化工设备机械密封的泄漏问题与应对举措探析

摘要：在化工领域的生产环节中，保障机械设备的正常运转以及质量是至关重要的一项工作，但机械在具体运行期间会发生诸多不同问题，密封泄漏是其中一项常见故障，故障一旦发生，对于化工生产会造成不利影响，引发一系列安全隐患。本文主要针对化工设备在机械密封中出现的泄漏问题进行分析，然后基于此，提出了一系列应对举措，以供参考。

关键词：化工设备;机械密封;泄漏

前言：

化工行业所生产的介质大部分都具有腐蚀性、毒害性、易燃易爆性等，所以对于运输设备有着极高的要求，如何降低物料出现滴、露、冒、跑等现象，并减少安全事故发生的几率，提升运输装备安全性是其中关键。机械密封凭借自身泄漏量小、经济、可靠、安全、寿命长等优点得到了大范围应用，但目前却存在泄露问题亟待解决，所以对泄露问题进行深层次的研究以及分析，拥有极其重要的现实意义。

1  化工设备中机械密封出现泄漏的因素

1.1 化学原因导致的腐蚀

机械密封表面一旦碰触到腐蚀性的物体，就会对表面造成腐蚀，金属晶界面上所产生的晶间腐蚀，会渗透到金属内部加剧损坏程度，直至金属出现断裂，所以腐蚀危害极为严重。因为封闭件通常情况下比主机的器件小，而且清晰程度更高，所以通常情况下会应用耐腐蚀性能比主机更好的软件。通常情况下，滑动速度、温度压力都会导致腐蚀程度不断增大，封闭件的腐蚀速率会随着温度升高呈现出指数型的规律变化。针对腐蚀性较强的流体进行处理时，需要应用双端面的封闭方式，由此可以尽量避免腐蚀对封闭件造成的危害，主要原因是双端面的封闭与工艺流体可以接触到的零件数量相对较少。

1.2 封闭零部件无法发挥作用

化工设备中的封闭零部件如果无法发挥作用时，就表示辅助性的封闭圈被损坏，机械封闭流失的主要原因可能是O型圈被损坏。一般情况下，O型圈损坏的主要表现有挤出损坏、扭曲、溶胀形状的改变、长期的形状变化、老化等。所以，对O型圈进行选择时，需要考虑合成橡胶对于温度的具体需求，通常情况下应用前面相对较大的橡胶O型圈，要求硬度要足够大，而且装置应用沟槽式的构造，使用沉浸测验对于材料进行科学选取，如果有特殊需要的状况下，就选择复合型的材料，例如：橡胶包覆的聚四氟乙烯材料的封闭圈。

1.3 温度过高

如若是因为温度过高从而产生的热裂现象，就会导致封闭副形状出现变化，从而发生磨损，情节严重会出现热裂现象。一般状况下，因为受到大热应力的影响，封闭环的外面就有可能会形成径向的裂纹，就是热裂，但是在较短的时间段之内，由于受到热负荷和机械负荷的影响形成热裂。所以，需要对机械原材料进行严格掌控，从物理作用的角度，全方位避免热烈的出现，开始设计时就需要全方位考虑，有可能会发生的热裂状况，然后制定出相应的标准。另外，如果介质润滑性能不好、组合原料选取不合格、环境温度过高等，都会出现较大的摩擦热，如果摩擦热消散较慢也会出现热裂纹，从而导致封闭不严等缺陷。

2  解决机械密封泄漏的主要措施

2.1 重视机械设备施工开工之前的准备条件

工程开展施工之前，有关单位需要在开工之前做好所有检查工作，针对施工的有关人员和具体状况展开严格审核，并对有关仪器在精准度和数量层面进行校对，上述所有工作完成之后，才能够让工程的顺利进行得到有效保障。项目实际开工之前，施工企业需要对技术规划进行探讨，分析方案确定符合标准之后，有关人员才能签字，并根据施工规划内容开展施工作业。另外，需要对进场的材料展开严格检查以及验收，必须指派专门的验收和监督机构，在现场对材料进行检查，由此才能够让验收质量得到有效保证。有关建筑单位必须对施工企业，在设备制造资质、材料监管性能，特别是承压类型的设备施工材料进行严格检查，必须符合相应标准才能允许入场。如果发现不合格的材料，必须立即停止应用，对施工现场进行合理调整，防止出现安全事故。

2.2 科学选取以及培训施工企业和施工人员

机械安装工程开始之前，需要对施工单位在国家层面颁布的施工标准进行抽查以及检查，如果发现施工企业质量不达标，需要立即叫停施工，避免安装工程不符合标准，由此才能够让安装施工质量得到有效保证。另外，化工单位在日常经营管理工作中，需要定期或者不定期的组织员工，展开一些专业技能培训工作，与此同时，还需要提升员工的职业道德素养，让员工在工作期间有更强烈的责任心。

2.3 化工设备的调试和安装

工作人员安装完化学机械设备之后，就需要对其进行调试，由此才能够让机械设备的正常工作得到有效保证。对化工机械设备进行调试时，主要流程是首先对元件进行测试，其次对组件进行测试，最后启动整体化工机械设备。在对非单一性的设备联动机组进行应用时，必须对有关环节展开深层次的调试，由此才能够让整体运行得到有效保证，通过测试可以让设备整体性能得到有效提升。

2.4 化工机械设备的润滑以及清洗

有关工作人员对设备进行调试之后，需要针对化工机械设备展开清洗工作，然后添加润滑油。润滑油在应用期间必须严格遵照有关标准，避免出现不必要的问题。对化工设备添加润滑油会经历一个较为复杂的过程，有许多问题需要严格注意，添加之前必须对润滑油进行科学过滤，可以有效防止混入一些固态杂质。另外，润滑油在应用之后必须严格保管，避免润滑油中进入空气从而被氧化。一部分化工机械设备会储存在密闭环境中，这种情况下，润滑剂不可以在具体运行期间二次添加，所以就要求工作人员准备充分的润滑油，保证润滑油在化学机械设备的内部可以产生一层坚固的油膜，由此才可以形成一个较好的效果。

结束语：

综上所述，机械密封是化工行业生产环节的一项重要工作，且密封工作难度极大，对于有关技术需求也较高，非常容易出现泄漏状况，就密封原理角度而言，需要對于有关设备做好安装以及选择等工作，保证密封设备自身的作用得到最大化的发挥，同时让机械的密封性能得到有效保证，才能够对化工生产起到积极的推动作用。

参考文献：

[1]杨豪虎，张娴.化工设备机械密封的泄漏问题与对策分析[J].湖北农机化，2021（7）：2.

[2]王磊.浅谈化工设备机械密封的泄漏问题与对策[J].中国科技博览，2011（7）：1.

作者简介：鄢军维（1974.12-），男，满族，辽宁省锦州市，设备副厂长、助理工程师，本科，研究方向：冶金企业煤气资源的回收与利用。