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自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探讨

2021-12-27曹美峰

科学与生活 2021年22期
关键词:化工安全生产应用领域问题及策略

摘要:随着我国现代化水平的提高,自动化控制的技术也在不断地提高,促进了我国化工产业的发展,根据现在的实际情况可以看出,虽然其发展的很快,但是在发展过程中仍然有很多的不足,国家应该加强对这方面的重视,加大投资力度,培养更多的专业人才在此方面做出更多的科研成果。本文就自动化的应用展开讨论,在化工产业中,如何利用才可以将自动化控制的优势发挥到最大,在安全生产中可以获得更高的经济效益,同时对使用过程中存在的问题进行有效方案的探讨。

关键词:自动化控制;化工安全生产;应用领域;问题及策略

化工产业是我国经济的重要组成部分,可以反映出一个国家在工业方面的发展水平,也可以提高国家的竞争力,为经济实力打下结实的基础,其作为国民支柱的产业,运用了大量的社会资源,结合自动化控制的技术,创造出了一种高新的技术产业,其需要大量的劳动力资源,也就在一定程度上解决了部分求职者的就业问题。随着信息技术的不断发展,化工产业开始由传统的经营模式向自动化的模式转型,在很大程度上提高了该行业工作效率,同时由于人工成本降低了,其预算成本也就随着减少了,减轻了企业的负担。其次还可以解决一部分危险品的生产,在保证操作人员生命安全的同时,进行批量生产,不断的提高我国化工产业的水平。自动化作为产业的重点成为现在的主流趋势,所以将其优势完全利用起来是至关重要的事情。

一、 一、目前化工产业的发展状况

改革开放以来,我国一直致力于化工产业的发展,在我们拥有了完整的体系之后,其更是呈现出直线上升的发展趋势,取得了世界上都在称赞的成果。但是其生产创造过程中,需要消耗大量的人力和物力,同时对于产业的技术也有着极高的要求,虽然它是一个高耗能的产业,但是在全球化经济发展的今天,其依然是竞争非常激烈的行业。所以降低能耗,加快生产的速度成为了现在局势的主要问题。随着信息化的进程,化工业开始认识到转型的重要性,如果继续这样消耗能量,那么在不久的将来,就会没有资源可供消耗,所以向自动化技术方向发展是化工产业的必然趋势,不仅仅可以节约了人力资源的消耗,还可以提高生产的效率,一举两得的事情。但是我国在发展以来,与欧美国家相比较,仍然是发展的比较落后,之间的差距也不是一天两天就可以追赶上的,因此我国就更要抓住自动化控制的技术,顺应时代的发展,同时国家政府推出支持的政策,从而促进自动化技术的发展。

二、 二、自动化技术在化工产业中的发展趋势

(一)硬件系统向更加标准化的方向发展

随着信息化的发展进程,大部分企业都积极的向自动化开始转型,在一定程度上提高了企业生产化工产品的效率。在自动化的控制系统中,在信息采集方面具有着极大的发展优势,可以实现智能调节的功能,积极主动的维护化工生产设备,将企业进行智能化和自动化的管理模式。根据现在的情况可以看出,自动化与网络化相结合,可以最大程度的提高整体系统处理信息的能力,而且在使用的过程中,需要通过不断地完善,多次的建设,才可以构建一个完整的自动化控制系统。但是也常常因为一些因素阻碍了其发展,比如电子零件的型号不统一,硬件设施的接口存在着一定的差异,系统无法兼容不同型号的自动化设备等等因素,都直接严重影响了企业的转型,阻碍了自动化的进程。所以企业在选择系统时,一定要使用兼容效果良好的设备,在一个统一的平台,将不同型号的自动化设备进行兼容,使得系统可以正常的运作。化工产业的发展趋势必须向自动化发展,按照实际操作的标准流程,将其统一投入到生产中,確保不同厂家的均衡发展。

(二)控制系统向无缝隙连接的方向发展

在自动化控制的过程中,就是希望可以实现自动采集信息,方便管理,提高生产效率。当企业对这些数据进行整合时,就可以根据信息库里面的数据,借助着统一的平台,实现数据共享,同时也可以利用平台处理一些数据方面的问题。在使用的过程中,为了可以满足不同用户的需求,要努力将系统向集成化方向发展,通过对市面上的材料对比,设计出不同的串口,以便更多的设备可以连接到其中,实现信息的共享,与决策层进行无缝隙连接,从而促进管理一体化的进程。

