表层油墨差异，黏合剂型号差异以及薄膜的添加剂游离析出等[6]。

表1 淋膜纸制品与无纺布制品包装材料高锰酸钾消耗量的测定

表2 塑料袋（膜）与其他塑料制品包装材料高锰酸钾消耗量的测定

结合本文检测的结果可知，食品包装的高锰酸钾消耗量均小于国家标准检测限量值的一半消耗量（5 mg/kg）。同时，结果显示，无纺布材料作为面粉袋等用途是一种良好的食品包装材料，其高锰酸钾消耗量符合国家标准，与其他塑料制品的高锰酸钾消耗量较为接近。

3 结论

结果显示，本次检测中100份食品包装用材料高锰酸钾消耗量均符合国家标准，且低于检测限量值的一半消耗量（5 mg/kg），塑料制品的平均高锰酸钾消耗量小于淋膜纸制品平均高锰酸钾消耗量。食品包装是每个家庭的必需品，通过对食品包装的高锰酸钾消耗量情况进行研究尤为重要。食品质量安全要求严把质量关，确保食品包装的产品质量安全，研究对人们日常健康生活具有现实指导意义。。