工业自动化控制的现状和发展趋势分析

叶宜彬

摘要：近年以来，我国的科学技术发展水平逐渐提高，随着现代技术的发展，我国各方面的自动化技术越来越普及，在工业领域也不例外，并且还取得了巨大的成就和进步。与传统的人工机械工作模式相比，工业自动化技术的应用极大的提高了生产效率的同时，还大大的解放了人力劳动力，生产质量也逐步提高。本文笔者对工业自动化控制技术的概念进行了阐述，在分析当前自动化控制的发展现状的基础上，分析探讨了未来我国自动化技术的发展趋势。

关键词：工业自动化;现状;发展趋势

一、工业自动化控制技术的概述

工业自动化控制技术，顾名思义，就是在工业生产领域中应用的一种先进技术，它主要指的是综合运用机械技术、电气自动化技术以及电子信息技术等一系列高度发达的先进技术进行综合控制并完成工作。在运用工业自动化技术的过程中，需要专门的工人对事先的需求进行设定，确定好流程后就可以完全实现自动化的生产过程。在这一过程中需要专门的技术人员专门负责生产过程中的数据和程序，并且需要时刻检验参数是否正确科学，以期能够保证电气自动化控制技术的正常运行和整个生产过程的完整高效。

二、国内外工业自动化发展现状

（一）国外发展现状

笔者了解到，国际上的工业自动化技术已经在09年金融危机后达到了快速发展，据相关数据显示，工业自动化所带来的收入已经达到了非常高的水平，虽然近几年工业自动化的发展速度有所下降，但仍在工业发展中占据着不可或缺的位置，近几年国际上的工业自动化技术发展十分稳定。

（二）国内发展现状

一般来说我国的工业自动化控制系统的设备主要有以下4种模式，首先是PLC。通过PLC实现企业控制自动生产的全过程，是由中央控制器传输运算指令实现的，因此通过PLC实现的工业自动化技术安全有效，还可以针对客户的需求提供不同种类的控制方案。PLC可以根据规模不同分为大中小三种。第二种是PC机。PC机的工作模式主要是以服务器模式为基础，为了能够满足客户的不同需求而提供不同的方案，工业PC可以建立工业PC群，依托互联网技术实现自动化控制技术的发展和应用。这种模式能够适应比较恶劣的环境，工作过程中受环境的限制比较小，同时PC群的建立为企业的交流沟通，以及与客户合作过程中的信息共享与联系提供了技术支持，再提高了生产效率的同时还为企业的工作效率提供了技术支持。第三种是DCS模式。DCS模式主要是依靠通信网络系统进行运行的，主要由控制机和监控机组成这一系统，它的主要优点有配置灵活，实现分级管理的同时又有利于集中操作，目前这一技术是我国工业自动化技术发展的主要技术之一。最后一种主要是自动化控制管理技术。自动化控制技术的产生和应用就是为了更好的为企业服务，因此为了实现这一目的，人们发明了自动化控制管理技术，这一技术可以针对企业不同的发展需求，制定出针对企业自身的独特的管理标准和制度流程。这一技术的出现不仅实现了企业自动化发展和生产的高效率，同时，也大大提高了企业对资源控制的把握，极大的提高了企业良性发展的几率和空间。

三、工业自动化控制发展趋势

首先，PLC一体化已经成为一种发展趋势。随着我国科学技术水平的不断进步，工业自动化领域的PLC技术也在不断发展，近年来已经形成了一种新型的一体化控制器技术。这一技术相对于PLC技术有了更加明确的优势，比如它的结构更加简单，加上它的控制线路十分清晰，因此安装起来更加容易方便。同时这一个新的控制器设备能够和其他的控制设备结合在一起使用，在保障自身的优势的同时还可以运用其他控制器上的优点，极大的增强了自身的优势。这一技术的发展，在解放了劳动力的同时也简化了生产中专业人员操作的难度，为人机交互在现代生产中的应用提供了基础。据笔者了解到，在现代工业生产中对人机交互的需求正在不断增强，因此这种能够在追求生产效率的同时实现人机交互可能的技术设备自然而然的就成为了工业自动化控制技术方面的重要研究领域。

其次，工业自动化技术未来会朝着智能化控制技术的方向发展。近年来人工智能的发展较为突出，这也间接的导致了各个领域的智能化变革，工业自动化生产方面也不例外。智能化主要指的是高度发达的信息化技术的发展，他将人工智能技术以及一些先进的算法技术应用到设备中，是工业生产的设备也能够借鉴人工智能的技术和特性。工业智能化控制就是在参考人工智能技術的基础上提出的新的控制方案，这一控制技术主要表现在新型智能系统的应用。这一新型智能系统主要依托以太网和web技术，通过提供高度科技化、有针对性以及可反复使用的控制方案来实现工业领域的机械设备自动控制以及多功能方面的应用。如今随着科学技术的发展以及工业技术水平的提高，现代的传感器和机械中的控制器精度越来越高的同时，在外观上面实现了微型化，但这并不影响着智能化技术的提高和应用。将采用微型控制器来控制高度集成的智能阀门定位器时，智能化技术的应用就可以实现对工作过程中机械的参数、等百分比等的特性进行实时监控和修正，极大的提高了生产的效率和质量。

再次，变频器的更新换代也朝着多元化的方向发展。变频器能够在工业自动化控制工作中实现对电机的节能和调速，因此是一个非常重要的组成设备。而如果在自动化控制中使用一个高压变频器，那么将能够30%～60%的风机负荷等电量消耗。同时，如果低压变频器和执行层设备的控制系统能够得到多元化的升级改造，这对我国制造业的发展将是一个前所未有的推动。近年来我们科技不断发展，工业自动化控制水平也在逐渐提高，随之而来的则是智能建设投资的加快，因此我国变频器也在朝着多元化的方向发展。

最后，以太网技术和web技术在自动化控制中的应用逐渐增多。众所周知需求会带动市场的增长，近年来越来越多的供应商提供的产品的标准就是以太网协议，因此许多进货的厂商在选择网络连接手段上也更加倾向于以太网技术。因此旧的现场总线技术正在逐步被机械制造商和客户淘汰，越来越多的人关注到并且选择以太网技术。

结语

随着科技的进步和经济的发展，我国目前已经处于一个高度科技信息化的崭新时代，对自动化控制技术正是适应时代发展需要而产生的高新技术，因此它也成为工业现代化的标志，工业自动化控制技术对现代工业的发展具有标志性的意义。工业自动化这一概念主要是针对涵盖计算机网络通信自动化控制等领域的机械作业的需求而提出的。工业自动化控制技术能够最大限度的解放劳动力，实现在没有技术人员的直接干预下高效率的完成工作。这一技术对企业降低成本、提高生产效率和质量有着非常大的推动作用，在当前我国供给侧结构性改革的大背景下，为企业的未来发展提供了极大的技术支撑。

参考文献：

[1]许楠.浅谈我国工业自动化控制的现状及发展趋势[J].中国高新技术企业，2017（06）：73-74.

[2]蔡矿，王康.自动化行业发展现状与前景[J].湖北农机化，2019（07）：27.

[3]刘应，戴毓.自动化在各行业发展状况探究[J].科技风，2019（27）：139.