机械设计自动化设备安全控制研究

孙琳娜，李佳兵

（中国矿业大学徐海学院，江苏 徐州 221000）

机械设计过程中，针对自动化系统的优化具有十分重要的作用。自动化系统可以确保机械设备各相关安全指标契合机械控制管理的实际需求，增强设备的综合管理控制能力，全方位检验机械设备实际运转过程中出现的问题，提高设备的控制管理效率，逐渐提升设备安全控制管理水平。

1 机械设计自动化设备的主要工作内容

机械设计自动化设备被普遍应用于农业、军事、商业、医疗、工业等众多领域中，通过机械设计自动化设备，不但能够避免人们面对的恶劣工作环境，将人们从繁重的体力劳动中解放出来，同时明显提高生产效率，提高人们认识与改造世界的能力。机械设计自动化设备如图1 所示。

机械设计自动化技术涉及众多技术，如信息技术、自动控制技术、数控加工技术、计算机技术。机械设计自动化技术的重要作用是实现产品的自动化科学设计，令产品更加具经济性，实现机械设计自动化设备的安全稳定运转，确保其更加智能化。实际应用机械设计自动化设备执行安全控制操作的过程中，相关工作人员需要严格遵照安全性和可靠性的基本工作原则。在设备发生故障后，设备本身可以进行自动化分析，同时对问题加以处理。因此，要确保机械设计自动化设备设计过程的合理性，使其在实际制造中能够展现自动化和智能化的特点，根据相应生产对象的不同，如自动化仪表和立体车库等，具体制造中需要考虑问题出现偏差的诊断能力及其对应的解决问题的能力[1]。各相关机械设计自动化设计均应对长时间投入实际中，如环境温度、压力、应用频率等众多层面的相关因素，以及设备本身针对外界作用力的恢复程度进行全方位考虑，从而确定一个更加科学的安全系数。要想有效规避陈旧设备所导致的安全隐患问题，需要确立各相关设备均对应的安全责任体制，也就是各台机械设备均需具有平日维护保养与定期检修的相关制度。

2 机械设计自动化设备安全控制的重要作用

机械设计自动化设备具有较强的安全性，能够确保设备的高效且稳定的运转，有效规避设备产生安全故障。对于机械设备而言，安全性是其基础性能，任何没有安全性保障，仅注重成本投入、高效运转的设计都是毫无意义的。企业所生产的设备如果频繁发生安全事故问题，势必会一定程度上影响企业的竞争力。因此，加强机械设计自动化设备的安全控制水平是当前较为关注的问题，国家也出台了很多相关标准及规定，针对生产厂家及设计工作人员的专业要求也在逐渐提升[2]。有关工作人员在设计机械设备的过程中，需要从提高设备自动化控制水平与灵敏程度等众多方面进行考虑，增强设备的安全管控能力。相较于以往的设备，机械设计自动化设备对操作人员的依赖性较低，并在众多领域中都获取了十分广泛的应用。

3 机械设计自动化设备的安全风险评估

3.1 安全评估基本模式

关于机械设备的安全风险评估，应从逻辑控制管理入手，更加综合地对机械设备进行设计，确保设备可以与安全评估的要求相契合，全面分析机械设备安全风险评估的不同模式，如此可以确保安全控制更具合理性，利用机械设备全方位地分析与管理，从而加强对机械设备的管理水平及综合控制。

3.2 安全评价

针对机械设备实施安全评价，应做出综合分析，全方位优化设备安全风险评估中的相关信息，增强对设备各方面安全的实际判断能力，给设备的设计优化及安全控制管理提供基础保障。设备安全控制风险评估的过程中，应重点研究设备风险的关键点，这样能够更好地判断设备的安全性，提高设备的安全控制管理能力。机械设备控制管理过程中应确立出相应的安全限制，在机械寿命的各个阶段实施安全控制管理，确保机械设备可以正常投入生产，加强对设备控制水平与综合安全的判定。针对设备的安全风险评定，可以从如下几个方面进行分析。首先，设备损伤的严重度。利用对于安全事故所引发后果的研究，能够综合设备的自动化控制，保证机械设备损伤的实际情况与安全控制管理的基本要求相契合。机械设计自动化过程中，应有效控制设备危险的频次与时间，研究各种不同的时间周期，加强对于设备的安全控制管理水平，给设备的安全评定提供更加良好的内部与外界条件。关于设备的自动化控制，应从操作周期方面入手，并对方案做出进一步的优化。其次，从安全管理的各项风险指标入手，全方位检验机械设备。最后，应从规避风险管理可能性方面入手，保证设备可以获取有效识别。利用设备安全风险评定，加强对于设备的风险等级管理，针对设备风险评定的整体过程实施安全管理，确保设备自动化优化的良好实现。