(三)在自动化的加持下,员工的整体水平得到提高

化工产业的自动化已经成为了必然趋势,各个企业都在努力的转型中,这便对员工的水平提出了更高的要求,员工必须掌握自动化的实操技术,才可以促进实现企业的自动化生产,根据目前情况来看,化工企业的员工素质普遍偏低,跟不上企业的发展节奏,因此阻碍了企业的转型。在控制的过程中,一定要重视员工的水平培养,通过多种培训途径锻炼员工对技术的掌握,首先可以进行产业升级的培训,激发其兴趣,有利于其主动积极的学习新技术,以便可以熟练操作。其次是开发绩效管理模式,增加彼此之间的竞争力,在获得知识的同时,激励员工进行思想的转变,从而提高自动化的工作效率。最后就是设立技术标兵,给所有的技术人员树立一个榜样,从小我们就受到榜样力量的熏陶,榜样的力量是无穷的,通过其的模范带头作用,激励员工一同进步,一同发展。

三、 三、自动化的应用领域

(一)在控制系统方面的应用

我国的控制系统出现的比较晚,直至九十年代还在使用流水线的生产方式,随着高新技术的引用,网络技术已经占据大部分的市场。在网络技术方面,可以通过数字进行计算机的控制,随着其发展,已经广泛应用于各个领域,他操作非常简单,可以快速计算出各种数据,具有极高的准确性,此项技术是由美国引进的,所以在我国还有很多需要改进的地方。还有一种分散控制的系统,由于是新开发的技术,所以前期投入的精力和资金都不是很充足,但随着科技化的进程,国家开始增加了对其的重视,从而促使他在更多的领域中得到应用。这两个全新的技术,大大降低了劳动力资源的消耗,也是生产效率得到了显著的提升。

(二)在自动化方面的应用

工业化仪表在很久以前就被发明出来了,但是自动化的仪表却是八十年代才被研究出来,想要控制其需要从多个途径来实现,比如对故障的修复等等。近年来,随着网络技术的发展,使得自动化仪表产生了巨大的影响,其在获取信息方面,可以实现传输和储存的功能,有了信息的传递,才会加快化工产业的生产。在生产过程中,并不是根据仪表的复杂程度进行功能决策的,只要可以做出正确的生产指令即可,避免因为复杂的仪表而浪费时间。

(三)在安全距离方面进行合理的设定

有效的安全距离可以减少电磁的干扰,降低辐射带来的伤害,所以在处理的过程中,可以安装自动化的仪表,并根据大数据进行分析,设置出最佳的距离,因为如果距离不足的时候,设备就会受到电磁的干扰,严重的影响了设备的生产效率,所以为了避免干扰,又要确保可以接受到信号,科学合理的设置出有效距离是非常有必要的。

结束语:自动化控制是化工产业发展的必然趋势,也是提高工作效率的方法之一,有了高效的工作速度,才会直接影响到企业的竞争力,让企业在市场经济的大潮流中,占据一席之地。在运用自动化的过程中,一定要注意系统与软件之间的相互融合,建立统一管理的平台,促进其发展。在日后的发展中,企业应该加强系统的控制能力,结合着标准化的软件工程,实现各大板块之间的无缝隙连接,在统一化的管理中,推动自动化控制的工作。

参考文献:

[1]天然气制甲醇装置优化探讨[J]. 曾凡平,刘会祯,徐华银,王彦宾.  河南化工. 2019(04)

[2]热敏性和透明性塑料注塑工艺的优化探讨[J]. 宗猛猛.  科技致富向导. 2020(23)

[3]基于运输模型的安全疏散方案优化探讨[J]. 王俊迪.  科技资讯. 2021(36)

[4]试论化工安全生产管理的问题和要点[J]. 孙哲.  智能城市. 2019(10)

作者简介

曹美峰(1993.9.1-)男,汉族,籍贯内蒙古赤峰市翁牛特旗,大专学历,初级工程师,研究方向——化工生产

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