4 机械设计自动化设备安全控制的基本原则

4.1 符合机械设备功能要求

在对机械设计自动化设备安全控制设计的过程中，需要确保各相关安全自动化控制功能与机械设备的实际要求相契合。安全控制需要保证与其关键功能的需求相一致，确保机械信息与设备的控制都可以和相关技术规定的需求相统一。机械设备实际设计过程中，需要从制造、安全管理等多方面的要求入手，以有效增强机械设备自动化安全控制的管理能力。

4.2 采用先进的技术

机械设计自动化设备的安全控制需要以先进的技术为基础，保证机械设计可以与相关安全管理需求契合，确保机械设备各功能的有效实现，提高设备各方面的控制管理水平。无论是从产品角度还是系统层面入手，设备的安全管理都需要不断加强自动化安全控制。只有充分运用先进的技术，才能确保机械设备实现相应的智能化功能，且使人性化的安全管理需求得到良好满足。设备的管理需要针对各式不同的生产加工设备框架进行优化处理，从安全管理层面入手，逐渐增多输出设备的各项功能。机械设备转化各种能量时应确保不同能量的转化具有足够的安全性，以提高机械设备的安全管控水平。

4.3 提高安全控制效率

自动化控制系统实际管理中，需要针对各方面信息实施优化的控制，确保各种不同的自动化设备都可以符合安全功能的相关要求，从多个层面提升机械设备安全控制效率，这也是机械设计过程中需要遵循的基本原则。应从机械设备的具体特征入手，强化设备对于各种相关信息的实际处理能力。设备信息的控制管理应与机械综合管理模式密切相连，增强设备的综合管控能力，给机械设备的优化提供良好的保障[3-4]。通过这种安全控制的方式，能够有效提高各种机械的自动化水平，使用更少的机床设备逐步提升机械设备的实际生产加工效率。

4.4 安全性及可靠性

机械设计自动化设备的安全控制需要从产品故障管理的层面入手，确保设备可以自动针对故障进行实时处理，提高设备的实际控制管理水平。机械自动化控制和产品的优化密切相关，并与安全智能化控制实现良好融合，确保设备的故障诊断、故障处理与监控可以和安全控制的原则相契合。另外，实际的操作环节也是机械设计自动化安全控制的主要入手点，能降低各种机械事故的出现概率，利用对设备的安全控制，使设备的灵敏程度得到显著提升。机械设备的安全控制管理需要遵循操作便捷的基本原则，对设计方案进行优化，全方位确保操作机制可以和操作方案的需求相契合。针对自动化产品的各方面功能实施合理监控，确保实际操作流程可以符合设备控制管理的需求，利用机械设备各方面安全的管控，实现操作优化的重要目标，进而确保设备自动化控制及管理的有效实现。机械设备自动化控制系统的各项安全指标需要从不同的周期入手，将全新的技术方案应用其中，便可全方位地分析安全控制措施，提高机械设备的综合管理能力。

5 结束语

总而言之，伴随国家经济的高速发展以及信息时代的快速进步，机械设计自动化设备安全控制逐渐成为备受人们关注的焦点问题，这就对相关机械设备生产企业提出了更高的要求，工作人员要想实现对机械设备的安全控制，设计满足实际生产要求的机械设备是基础性保障，尽量提高设备的智能化管理水平以及自动化控制水平，确保安全控制流程更加完善，运用相关技术做好机械设备的设计工作，确保设备在生产中能够稳定运转，从而可为企业的安全生产提供有力保障。